【正文】 四、安全生產(chǎn)資金計(jì)劃的編制安全生產(chǎn)資金包括：安全技術(shù)措施計(jì)劃和勞動(dòng)保護(hù)經(jīng)費(fèi)計(jì)劃，公司安全生產(chǎn)資金計(jì)劃，公司安全生產(chǎn)資金計(jì)劃與公司年度財(cái)務(wù)計(jì)劃同步編制，并納入公司財(cái)務(wù)計(jì)劃管理。根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、上級(jí)主管部門的要求和企業(yè)出現(xiàn)的特殊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修訂安全生產(chǎn)資金的調(diào)整，由安全科和綜合辦提出申請(qǐng)，由公司辦公會(huì)議決定，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。安全生產(chǎn)資金計(jì)劃，編制的依據(jù)和內(nèi)容： —適用的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。—針對(duì)可能造成安全事故的主要原因和尚未解決的問(wèn)題需采取的安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生及設(shè)施的改進(jìn)措施和預(yù)防措施要求?！獋€(gè)人防護(hù)用品等勞動(dòng)保護(hù)開支需要?！踩麄鹘逃嘤?xùn)開支需要?！踩冗M(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)開支需要。安全生產(chǎn)資金計(jì)劃由安全科和綜合辦負(fù)責(zé)編制，由公司辦公室會(huì)議研究決定，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。五、支付使用安全生產(chǎn)資金應(yīng)由各職能部門的負(fù)責(zé)人在其管轄的范圍內(nèi)，按計(jì)劃予以落實(shí)和正確使用，做到?？顚Ｓ谩０磿r(shí)使用，不能擅自更改、不得挪做他用。安全生產(chǎn)資金的使用，應(yīng)由安全科統(tǒng)一備案，分類建立臺(tái)帳。超計(jì)劃使用安全生產(chǎn)資金，由使用部門向安全科提出申請(qǐng)，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，由綜合辦支付使用。六、監(jiān)督管理和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的管理企業(yè)各職能部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)將資金計(jì)劃列入議事日程，經(jīng)常關(guān)心計(jì)劃的執(zhí)行情況和效果。公司副總經(jīng)理和安全科應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)資金的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督審查。每季度由公司副總經(jīng)理和安全科向總經(jīng)理報(bào)告安全生產(chǎn)資金的使用和實(shí)施情況。十八、安全生產(chǎn)主管副職持證上崗制度根據(jù)上級(jí)相關(guān)文件精神，結(jié)合本公司實(shí)際，為加強(qiáng)專管人員資格管理，制定本辦法。集團(tuán)公司、各分/子公司主管副職必須經(jīng)省建設(shè)廳指定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)考核合格，獲取相應(yīng)證書后方可任職；安管副職每年至少進(jìn)行一次知識(shí)再提高教育；取得證書后，及時(shí)到上級(jí)主管部門備案，并列入安全管理資料。證書原件由安全管理部留存專管，各基層單位以復(fù)印件存入專項(xiàng)管理必備資料，以便上級(jí)部門檢查、核對(duì)；對(duì)分/子公司的安全生產(chǎn)副職，其工作業(yè)績(jī)由安全管理部考核，考核發(fā)為月、季、年三段，每季度末進(jìn)行一次評(píng)定，評(píng)誤分為“基本稱職、稱職、不稱職“。對(duì)評(píng)定為“不稱職“的安管副職，由安全管理部書面報(bào)告安全委會(huì)并通知其所在單位負(fù)責(zé)人，視具體情況給予留用或免職處理。任何安管副職不得以代考、作弊等弄虛作假等手段獲取證件，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按無(wú)證對(duì)待。安管副職的作用與解聘或工作調(diào)整，須征得安委會(huì)同意的情部下方要進(jìn)行。第三部分操作規(guī)程 高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。、心臟病等不適宜從事高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。，安全防護(hù)設(shè)施要安全可靠。禁止在門窗、幕墻構(gòu)件上行走和作業(yè)。，工具要放入工具袋中，上下傳遞物件禁止拋擲。、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣影響施工時(shí)，不得進(jìn)行高空作業(yè)。，梯子不得缺擋，禁止墊高使用，上端要扎牢，下端要有防滑措施。在通道處使用梯子作業(yè)，要有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程一、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。二、臨時(shí)用電的安裝、維修、拆除必須由有上崗證的電工作業(yè)人員完成。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、電工人員不得帶電作業(yè)，當(dāng)需帶電作業(yè)時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人。四、施工現(xiàn)場(chǎng)配電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。實(shí)行分級(jí)配電。五、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路必須保持良好的絕緣狀態(tài)，并有防止人踩、車扎、水泡、土埋及物砸的措施。六、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體替代。七、雨淋、水皰、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并測(cè)絕緣電阻，合格后方可使用。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、使用沖擊鉆或電錘時(shí)，應(yīng)握緊沖擊鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后在開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；若急劇下降，應(yīng)減少用力。要防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠或其它物品加壓。鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；作業(yè)孔徑在25MM以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍設(shè)防護(hù)欄。二、使用切割機(jī)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥土進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；切割過(guò)程中應(yīng)用力均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，重新對(duì)正方可再切割。