【正文】 工和檢修場地的要求可能導致水溫過高、污染。冷卻塔之間距離能滿足通風要求、防火和防爆要求、施工和檢修場地的要求。155定期更換過濾網(wǎng)。冷卻水溫度冷卻塔的最高冷卻水溫不得超過生產(chǎn)工藝允許的最高值可能導致散熱不好采用冷卻風扇降低溫度。155定期保養(yǎng)冷卻風扇電動機。配水系統(tǒng)冷卻塔的配水系統(tǒng)應滿足在同一設計淋水密度區(qū)域內(nèi)配水均勻、通風阻力小、能量消耗低和便于維修等要求可能導致電耗增加兩個車間共用一套配水系統(tǒng)。155通過平衡各車間水壓，調(diào)整循環(huán)水壓力來滿足生產(chǎn)要求。冷卻塔冷卻塔應具備：通向塔內(nèi)的人孔、從地面通向塔內(nèi)和塔頂?shù)姆鎏莼蚺捞?、配水系統(tǒng)頂部的人行道和欄桿、塔頂?shù)谋芾妆Ｗo裝置和指示燈、運行監(jiān)測儀表可能導致巡視、檢修困難。符號要求155按可視化管理要求進行整改。風機風機設備應采用效率高、噪聲小、安全可靠、材料耐腐蝕、安裝及維修方便并符合國標或行業(yè)標準的產(chǎn)品可能導致維修費用增加符號要求155定期保養(yǎng)冷卻風扇電動機。金屬爬梯、欄桿冷卻塔內(nèi)外的金屬爬梯及欄桿應采用熱鍍鋅防腐可能導致高空墜落、摔傷已噴涂防銹漆155按可視化管理要求進行整改。冷卻池冷卻池在夏季最低水位時水流循環(huán)區(qū)的水深不宜小于2米可能導致散熱不好已安裝低水位報警裝置155經(jīng)常檢查報警裝置完好情況。編號：安全檢查表分析法（SCL）記錄表單位：錳系鐵合金廠 裝置名稱：豎井卷揚機 裝置編號：評價人員： 審核人員： 時間：2016年10月序號檢查項目標準未達標準造成的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR改正/控制措施護網(wǎng)護網(wǎng)大小應伸不進手為宜、無破損、護網(wǎng)劃傷、砸傷、高處墜落定期檢查、155發(fā)現(xiàn)問題及時處理安全裝置、每層安全門應設置門限位、減速機應設軸限位、每層應有停層限位、底層應有下限位。、能起到安全限制作用。不符合要求可能導致、提升機故障、人員傷亡專人操作、每班檢查、155發(fā)現(xiàn)問題及時處理控制箱；，干凈整潔；、重新布線并接地。155信號燈指示明確，標識清晰軌道、軌道無破口，接口間距不大5mm。夾板無松動，脫落，裂縫。軌道兩側(cè)應安裝緩沖裝置、安全限位。不符合要求可能導致、提升機故障、人員傷亡按要求及時整改、每班檢查設備運行情況155發(fā)現(xiàn)問題及時處理料盤焊接部位焊接良好、無明顯扭曲變形、支撐部位符合鋼結(jié)構(gòu)標準、稱重不得高于設備要求最大載重量。不符合要求可能導致、提升機故障、鋼絲繩斷裂、高處墜落、人員傷亡專人操作、每班檢查、155發(fā)現(xiàn)問題及時處理斷繩保護器提升機卷筒直徑在3m 以上的，應設松繩保護裝置。用于豎井提升時，在鋼絲繩松弛時應能自動斷電并報警；用于斜井提升時，在鋼絲繩松弛時應能自動報警。高處墜落、碰傷、等人員傷亡、設備故障設有斷繩保護器、鋼絲繩松弛時起制動作用155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩提升用鋼絲繩必須采用取得礦用產(chǎn)品安全標志的重要用途鋼絲繩。鋼絲繩繩頭應有特備的容繩或卡繩裝置，鋼絲繩繩頭不應系在卷筒軸上 不符合要求可能導致鋼絲繩承重不足，吊運鐵水時，吊物脫落，造成人員死亡。使用國標物質(zhì)材料的鋼絲繩，155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩不準超負荷使用，不準用繩芯為可燃物質(zhì)材料的鋼絲繩不符合要求可能導致鋼絲繩承重不足，吊運鐵水時，吊物脫落，造成人員死亡。鋼絲繩不超負荷使用，使用國標物質(zhì)材料的鋼絲繩，155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理卷筒上保留的鋼絲繩不應少于3 圈，用以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。此外，還應留有作定期檢驗用的補充繩。不符合要求可能導致鋼絲繩過早磨損、斷股、造成安全事故專人操作、按要求纏繞、155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理繩孔不應有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不應形成銳角；不符合要求可能導致鋼絲繩過早磨損、斷股、造成安全事故專人操作、按要求纏繞、155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理磨損斷面（直徑磨損）超過原直徑的10%時，應更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理松捻，壓扁，打結(jié)，扭曲，結(jié)構(gòu)破損，纖維芯擠出，明顯卷縮、聚堆、腐蝕；應更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