【正文】 四、安全生產(chǎn)資金計劃的編制安全生產(chǎn)資金包括：安全技術措施計劃和勞動保護經(jīng)費計劃，公司安全生產(chǎn)資金計劃，公司安全生產(chǎn)資金計劃與公司年度財務計劃同步編制，并納入公司財務計劃管理。根據(jù)國家法律、法規(guī)、上級主管部門的要求和企業(yè)出現(xiàn)的特殊情況，必要時進行調(diào)整和修訂安全生產(chǎn)資金的調(diào)整，由安全科和綜合辦提出申請，由公司辦公會議決定，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。安全生產(chǎn)資金計劃，編制的依據(jù)和內(nèi)容： —適用的安全生產(chǎn)、勞動保護法律、法規(guī)和標準規(guī)范?！槍赡茉斐砂踩鹿实闹饕蚝蜕形唇鉀Q的問題需采取的安全技術、勞動衛(wèi)生及設施的改進措施和預防措施要求?！獋€人防護用品等勞動保護開支需要?！踩麄鹘逃嘤栭_支需要?！踩冗M獎勵開支需要。安全生產(chǎn)資金計劃由安全科和綜合辦負責編制，由公司辦公室會議研究決定，并報總經(jīng)理批準。五、支付使用安全生產(chǎn)資金應由各職能部門的負責人在其管轄的范圍內(nèi)，按計劃予以落實和正確使用，做到?？顚Ｓ谩０磿r使用，不能擅自更改、不得挪做他用。安全生產(chǎn)資金的使用，應由安全科統(tǒng)一備案，分類建立臺帳。超計劃使用安全生產(chǎn)資金，由使用部門向安全科提出申請，并報總經(jīng)理批準，由綜合辦支付使用。六、監(jiān)督管理和驗收報告的管理企業(yè)各職能部門的負責人應將資金計劃列入議事日程，經(jīng)常關心計劃的執(zhí)行情況和效果。公司副總經(jīng)理和安全科應定期對安全生產(chǎn)資金的實施情況進行監(jiān)督審查。每季度由公司副總經(jīng)理和安全科向總經(jīng)理報告安全生產(chǎn)資金的使用和實施情況。十八、安全生產(chǎn)主管副職持證上崗制度根據(jù)上級相關文件精神，結合本公司實際，為加強專管人員資格管理，制定本辦法。集團公司、各分/子公司主管副職必須經(jīng)省建設廳指定培訓機構考核合格，獲取相應證書后方可任職；安管副職每年至少進行一次知識再提高教育；取得證書后，及時到上級主管部門備案，并列入安全管理資料。證書原件由安全管理部留存專管，各基層單位以復印件存入專項管理必備資料，以便上級部門檢查、核對；對分/子公司的安全生產(chǎn)副職，其工作業(yè)績由安全管理部考核，考核發(fā)為月、季、年三段，每季度末進行一次評定，評誤分為“基本稱職、稱職、不稱職“。對評定為“不稱職“的安管副職，由安全管理部書面報告安全委會并通知其所在單位負責人，視具體情況給予留用或免職處理。任何安管副職不得以代考、作弊等弄虛作假等手段獲取證件，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按無證對待。安管副職的作用與解聘或工作調(diào)整，須征得安委會同意的情部下方要進行。第三部分操作規(guī)程 高空作業(yè)安全技術規(guī)程。，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。、心臟病等不適宜從事高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。，安全防護設施要安全可靠。禁止在門窗、幕墻構件上行走和作業(yè)。，工具要放入工具袋中，上下傳遞物件禁止拋擲。、六級以上大風等惡劣天氣影響施工時，不得進行高空作業(yè)。，梯子不得缺擋，禁止墊高使用，上端要扎牢，下端要有防滑措施。在通道處使用梯子作業(yè)，要有人監(jiān)護或設置圍欄。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程一、施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定。二、臨時用電的安裝、維修、拆除必須由有上崗證的電工作業(yè)人員完成。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、電工人員不得帶電作業(yè)，當需帶電作業(yè)時，必須有監(jiān)護人。四、施工現(xiàn)場配電采用三級配電、兩級保護。實行分級配電。五、施工現(xiàn)場的電器線路必須保持良好的絕緣狀態(tài)，并有防止人踩、車扎、水泡、土埋及物砸的措施。六、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體替代。七、雨淋、水皰、受潮的電氣設備應進行干燥處理，并測絕緣電阻，合格后方可使用。手持電動工具安全操作規(guī)程一、使用沖擊鉆或電錘時，應握緊沖擊鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后在開動，用力適度，避免晃動；若急劇下降，應減少用力。要防止電機過載，嚴禁用木杠或其它物品加壓。鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；作業(yè)孔徑在25MM以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍設防護欄。二、使用切割機時應防止雜物、泥土進入電動機內(nèi)，并隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；切割過程中應用力均勻適當，推進刀片不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，重新對正方可再切割。