【導(dǎo)讀】蒁襖膃蒄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節(jié)莃螂罿蕿蚈羈肄莁薄羈芆薇薀羇荿蒀袈羆肈節(jié)螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肂肅艿螁肂膇蒅蚇肁莀芇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃肇莆莄蠆膆肆蕿薅螃膈莂蒁螂芀薈袀螁肀莁螆螀膂蚆螞蝿芅葿薈蝿莇節(jié)袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒅薅裊羈羋蒁襖膃蒄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節(jié)莃螂罿蕿蚈羈肄莁薄羈芆薇薀羇荿蒀袈羆肈節(jié)螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肂肅艿螁肂膇蒅蚇肁莀芇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃肇莆莄蠆膆肆蕿薅螃膈莂蒁螂芀薈袀螁肀莁螆螀膂蚆螞蝿芅葿薈蝿莇節(jié)袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒅薅裊羈羋蒁襖膃蒄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節(jié)莃螂罿蕿蚈羈肄莁薄羈芆薇薀羇荿蒀袈羆肈節(jié)螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肂肅艿螁肂膇蒅蚇

　　

【正文】 度匯編 26 ，必須戴好安全帽、防塵口罩和安全帶，同時(shí)確保窯口、 窯內(nèi)信號(hào)暢通。 ，嚴(yán)禁在窯底卸料，以免造成嚴(yán)重事故。 ，物料重量必須低于繩索的承載量，物料堆放不準(zhǔn)超出吊籃邊沿。 機(jī)械化灰安全操作規(guī)程 化灰工上崗前按公司規(guī)定戴好勞保手套、安全帽及防塵口罩 。 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查 化灰 機(jī)器各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，保護(hù)裝置是否完整，密封狀況是否良好，電器設(shè)備、信號(hào)裝置是否完好，各潤(rùn)滑部件要加油、油脂潤(rùn)滑，進(jìn)、出料口內(nèi)堵塞物清理，一切完好則可空載起動(dòng)。 工作時(shí)要認(rèn)真，投灰量要適度 均勻，按照 1： 4的灰水比例，并將化灰溫度控制在 950C以上。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 要謹(jǐn)慎、規(guī)范， 嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)器上的門和頂蓋或做危險(xiǎn)性清理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整 ， 以防事故發(fā)生。 停機(jī)前必須先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi) 固體 物料排盡后方可停機(jī)，停機(jī) 后 及時(shí)檢查 機(jī)內(nèi)抄 板、 振動(dòng)篩 、 出渣鏈 條 等 磨損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重必須更換。 清理儲(chǔ)漿池，必須切斷攪拌機(jī)電源，并懸掛警示標(biāo)志，同時(shí)清理池邊雜物，防止意外事故發(fā)生。 旋流器和旋流泵在運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常觀察和檢查旋流運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 27 對(duì)工作中出現(xiàn)的問(wèn)題和 隱患，要做出詳實(shí)記錄，報(bào)告班組長(zhǎng)。 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象。 下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班工作。 碳化安全操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，管路正壓方排氣閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，油位、油標(biāo)在三分之二，電壓不低于 380V，水洗水位處于三通上面 15cm高度干洗無(wú)水，密封。 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)碰撞聲和其它雜音，再打開(kāi)進(jìn)入碳化塔的閥門，使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行中隨時(shí)注意電流表、電壓表讀數(shù)，電流 43— 48A，電壓 380V，水洗水位保持正常（三通上面保持 15cm左右）。如有異常情況停機(jī)檢查。 上塔：檢查上塔閥門是否正常，下塔閥門是否關(guān)閉，關(guān)閉其它上塔閥門而后啟動(dòng)上塔泵，根據(jù)碳化塔的容量合理掌握上塔方量，以碳化時(shí)不溢漿為宜。同時(shí)注意檢測(cè)漿液濃度并認(rèn)真登記。 反應(yīng)完畢后，必須把塔內(nèi)、管路中反應(yīng)物放盡，而后把下塔閥門關(guān)嚴(yán)。 因反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)一塔反應(yīng)完畢，轉(zhuǎn)向另一塔時(shí)，送氣閥門一定要先開(kāi)后關(guān)，以免因正壓太大而燒毀機(jī)器，窯氣凈化用的水要放入沉淀池，沉淀處理后循環(huán)利用。 清理碳化塔內(nèi)積淀物前，務(wù)必要先打開(kāi)碳化塔底部 的工藝 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 28 門，用鼓風(fēng)機(jī)送入足夠空氣，消除塔內(nèi)積存的有害氣體，并用點(diǎn)火法試驗(yàn)無(wú)有害氣體后，再行清理工作。 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象 。 下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班工作。 離心工安全操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前先檢查轉(zhuǎn)鼓是否靈活， 緊固件是否松動(dòng)，保護(hù)裝置 、剎車裝置 是否完整 ，一切完好 方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，必須等離心機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常速度后再噴漿，噴漿必須均勻一致，以免碰罐傷人。 當(dāng)離心機(jī)完成循環(huán)工作后，停機(jī)前應(yīng)先切斷電源，手剎要反復(fù)剎車 3— 4次，使設(shè)備緩 慢減速，直到停車（嚴(yán)禁一次性剎車）。 操作工開(kāi)機(jī)前一定要把自己的袖口鎖緊，戴好工作帽，把罐里、罐外的一切雜物清理干凈，防止意外事故發(fā)生。 操作工卸料時(shí)一定要等到離心機(jī)停穩(wěn)，杜絕機(jī)未停就卸料，預(yù)防事故發(fā)生。 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象。 下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班工作。 干燥鍋爐安全操作規(guī)程 司爐工必須有司爐資格證，持證上崗。 點(diǎn)火前應(yīng)檢查鍋爐本體及循環(huán)系統(tǒng)是否正常，燃燒系統(tǒng)煙 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 29 道是否通暢，爐排松緊是否合適，壓力、溫度等儀表是否正常 ，減速機(jī)、電機(jī)、軸承等各部位運(yùn)行情況有無(wú)異常，一切完好后方可點(diǎn)火升溫。 對(duì)新移裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不得少于四天。 