水泥企業(yè)化驗(yàn)室評審考核表-資料下載頁
2025-06-30 23:25本頁面
【正文】 的評價和重新評價，并有相應(yīng)的記錄。(2) 進(jìn)廠原燃材料應(yīng)按質(zhì)分別存放，化驗(yàn)室對其品種、產(chǎn)地、進(jìn)廠日期、檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定使用方案。原燃材料初次使用時，必須檢驗(yàn)放射性，確認(rèn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。(3) 對企業(yè)初次使用的混合材、水泥助磨劑、石膏、工業(yè)副產(chǎn)石膏等，化驗(yàn)室應(yīng)按照《規(guī)程》要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求后再使用，相關(guān)記錄應(yīng)予保存。(4) 有礦山的企業(yè)，化驗(yàn)室應(yīng)參與礦山開采計(jì)劃的制定，并及時取樣檢驗(yàn)，確定礦石進(jìn)廠搭配比例。半成品質(zhì)量控制(1) 化驗(yàn)室應(yīng)會同有關(guān)部門按照《規(guī)程》要求，確定過程質(zhì)量控制點(diǎn)，制定過程質(zhì)量內(nèi)部控制指標(biāo)和其他重要的質(zhì)量控制方案，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。(2) 化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)配料方案及生料成分波動情況及時調(diào)整生料的控制參數(shù)，確定出磨生料的出入庫號，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。出磨生料不得直接入窯。(3) 化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)熟料質(zhì)量指定存放儲庫（部位），并下達(dá)不同熟料搭配使用的配比通知。(4) 化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)熟料、石膏和各種混合材的質(zhì)量，按生產(chǎn)計(jì)劃的品種 、強(qiáng)度等級等下達(dá)書面水泥配比通知，并監(jiān)督實(shí)施。(5) 化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)水泥的質(zhì)量狀況，正確、及時下達(dá)入庫、倒庫、出庫、清庫等通知。應(yīng)避免上入下出或無均化功能的單庫水泥出廠。(6) 對過程質(zhì)量事故，化驗(yàn)室應(yīng)及時通知相關(guān)部門，協(xié)助制定糾正措施，并跟蹤驗(yàn)證。(7) 化驗(yàn)室應(yīng)將過程質(zhì)量控制點(diǎn)的檢測結(jié)果及時通知相關(guān)的人員、部門。* 出廠水泥（熟料）質(zhì)量控制(1) 化驗(yàn)室應(yīng)有水泥出廠的決定權(quán)。化驗(yàn)室應(yīng)配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)出廠水泥的質(zhì)量管理。(2) 化驗(yàn)室應(yīng)有適應(yīng)本企業(yè)的出廠水泥（熟料）質(zhì)量控制指標(biāo)和確認(rèn)程序，確保出廠水泥（熟料）的質(zhì)量。(3) 化驗(yàn)室應(yīng)下達(dá)書面包裝（散裝）通知，內(nèi)容包括：水泥品種、強(qiáng)度等級、編號、包裝日期、數(shù)量、水泥庫號、存放位置等，并嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對編號數(shù)量規(guī)定。(4) 化驗(yàn)室應(yīng)按編號對袋裝水泥包裝質(zhì)量進(jìn)行抽查，并有記錄。(5) 化驗(yàn)室應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn)，在確認(rèn)出廠水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格后方可下達(dá)水泥出廠通知單，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)留樣封存。(6) 成品在檢驗(yàn)合格后存放一個月以后的袋裝水泥，化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。(7) 當(dāng)用戶需要時，化驗(yàn)室及時提供檢驗(yàn)報告。 10 / 1
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