三、角向磨光機使用的砂輪片應是增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持15176。30176。的傾斜位置；砂輪不得傾斜、不得橫向擺動。四、使用射釘槍時嚴禁用手掌推壓釘管，不準將槍口對準人；擊發(fā)時應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘子彈。在更換零件或斷開射釘槍之前，射釘槍內(nèi)不得裝有射釘彈。五、使用拉鉚槍時被鉚接物體上的鉚釘孔與鉚釘滑配合，不得過盈量過大。鉚接時，當鉚釘軸未被拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷。作業(yè)中，接鉚頭或帽若有松動，應立即擰緊。六、凡使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，受潮的砂輪片自行烘干后再用。作業(yè)中不得用手觸摸刃具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有問題應立即更換。電焊工安全操作規(guī)程一、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災事故的安全措施。二、現(xiàn)場使用的電焊機，應采取防雨、防潮、防曬措施，并裝有相應的消防器材。三、施焊現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。四、電焊機導線應具有良好的絕緣性能，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。五、電焊鉗導線長度不宜大于30M。當需加長導線時，應增加導線的截面。六、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。七、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作者應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。八、嚴禁用拖拉電纜的方法移動電焊機，移動電焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。九、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、操作人員應熟悉所用設備的構造、工作原理及操作方法、并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及設備使用說明書的有關規(guī)定。二、壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥應齊全，并且靈敏可靠。壓力表每年校驗一次，安全閥要經(jīng)常檢查。三、壓縮機油應符合規(guī)定牌號，油面高度保持在游標尺中間標線處。四、儲氣缸必須有安全防護裝置。五、操作人員應堅守崗位運行中出現(xiàn)下列情況時，應緊急停車檢修。、汽缸和閥室內(nèi)有異常響聲時。中間冷卻器每年清洗一次，不準用汽油清洗。沖床安全操作規(guī)程，離合器應放在空位上，沒問題后方可開車生產(chǎn)。，應調(diào)試適當，不許開車進行調(diào)試以免造成沖壞模具。，手不得伸向沖壓部位。清除廢屑和廢品時應首先關車，腳離開離合器踏板位置，再用工具進行清除。不準嬉笑打鬧，必要時停車后方可會話。，穿好工作服，帶好工作帽。，應立即關車，并切斷電源。鉆床安全操作規(guī)程一、檢查機床安全防護設施和夾具是否安全可靠。二、操作人員必須熟悉鉆床構造、性能和機械加工的安全操作常識。三、不許帶手套在鉆床上操作，女工戴好工作帽，長發(fā)不許外露。四、工件加卡要牢固，小工件可用夾具式鉗子加牢。不準用手拿著工件加工。五、清除切屑時要用刷子，不準直接用手清除。六、嚴禁開車運轉時，擰緊鉆夾頭。七、高速鉆屑要注意斷屑以免鐵屑傷人。八、工作時頭不能離鉆頭太近。磨鉆頭應遵守砂輪操作規(guī)程。多功能銑床安全操作規(guī)程一、開車前檢查銑床電器、安全防護設施，工卡用具是否完好正常。二、操作人員應熟悉所用設備的構造、性能及機械加工中的安全操作常識和使用要求。三、加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測量工件時要等銑床停車后進行。四、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。五、銑刀在轉動時不準亂摸亂動，在修理銑床時要切斷電源。六、磨刀時應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。七、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子，不準直接用手清除。八、成品、半成品、加工件堆放要整齊，不得防礙操作和通行端面銑床安全操作規(guī)程一、調(diào)節(jié)好氣源壓力，使氣壓表指針指向運轉正常位置。二、調(diào)節(jié)好主軸箱進給速度，防止切削時打壞銑刀和損壞工件三、操作人員應熟悉所用設備的構造、性能及機械加工中的安全操作常識和使用要求。四、加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測量工件時要等銑床停車后進行。五、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。六、銑刀在轉動時不準亂摸亂動，在修理銑床時要切斷電源。七、磨刀時應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。八、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子，不準直接用手清除。