鍋爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度 100C/h，直到接近 1000C 后，檢查受壓元件是否完好，管道有無(wú)“氣阻”，控制儀表、輔機(jī)及附屬設(shè)備是否正常，一切正常后再行升溫。 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停止鼓風(fēng)機(jī)。 觀察烘干爐火情，輸煤量保持均衡，使溫度保持在上限值以內(nèi)，嚴(yán)禁違章操作。 升壓的過(guò)程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，如有異常情況立即?；鹁S修， 以保證安全運(yùn)行。 及時(shí)清理烘干爐燃燒后的爐灰煤碴，并保持冷卻水位高度。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有附件、儀表、附屬設(shè)備輔機(jī)等進(jìn)行巡視檢查一次，以上的檢查和試驗(yàn)認(rèn)真做好記錄并確 認(rèn)簽名。 必須不間斷的根據(jù)用熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力和進(jìn)出油溫差的穩(wěn)定。護(hù)爐內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓在20— 30Pa，防止火焰噴出。 用火鉤挑爐渣時(shí)，不要捅壞爐墻壁上的水泥，工作一定要仔細(xì)認(rèn)真。 停爐操作：短時(shí)停爐要停鼓、引風(fēng)后，關(guān)煙筒擋板，維持 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 30 爐膛溫度，循環(huán)泵不停，打開(kāi)旁路，維持熱載體流 動(dòng)；檢修停爐要關(guān)鼓、引風(fēng)后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排將灰渣除凈，待爐內(nèi)導(dǎo)熱油溫度降至1000C 以下時(shí)，停止循環(huán)泵，將爐內(nèi)導(dǎo)熱油放入儲(chǔ)油槽，使?fàn)t體與其他鍋爐管道隔絕；緊急停爐要爐排走快檔，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓、引風(fēng)，關(guān)閉循環(huán)泵，打開(kāi)放油閥，將導(dǎo)熱油全部放入低位槽，切斷鍋爐與其他設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開(kāi)爐門、看火門、煙筒擋板，加快爐膛自然冷卻。 1 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象。 1下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班 。 干燥機(jī)安全操作規(guī)程 當(dāng)溫度正常時(shí)， 喂料工進(jìn)料必須按要求正常均勻進(jìn)料，不能隨意提高喂料機(jī)轉(zhuǎn)速和干燥機(jī)轉(zhuǎn)速，以免速度過(guò)快，損壞設(shè)備和引發(fā)事故。 經(jīng)常檢查烘干機(jī)運(yùn)行情況，對(duì)容易漏油的旋轉(zhuǎn)接頭、管路、 閥門要注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知修理工維修處理。 烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)用木棒或鐵器觸及干燥機(jī)內(nèi)壁，防止造成事故。 當(dāng)烘干機(jī)需要修理、維修時(shí)，必須先通知司爐工降溫后停機(jī)，以防高溫猛停變形。 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象。 下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班 。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 31 篩分機(jī)安全操作規(guī)程 開(kāi)機(jī) 前，先扎好袖口，戴好防塵口罩，檢查各傳動(dòng)間皮帶和三角帶及各部位狀況，清理篩內(nèi)雜物并關(guān)閉好羅門，以防滑落，發(fā)生危險(xiǎn)。 開(kāi)機(jī)時(shí)必須確認(rèn)機(jī)上無(wú)人，通知周圍有關(guān)人員離開(kāi)，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)修理，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 操作中，任何人不得越過(guò)安全護(hù)欄違規(guī)操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 旋流推進(jìn)器在運(yùn)行中，嚴(yán)禁站人、橫跨，防止意外事故發(fā)生。 在篩分過(guò)程中，要不間斷檢查鈣粉粗細(xì)度、含水量、重量數(shù)，使之符合鈣粉 HG/T2226— 2020標(biāo)準(zhǔn)。 停機(jī)前必須先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)鈣粉排完后方可停 機(jī)。 堅(jiān)守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺(jué)、酒后上崗等現(xiàn)象。 下班后要搞好設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班。 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 裝載車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作資格證》后，持證上崗。 裝載作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)檢查裝載機(jī) 燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度匯編 32 況以及 剎車、喇叭、方向是否靈敏、可靠，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。起步前觀察四周有無(wú)障礙物和行人，待制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值，先鳴笛，再起步。起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。 裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立、通過(guò)和進(jìn)行其他作業(yè)。 裝載 機(jī) 運(yùn) 載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面 400mm500mm為宜。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料，應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。 裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 行走轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎，應(yīng)采用制動(dòng)踏板減速。 禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝煤石等物料。鏟裝前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近煤石堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后鏟裝。 鏟煤石（料）時(shí)，不得采用加大油門，將鏟斗高速猛沖插入煤石（料）堆的方式進(jìn)行，應(yīng)用低速插入順著地面逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前掘進(jìn)，同時(shí)卷取煤石（料）以減輕鏟斗 所遇阻力， 當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，不可強(qiáng)行操作。 在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫擋滑行。 裝載機(jī)機(jī)臂升起后進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)