三、角向磨光機(jī)使用的砂輪片應(yīng)是增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15176。30176。的傾斜位置；砂輪不得傾斜、不得橫向擺動(dòng)。四、使用射釘槍時(shí)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，不準(zhǔn)將槍口對(duì)準(zhǔn)人；擊發(fā)時(shí)應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘子彈。在更換零件或斷開射釘槍之前，射釘槍內(nèi)不得裝有射釘彈。五、使用拉鉚槍時(shí)被鉚接物體上的鉚釘孔與鉚釘滑配合，不得過(guò)盈量過(guò)大。鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未被拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。作業(yè)中，接鉚頭或帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。六、凡使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，受潮的砂輪片自行烘干后再用。作業(yè)中不得用手觸摸刃具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即更換。電焊工安全操作規(guī)程一、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故的安全措施。二、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)采取防雨、防潮、防曬措施，并裝有相應(yīng)的消防器材。三、施焊現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。四、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣性能，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。五、電焊鉗導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30M。當(dāng)需加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。六、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。七、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。八、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。九、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及操作方法、并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及設(shè)備使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定。二、壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥應(yīng)齊全，并且靈敏可靠。壓力表每年校驗(yàn)一次，安全閥要經(jīng)常檢查。三、壓縮機(jī)油應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)，油面高度保持在游標(biāo)尺中間標(biāo)線處。四、儲(chǔ)氣缸必須有安全防護(hù)裝置。五、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車檢修。、汽缸和閥室內(nèi)有異常響聲時(shí)。中間冷卻器每年清洗一次，不準(zhǔn)用汽油清洗。沖床安全操作規(guī)程，離合器應(yīng)放在空位上，沒(méi)問(wèn)題后方可開車生產(chǎn)。，應(yīng)調(diào)試適當(dāng)，不許開車進(jìn)行調(diào)試以免造成沖壞模具。，手不得伸向沖壓部位。清除廢屑和廢品時(shí)應(yīng)首先關(guān)車，腳離開離合器踏板位置，再用工具進(jìn)行清除。不準(zhǔn)嬉笑打鬧，必要時(shí)停車后方可會(huì)話。，穿好工作服，帶好工作帽。，應(yīng)立即關(guān)車，并切斷電源。鉆床安全操作規(guī)程一、檢查機(jī)床安全防護(hù)設(shè)施和夾具是否安全可靠。二、操作人員必須熟悉鉆床構(gòu)造、性能和機(jī)械加工的安全操作常識(shí)。三、不許帶手套在鉆床上操作，女工戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不許外露。四、工件加卡要牢固，小工件可用夾具式鉗子加牢。不準(zhǔn)用手拿著工件加工。五、清除切屑時(shí)要用刷子，不準(zhǔn)直接用手清除。六、嚴(yán)禁開車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擰緊鉆夾頭。七、高速鉆屑要注意斷屑以免鐵屑傷人。八、工作時(shí)頭不能離鉆頭太近。磨鉆頭應(yīng)遵守砂輪操作規(guī)程。多功能銑床安全操作規(guī)程一、開車前檢查銑床電器、安全防護(hù)設(shè)施，工卡用具是否完好正常。二、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識(shí)和使用要求。三、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。四、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。五、銑刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng)，在修理銑床時(shí)要切斷電源。六、磨刀時(shí)應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。七、清除廢屑時(shí)必須用長(zhǎng)柄鉤子或刷子，不準(zhǔn)直接用手清除。八、成品、半成品、加工件堆放要整齊，不得防礙操作和通行端面銑床安全操作規(guī)程一、調(diào)節(jié)好氣源壓力，使氣壓表指針指向運(yùn)轉(zhuǎn)正常位置。二、調(diào)節(jié)好主軸箱進(jìn)給速度，防止切削時(shí)打壞銑刀和損壞工件三、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識(shí)和使用要求。四、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。五、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。六、銑刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng)，在修理銑床時(shí)要切斷電源。七、磨刀時(shí)應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。八、清除廢屑時(shí)必須用長(zhǎng)柄鉤子或刷子，不準(zhǔn)直接用手清除。九、檢查修理及工件加工完畢時(shí)，應(yīng)切斷氣源和電源。雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能，開車前要檢查各部件是否正常。二、操作前安裝刀具時(shí)，要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。三、要使用完好的專用刀具。四、不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫Γ悦庥绊懼鬏S的正常工作。