九、檢查修理及工件加工完畢時，應切斷氣源和電源。雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程一、操作者應熟悉銑床的各部性能，開車前要檢查各部件是否正常。二、操作前安裝刀具時，要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。三、要使用完好的專用刀具。四、不準在銑床上敲打刀具或對刀具施加壓力，以免影響主軸的正常工作。五、加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測量工件時要等銑床停車后進行。六、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。七、檢修銑床和更換刀具模板時，必須切斷電源。八、垂直升降進給用的汽缸、支撐缸，不準分解、拆開或倒置使用。九、各滑動部位要經(jīng)常加注潤滑油。1砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。二、操作時，操作者應站在砂輪機的側面，不準兩人同時使用一個砂輪機。并帶好防護眼鏡。三、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25MM的不準使用。四、禁止在小砂輪上磨大件物品。五、磨削時不能用力過猛，以免損壞砂輪或滑偏發(fā)生危險。六、磨較小的物件要用鉗子夾牢固后進行。七、每次換砂輪片時，要認真檢查砂輪片是否有裂紋或損壞，安裝松緊適宜，裝好防護罩，經(jīng)試運轉良好后方可使用。1銑榫機安全操作規(guī)程一、操作前要檢查各緊固件的牢固情況，防護罩的安全情況，鋸片的平整度 及牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、定期檢查軸承的松動情況及潤滑情況，每三個月加注一次潤滑脂。三、更換鋸片時，要注意檢查鋸片的平整度及有無裂紋，安裝后應轉動平衡，如有問題要更換鋸片或修復后方可使用。四、機床安全防護裝置必須齊全可靠。操作者不要正對鋸片旋轉方向。五、操作過程中，隨時檢查設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。六、工作完畢后，切斷電源，將設備擦拭干凈。1組角機安全操作規(guī)程一、操作者熟悉設備的性能及操作步驟。二、工作前檢查各部元器件是否完整無損。三、調(diào)整好氣源三聯(lián)體的穩(wěn)壓閥，將聯(lián)動開關旋到?jīng)_鉚位置。四、踩左側腳踏氣閥，使支撐定位楔提升。五、各工件沖鉚角度要符合質量要求，沖切口平面一定要光潔。六、。七、調(diào)整好沖鉚深度，使其達到牢固可靠程度。八、調(diào)整壓力，使其達到合理的工作壓力，由低到高，保證高壓的可靠性。九、氣動液壓電器系統(tǒng)元件如有松動脫落損壞按照原理圖檢查，并切斷電源維修更換。1雙頭切割鋸安全操作規(guī)程一、操作者應熟悉機床的各部性能及操作程序。二、加工零件前應使鋸頭符合所切工件的角度要求，將平衡油缸的壓力減到2公斤，保持鋸頭對定位件有一定的壓力。三、撥動機床右鋸頭開關調(diào)整工件的長度，使鋸頭到準確長度位置上方可開機。四、如要進行雙鋸切割，將轉換開關置于“雙”的位置，實現(xiàn)雙切割。五、把切割工件放在工作臺上，將兩鋸頭的卡緊汽缸調(diào)整對工件夾緊最合適的位置，然后固定卡緊汽缸。六、調(diào)整好鋸片的切割速度，通過調(diào)節(jié)螺釘達到所需的速度。七、保持機床表面衛(wèi)生，潤滑部位要經(jīng)常注入潤滑油。八、氣源三大件的油容器，是潤滑汽缸的，要保持經(jīng)常補充。1單頭切割鋸安全操作規(guī)程一、操作者應熟悉設備的構造，性能及機械加工件的安全知識。二、開車前要檢查各種安全防護設施是否完整齊全。三、檢查電動機、鋸片是否松動。四、開機后待設備運轉正常后方可進料切割。五、鋸片磨鈍后應及時修理，換鋸片時應檢查鋸片是否有損壞裂紋現(xiàn)象。六、操作過程中，隨時檢查設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。七、工作完畢后，切斷電源，將設備清擦干凈。1三、四位焊機安全操作規(guī)程一、操作者應熟悉設備結構性能、掌握使用維護方法。二、工作前應對設備各系統(tǒng)進行全面檢查，確保完好無誤后方可開機工作。三、接通氣動和電動開關，檢查各參數(shù)（壓力、時間、溫度），動作速度及定位板位置是否正常。四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準，放好型材并壓緊，按動自動焊接按鈕。焊接過程自動完成。五、焊接工程中緊急事故處理；如果在焊接過程中出現(xiàn)緊急故障，可按下任意機頭上的急停按鈕，焊機自動復位，故障排除后順時針旋轉急停按鈕，焊機便可重新工作。六、工作結束后，先關閉氣動開關，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，然后關閉各機頭加熱和控制電源，最后關閉總電源和氣源開關。七、將設備擦拭干凈。保持場地清潔衛(wèi)生。1V型鋸安全操作規(guī)程一、操作者應熟悉設備結構性能和掌握使用維護方法。二、工作前應對設備各系統(tǒng)進行全面檢查，確保完好無誤后方可開機工作，三、接通氣動和電動開關。四、調(diào)好定位裝置，放好型材并壓緊。五、按動按鈕實行切割。六、遇有緊急故障應停機，檢修完好后方可繼續(xù)工作。七、工作結束后，先關閉氣源，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，再關閉總電源和氣源開關。八、將設備擦拭干凈，保持場地清潔衛(wèi)生。1玻璃切割工安全操作規(guī)程