理斷絲達到報廢標準時要更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩符合安全技術(shù)要求，安全系數(shù)達到6~10同上符合155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩不得與其它構(gòu)件碰擦，與滑輪的接觸良好同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理用手轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響和回轉(zhuǎn)大批量偏心同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理卷揚機電機提升機電動機的絕緣電阻應符合下列要求： 地面 380V 時,；井下660V 時,不應小于2MΩ；380V 時,不應小于1MΩ；127V 時,；其他電壓等級時應符合相關標準的要求。電動機、電控設備外殼應可靠接地，其接地電阻應符合下列要求：a) 地面不應大于4Ω；b) 井下不應大于2Ω觸電、設備事故每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理卷揚機減速機無漏油、缺油、齒輪運轉(zhuǎn)正常無異響、螺絲無松動、設備事故每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理卷揚機底座機身無移位、無明顯震動、螺絲無松動機械傷害、設備故障每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理卷揚機滾筒不應有嚴重降低機械性能的缺陷、卷筒邊緣應高出最外一層鋼絲繩，其高差不應小于鋼絲繩直徑的 倍；卷筒上應裝設帶繩槽的襯墊，對未裝帶繩槽襯墊的卷筒，應在卷筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩。導致機械傷害符合要求、每日檢查155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理滑輪滑輪應有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或機構(gòu)；；人手可觸及的滑輪組，應設置滑輪罩殼；對可能摔落到地面的滑輪組，其滑輪罩殼應有足夠的強度和剛性；用手轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響和回轉(zhuǎn)大批量偏心；油孔與軸承間隔套上的油槽對準；滑輪為轉(zhuǎn)動部件，必須經(jīng)常潤滑，每月要進行一次全面檢查；無裂紋、缺失、脫落、變形；滑輪繩槽徑向磨損量不得超過繩徑的30%；滑輪繩槽壁磨損量不得超過原壁厚的30%；深度不超過4毫米；鋼絲繩無脫槽痕跡，壓板及定位銷軸無松脫。不符合要求可能造成鋼絲繩脫槽、滑輪脫落、斷裂、傳動部位夾手等現(xiàn)場，造成人員傷亡已加裝防脫繩器，；人手可觸及的滑輪組，已設置滑輪罩殼；使用鑄鋼滑輪組；每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理、更換。155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理油孔與軸承間隔套上的油槽對準不符合要求可能導致滑輪脫落，造成物體打擊的傷害。符合155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理滑輪為轉(zhuǎn)動部件，必須經(jīng)常潤滑，每月要進行一次全面檢查。不符合要求可能導致鋼絲繩脫槽，造成起重傷害、灼燙傷害?；喢堪肽隄櫥淮?，每周進行一次全面檢查。155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理無裂紋、缺失、脫落、變形不符合要求可能導致滑輪損壞、墜落，鋼絲繩脫槽，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理滑輪繩槽徑向磨損量不得超過繩徑的30%不符合要求可能導致鋼絲繩脫槽，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理滑輪繩槽壁磨損量不得超過原壁厚的30%不符合要求可能導致鋼絲繩脫槽，起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，深度不超過4毫米不符合要求可能導致滑輪脫落脫落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩無脫槽痕跡，壓板及定位銷軸無松脫不符合要求可能導致鋼絲繩脫槽，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理潤滑良好，無裂紋、損傷、異常振動、噪聲、明顯發(fā)熱不符合要求可能導致鋼絲繩斷裂，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