【正文】 防脫鉤器，抱閘，電鈴，防撞車器等安全裝置完好、靈敏、可靠運(yùn)行行程限位器：起重機(jī)和起重小車(懸掛型電動葫蘆運(yùn)行小車除外〉，應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)運(yùn)行行程限位器，在達(dá)到設(shè)計規(guī)定的極限位置吋自動切斷前進(jìn)方向的動力源；在運(yùn)行速度大于100m/min，或停車定位耍求較嚴(yán)的情況下，第二級應(yīng)能自動斷電并停車；如果在正常作業(yè)時起重機(jī)和起重小車經(jīng)常到達(dá)運(yùn)行的極限位置,司機(jī)室的最大減速度不應(yīng)超過 2. 5 m/s。防碰撞裝置：當(dāng)兩臺或兩臺以上的起重機(jī)械或起重小車運(yùn)行在同一軌道上時，應(yīng)裝設(shè)防碰撞裝置。在發(fā)生碰撞的任何情況下，司機(jī)室內(nèi)的減速度不應(yīng)超過5 m/S。緩沖器及端部止擋在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重小車的運(yùn)行機(jī)構(gòu)及起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)等均應(yīng)裝設(shè)緩沖器或緩沖裝置；緩沖器或緩沖裝置可以安裝在起重機(jī)上或軌道端部止擋裝置上；軌道端部止擋裝置應(yīng)牢固可靠，防止起重機(jī)脫軌；有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還應(yīng)在變幅齒條和變幅螺桿的末端裝設(shè)端部止擋防脫裝置，以防止臂架在低位置發(fā)生墜落。起重量限制器對于動力驅(qū)動的1t及以上無傾覆危險的起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)起重量限制器。對于有傾覆危險的且在—定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重量不變化的起重機(jī)械也應(yīng)裝設(shè)起重量限制器；需要時，當(dāng)實(shí)際起重量超過95%額定起重量時，起重量限制器宜發(fā)出報警信號(機(jī)械式除外）；當(dāng)實(shí)際起重量在100%?110%的額定起重量之間時，起重量限制器起作用，此時應(yīng)自動切斷起升動力源，但應(yīng)允許機(jī)構(gòu)作下降運(yùn)動；內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的起升和/或非平衡變幅機(jī)構(gòu)，如果中間沒有電氣、液壓或氣壓等傳動環(huán)節(jié)而直接與機(jī)械連接，該起重機(jī)械可以配備燈光或聲響報警裝置來替代起重量限制器。軌道清掃器：當(dāng)物料有可能積存在軌道上成為運(yùn)行的障礙時，在軌道上行駛的起重機(jī)和起重小車，在臺車架（或端梁）下面和小車架下面應(yīng)裝設(shè)軌道清掃器，其掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙一般為 5mm10mm。導(dǎo)電滑觸線的安全防護(hù)：橋式起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機(jī)的梯子和走臺與滑觸線間應(yīng)設(shè)置防護(hù)板進(jìn)行隔離。報警裝置：必要時，在起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置蜂鳴器，閃光燈等作業(yè)報警裝置；防護(hù)罩：在正常工作或維修時，為防止異物進(jìn)入或防止其運(yùn)行對人員可能造成危險的零部件，應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置，起重機(jī)上外露的、有可能傷人的運(yùn)動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩/欄；不符合要求可能導(dǎo)致天車之間相撞、天車脫軌、鐵水包傾翻、天車過載、超速無保護(hù)裝置、誤操作導(dǎo)致人員高處墜落等，造成人員絞傷死亡。天車有以下裝置：（1）天車之間防碰撞裝置；（2）大、小車端頭緩沖和防沖撞裝置；（4）主、副卷揚(yáng)限位裝置；（5）登天車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。（7）裝有重錘限位和軸限位；（9）自動啟停、繼電保護(hù)裝置；還有制動器，門聯(lián)鎖，過卷揚(yáng)限制器，緩沖器，“0”位保護(hù)，行程限位器，止擋器（緩沖器），掃軌器，小車防脫鉤器，抱閘，電鈴，防撞車器等安全裝置，且設(shè)施完好、靈敏、可靠；起重機(jī)和起重小車(懸掛型電動葫蘆運(yùn)行小車除外〉，應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)運(yùn)行行程限位器，在達(dá)到設(shè)計規(guī)定的極限位置吋自動切斷前進(jìn)方向的動力源；運(yùn)行速度小于100m/min；；裝有防碰撞裝置。,所有在發(fā)生碰撞的任何情況下，司機(jī)室內(nèi)的減速度不超過5 m/S。在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重小車的運(yùn)行機(jī)構(gòu)均裝設(shè)有緩沖撞頭，起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)上裝有減速機(jī)；起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重小車的斷點(diǎn)裝有緩存撞頭，電機(jī)上裝有減速機(jī)；軌道端部止都裝有止擋器，且牢固可靠，防止起重機(jī)脫軌；有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在變幅齒條和變幅螺桿的末端裝設(shè)端部止擋防脫鎖母，以防止臂架在低位置發(fā)生墜落。對于動力驅(qū)動的1t及以上無傾覆危險的起重機(jī)械裝設(shè)有起重量限制器。對于有傾覆危險的且在—定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重量不變化的起重機(jī)械也裝設(shè)有起重量限制器；50T天車最高吊運(yùn)重量不超過40T，固本條不適合本單位；軌道清掃器：當(dāng)物料有可能 積存在軌道上成為運(yùn)行的障礙時，在軌道上行駛的起重機(jī)和起重小車，在臺車架（或端梁）下面和小車架下面都裝設(shè)軌道清 掃器； 導(dǎo)電滑觸線的安全防護(hù)：橋式起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機(jī)的梯子和走臺與滑觸線間設(shè)絕緣板板進(jìn)行隔離。