五、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固，測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。六、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。七、檢修銑床和更換刀具模板時(shí)，必須切斷電源。八、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸，不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。九、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。1砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。二、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。并帶好防護(hù)眼鏡。三、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25MM的不準(zhǔn)使用。四、禁止在小砂輪上磨大件物品。五、磨削時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損壞砂輪或滑偏發(fā)生危險(xiǎn)。六、磨較小的物件要用鉗子夾牢固后進(jìn)行。七、每次換砂輪片時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋或損壞，安裝松緊適宜，裝好防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。1銑榫機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前要檢查各緊固件的牢固情況，防護(hù)罩的安全情況，鋸片的平整度 及牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。二、定期檢查軸承的松動(dòng)情況及潤(rùn)滑情況，每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。三、更換鋸片時(shí)，要注意檢查鋸片的平整度及有無(wú)裂紋，安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，如有問(wèn)題要更換鋸片或修復(fù)后方可使用。四、機(jī)床安全防護(hù)裝置必須齊全可靠。操作者不要正對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)方向。五、操作過(guò)程中，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。六、工作完畢后，切斷電源，將設(shè)備擦拭干凈。1組角機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者熟悉設(shè)備的性能及操作步驟。二、工作前檢查各部元器件是否完整無(wú)損。三、調(diào)整好氣源三聯(lián)體的穩(wěn)壓閥，將聯(lián)動(dòng)開關(guān)旋到?jīng)_鉚位置。四、踩左側(cè)腳踏氣閥，使支撐定位楔提升。五、各工件沖鉚角度要符合質(zhì)量要求，沖切口平面一定要光潔。六、。七、調(diào)整好沖鉚深度，使其達(dá)到牢固可靠程度。八、調(diào)整壓力，使其達(dá)到合理的工作壓力，由低到高，保證高壓的可靠性。九、氣動(dòng)液壓電器系統(tǒng)元件如有松動(dòng)脫落損壞按照原理圖檢查，并切斷電源維修更換。1雙頭切割鋸安全操作規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的各部性能及操作程序。二、加工零件前應(yīng)使鋸頭符合所切工件的角度要求，將平衡油缸的壓力減到2公斤，保持鋸頭對(duì)定位件有一定的壓力。三、撥動(dòng)機(jī)床右鋸頭開關(guān)調(diào)整工件的長(zhǎng)度，使鋸頭到準(zhǔn)確長(zhǎng)度位置上方可開機(jī)。四、如要進(jìn)行雙鋸切割，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“雙”的位置，實(shí)現(xiàn)雙切割。五、把切割工件放在工作臺(tái)上，將兩鋸頭的卡緊汽缸調(diào)整對(duì)工件夾緊最合適的位置，然后固定卡緊汽缸。六、調(diào)整好鋸片的切割速度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘達(dá)到所需的速度。七、保持機(jī)床表面衛(wèi)生，潤(rùn)滑部位要經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。八、氣源三大件的油容器，是潤(rùn)滑汽缸的，要保持經(jīng)常補(bǔ)充。1單頭切割鋸安全操作規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，性能及機(jī)械加工件的安全知識(shí)。二、開車前要檢查各種安全防護(hù)設(shè)施是否完整齊全。三、檢查電動(dòng)機(jī)、鋸片是否松動(dòng)。四、開機(jī)后待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料切割。五、鋸片磨鈍后應(yīng)及時(shí)修理，換鋸片時(shí)應(yīng)檢查鋸片是否有損壞裂紋現(xiàn)象。六、操作過(guò)程中，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。七、工作完畢后，切斷電源，將設(shè)備清擦干凈。1三、四位焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。二、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保完好無(wú)誤后方可開機(jī)工作。三、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn)，放好型材并壓緊，按動(dòng)自動(dòng)焊接按鈕。焊接過(guò)程自動(dòng)完成。五、焊接工程中緊急事故處理；如果在焊接過(guò)程中出現(xiàn)緊急故障，可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕，焊機(jī)自動(dòng)復(fù)位，故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，焊機(jī)便可重新工作。六、工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源，最后關(guān)閉總電源和氣源開關(guān)。七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。1V型鋸安全操作規(guī)程一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和掌握使用維護(hù)方法。二、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保完好無(wú)誤后方可開機(jī)工作，三、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)。四、調(diào)好定位裝置，放好型材并壓緊。五、按動(dòng)按鈕實(shí)行切割。六、遇有緊急故障應(yīng)停機(jī)，檢修完好后方可繼續(xù)工作。七、工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣源，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，再關(guān)閉總電源和氣源開關(guān)。八、將設(shè)備擦拭干凈，保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。1玻璃切割工安全操作規(guī)程