理23米龍門架焊接部位焊接良好、無明顯扭曲變形、支撐部位符合鋼結(jié)構(gòu)標準不符合要求可能導致高處墜落、機械傷害等每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理軸限位動作良好、能起到限位作用不符合要求可能導致高處墜落、機械傷害等每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理門限位動作良好、能起到限位作用不符合要求可能導致高處墜落、機械傷害等每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理電源箱接線符合相關標準、應有正反向互鎖裝置、急停開關觸電、設備事故每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理信號系統(tǒng)豎井罐籠提升系統(tǒng)，應設有能從各中段發(fā)給井口總信號工、井口總信號工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機司機的信號裝置，井口信號與提升機的啟動應有閉鎖關系；使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門、搖臺或托臺應與提升信號閉鎖；豎井箕斗提升系統(tǒng)，應設有能從各裝礦點發(fā)給提升機司機的信號裝置，裝礦點信號與提升機的啟動應有閉鎖關系；斜井提升系統(tǒng)，應設有從井底到井口、井口到機房的聲、光信號裝置，井口信號裝置應同提升機的控制回路相閉鎖，只有井口信號工發(fā)出信號后，提升機才能正常運行。使用斜井人車升降人員時，斜井人車應設置跟車人在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急停車信號的裝置。升降人員和主要井口提升機的信號裝置的直接供電線路上，不應分接其他負荷。 信號回路閉鎖情況：應有過卷與開車方向閉鎖，制動手柄零位、主令開關中間位置與安全回路閉鎖，潤滑油泵與信號回路閉鎖。不符合要求可能導致人員傷亡、設備故障等事故每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理鋼絲繩和連接裝置豎井用提升機，鋼絲繩與提升容器的連接，應采用桃形環(huán)連接裝置或楔形連接裝置。高處墜落、碰傷、等人員傷亡、設備故障每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理提升機制動系統(tǒng)4a） 塊式制動器不應小于 80%；b） 盤形制動器不應小于 60%。 制動閘松閘時，閘瓦與制動輪或制動盤間的間隙應符合以下要求：a) 平移式塊式制動器不應大于2mm，且上下相等；b) ；c) 盤形制動器不應大于2mm。 安全制動裝置的空動時間(自安全保護回路斷電時起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤的時間) 應符合下列要求：a) 壓縮空氣驅(qū)動的閘瓦式制動器,；b) 儲能液壓驅(qū)動的閘瓦式制動器,；c) 盤形制動器。對于斜井提升，為了保證上提緊急制動不發(fā)生松繩而應延時制動時，空動時間不受本規(guī)定的限制。 ，總寬度超過有效閘面寬度10%的溝紋。 制動盤兩側(cè)或制動輪上不應有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)（如油、水等）。 采用塊式制動器的提升機，塊式制動器的傳動桿應靈活可靠，制動橫拉桿和拉桿不應有裂紋。高處墜落、碰傷、等人員傷亡、設備故障高處墜落、碰傷、等人員傷亡、設備故障155定期檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理編號：安全檢查表分析法（SCL）記錄表單位：錳系鐵合金廠 裝置名稱：0米出鐵區(qū) 裝置編號：評價人員： 審核人員： 時間：2016年10月序號檢查項目標準未達標準造成的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR改正/控制措施出鐵地坑、不得有積水、雜物、內(nèi)襯必須是內(nèi)火材質(zhì)可能引起爆炸導致人員傷亡每班檢查155發(fā)現(xiàn)積水清理、破損地方修補干渣池不得有積水、可燃物、可能引起爆炸導致人員傷亡每次倒渣時檢查、發(fā)現(xiàn)有積水及時清理、或延遲傾倒干渣155專人負責對干渣的冷卻、做好交接班工作軌道不得有異物、止擋器不得低于行走輪直徑的1/壓板無松動、整體軌道無缺失和損毀、規(guī)矩寬度在2M無收窄或變寬出鐵包車落道、影響出爐每班檢查155發(fā)現(xiàn)問題及時處理澆筑池遮擋鐵塊無傾斜、保持澆筑池干燥、遮擋鐵塊的縫隙用鐵粉堵好保證澆筑時不漏鐵水爆炸、砸傷每班檢查155發(fā)現(xiàn)問題及時處理澆筑除塵罩焊接部位良好、支撐柱無傾斜、噴涂料無脫落砸傷、碰傷每班檢查155焊接、修補出鐵排煙罩焊接部位焊接良好、無變形裂縫砸傷、碰傷每班檢查155焊接、修補扒渣盤無裂縫、變形、耳軸無裂痕變形在