報警裝置：必要時，在起重機(jī)上設(shè)置有報警器，閃光燈作業(yè)報警裝置。防護(hù)罩：在設(shè)備上所有傳動部位都裝有防護(hù)罩或防護(hù)欄。橋式起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機(jī)的梯子和走臺與滑觸線間已設(shè)置絕緣防護(hù)板進(jìn)行隔離。防護(hù)罩：在正常工作或維修時，為防止異物進(jìn)入或防止其運(yùn)行對人員可能造成危險的零部件，已設(shè)有保護(hù)裝置，起重機(jī)上外露的、有可能傷人的運(yùn)動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等，均已裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩/護(hù)欄；155（4） 加裝主、副卷揚(yáng)報警裝置；（8）起重量限制器無報警信號；掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙改為為5mm10mm。起重量限制器測量不準(zhǔn)確(二車間),需廠家協(xié)助解決.劃線天車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施；滑線應(yīng)布置在天車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。不符合要求可能造成觸電，導(dǎo)致死亡。天車的滑線安裝有通電指示燈；滑線布置在天車司機(jī)內(nèi)，但已用絕緣板隔離。155布線電纜布置要順暢，梯度一致，并保持一定的松弛度，下垂夾角保持1200左右，電纜夾板牢固不符合要求可能造成電線過松或過緊，造成人員觸電、絆倒。電纜布置順暢，梯度一致，并保持一定的松弛度，下垂夾角保持1200左右，電纜夾板牢固155主梁檢測主梁在起吊額定載荷時跨中的撓度，下?lián)隙葢?yīng)﹤S/700；旁彎及變形值應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，吊物時造成主梁斷裂、天車墜落，造成人員死亡。檢測主梁在起吊額定載荷時跨中的撓度，下?lián)隙葢?yīng)﹤S/700；旁彎及變形值符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)155結(jié)構(gòu)件不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變形、明顯扭曲和局部失穩(wěn)，各連接部分不得有松動、脫落、裂紋、腐蝕不符合要求，吊物時造成主梁斷裂、天車墜落，造成人員死亡。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155金屬表面不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕銹蝕嚴(yán)重可能造成主梁斷裂、天車墜落，造成人員死亡。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、粉刷122小車架小車構(gòu)架無裂紋、變形、開裂，各連接點(diǎn)無松動、脫落不符合要求，吊物時造成小車架斷裂、墜落，造成人員死亡。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155各金屬結(jié)構(gòu)表面不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕銹蝕嚴(yán)重可能造成小車架斷裂、墜落，造成人員死亡。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換122電動機(jī)采用冶金起重專用電動機(jī)，當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃的場合，應(yīng)選用H級絕緣的電動機(jī)；安全底座無裂紋，牢固可靠，零配件齊全；連接螺栓無脫落、無缺失；運(yùn)行時無異常聲響，異常震動、高溫；接線盒無破損、松動、發(fā)熱現(xiàn)象不符合要求可能導(dǎo)致電機(jī)損壞、電源線燒損、人員觸電，造成人員死亡。采用冶金起重專用電動機(jī)，當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃的場合，已選用H級絕緣的電動機(jī)；每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155聯(lián)軸器鍵和鍵槽無松動、出槽、裂紋及明顯變形不符合要求可能造成聯(lián)軸器出槽、斷裂、脫落，造成物體打擊的傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133橡膠彈性圈變形與磨損不得超出報廢極限不符合要求可能造成聯(lián)軸器、斷裂、脫落，造成物體打擊的傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133齒形聯(lián)軸器給油適當(dāng)、不漏油、無異常聲響不符合要求可能導(dǎo)致漏油、可能造成火災(zāi)。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133螺栓螺母無松動脫落不符合要求可能造成聯(lián)軸器脫落，造成物體打擊的傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133減速器齒輪箱體無裂紋、無明顯變形與損傷，連接螺栓無松動脫落，油量適當(dāng)、無污染、無漏油不符合要求可能導(dǎo)致減速器脫落、漏油嚴(yán)重，造成物體打擊及火災(zāi)。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133齒輪無異常聲響、發(fā)熱和振動，齒面無磨損及損傷，輪轂、輪盤、輪齒無裂紋、變形及損傷，鍵無松動出槽和明顯變形，齒面接觸良好，嚙合深度適度，潤滑良好；連軸器螺絲堅固無缺失不符合要求可能導(dǎo)致減速器脫落，造成物體打擊。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換，每半年潤滑一次133鋼絲繩吊運(yùn)熔融或熾熱金厲的鋼絲繩，應(yīng)采用性能不低于GB8918規(guī)定的鋼絲繩?鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合如下要求：用繩夾連接時，應(yīng)保證連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩最小破斷拉力的85%。不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩承重不足，吊運(yùn)鐵水時，吊物脫落，造成人員死亡。符合要求155建立吊具使用更換臺賬鋼絲繩要上潤滑劑保護(hù)，表面無附著塵土、沙子、雜質(zhì)，所用潤滑劑符合鋼繩要求，注意缺油硬化不符合要求，可能導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，吊運(yùn)鐵水時，吊物脫落，造成人員死亡。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155鋼絲繩不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)用繩芯為可燃物質(zhì)材料的鋼絲繩不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩承重不足，吊運(yùn)鐵水時，吊物脫落，造成人員死亡。鋼絲繩不超負(fù)荷使用，使用國標(biāo)物質(zhì)材料的鋼絲繩，155磨損斷面（直徑磨損）超過原直徑的10%時，應(yīng)更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155建立鋼絲繩使用更換臺賬松捻，壓扁，打結(jié)，扭曲，結(jié)構(gòu)破損，纖維芯擠出，明顯卷縮、聚堆、腐蝕；應(yīng)更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155斷絲達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時要更新同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155吊鉤放到最低點(diǎn)時，卷筒上最少有兩圈以上繞繩；當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最高點(diǎn)時，卷筒上還宜留有至少1整圈的繞繩余量。同上卷筒上最少有35圈以上繞繩；155鋼絲繩符合安全技術(shù)要求，安全系數(shù)達(dá)到6~10同上符合155鋼絲繩不得與其它構(gòu)件碰擦，與滑輪的接觸良好同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155用手轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響和回轉(zhuǎn)大批量偏心同上每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155滑輪油孔與軸承間隔套上的油槽對準(zhǔn)不符合要求可能導(dǎo)致滑輪脫落，造成物體打擊的傷害。符合155滑輪為轉(zhuǎn)動部件，必須經(jīng)常潤滑，每月要進(jìn)行一次全面檢查。不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩脫槽，造成起重傷害、灼燙傷害?；喢堪肽隄櫥淮?，每周進(jìn)行一次全面檢查。155無裂紋、缺失、脫落、變形不符合要求可能導(dǎo)致滑輪損壞、墜落，鋼絲繩脫槽，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155滑輪繩槽徑向磨損量不得超過繩徑的30%不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩脫槽，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155滑輪繩槽壁磨損量不得超過原壁厚的30%不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩脫槽，起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155，深度不超過4毫米不符合要求可能導(dǎo)致滑輪脫落脫落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155鋼絲繩無脫槽痕跡，壓板及定位銷軸無松脫不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩脫槽，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155潤滑良好，無裂紋、損傷、異常振動、噪聲、明顯發(fā)熱不符合要求可能導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155軸承銷軸磨損量超過公稱直徑的3~5%時，應(yīng)更新不符合要求可能導(dǎo)致軸承銷軸斷裂，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133輪距、軌距符合原設(shè)計要求不符合要求可能導(dǎo)致承重不夠，造成起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換133大車小車無“三條腿”現(xiàn)象不符合要求可能導(dǎo)致天車傾翻、墜落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155各緊固件牢固可靠不符合要求可能導(dǎo)致天車傾翻、墜落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155大車無啃道現(xiàn)象不符合要求可能導(dǎo)致天車傾翻、墜落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155輪輻、踏面如有疲勞裂紋，應(yīng)更換不符合要求可能導(dǎo)致天車傾翻、墜落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155車輪踏面磨損達(dá)輪圈原厚的15%時，應(yīng)更換不符合要求可能導(dǎo)致車輪脫軌、天車傾翻，墜落，造成物體打擊、起重傷害、灼燙傷害。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理、更換155車輪輪緣磨損達(dá)原厚的50%時，應(yīng)更換不符合要求可能導(dǎo)致車輪脫軌、天車傾翻，墜落