【正文】 用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。六、屋面及防水工程（一）屋面工程屋面主要施工方法及要點：⑴屋面找平層施工①清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當(dāng)采用預(yù)制板屋面，應(yīng)將板縫清理干凈。沖貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，；在排水溝；雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。③抹找平層無保溫層的屋面先混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。④壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終，進(jìn)行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。⑤分格縫留置找平層宜留設(shè)分格縫，分格縫寬一般為20mm。分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱縫是最大間距不宜大于6m，當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。⑥邊角處理溝邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。⑦養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹壓實后，常溫時在24h后護(hù)蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。⑧成品保護(hù)，用手推膠輪車運輸材料時，應(yīng)鋪設(shè)木腳板，防止損壞找平層。，防止馬上在其上走動或踩踏。、內(nèi)排水口以及排汽道等部位應(yīng)采取臨時保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入堵塞。，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)；臨時堆放材料應(yīng)分散堆設(shè)。⑨施工注意事項：，宜用早期強度高、安定性好的普通硅酸鹽水泥，切忌使用過期水泥或立窯生產(chǎn)的土水泥；砂宜用中砂或中、細(xì)混合砂，不宜采用粉細(xì)砂。；當(dāng)砂漿稠度較大時，應(yīng)撒同強度等級較干稠砂漿抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。，砂漿拌合不能過稀，操作時應(yīng)注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多，養(yǎng)護(hù)不能過早或過晚，不能過早上人，以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。，基層必須干凈，過于光滑的應(yīng)鑿毛，并充分濕潤；刷涂素水泥漿應(yīng)調(diào)漿后涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂?；蛟阡伝視r應(yīng)用木杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防止出現(xiàn)倒泛水。⑵水泥砂漿找平層操作工藝①工藝流程：基層清理驗收一拉坡度線～做標(biāo)準(zhǔn)塌講～嵌分格條一鋪填砂漿一刮平抹壓一養(yǎng)護(hù)。②基層清理驗收后，即可測量找方，并根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行彈線分格。③根據(jù)屋面設(shè)計找平層厚度要求，做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬25mm，下口寬20mm）。④在找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前l(fā)h在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。⑤在屋面找平層大面積施工前，將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑r等于150mm。（3）屋面40厚C20細(xì)石砼①工藝流程基層處理→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)→鋪下層砼→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層砼→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格條→嵌修分格縫→養(yǎng)護(hù)②砂、石級配必須良好,每立方米砼水泥用量≥330kg，水灰比≤，砂率直為35～40％。③鋼筋網(wǎng)質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)規(guī)格，間距拉圖集要求，鋼筋網(wǎng)在砼中應(yīng)偏中上部，且保護(hù)層厚度不小于10MM。④分格縫質(zhì)量控制，分塊以3M6M原則進(jìn)行。，且應(yīng)以450為原則?！澳ナ印鼻稐l要求進(jìn)行。⑤細(xì)石砼澆筑：。，可先松鋪25mm厚，再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后鋪蓋上層砼，拉到平整，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回原壓到表面平整、密實。泛出水泥漿后，由專業(yè)人抹完，抹壓時不允許表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。鋼絲張拉完畢后，安裝分格縫模板條，為了便于鋼絲通過，可在模板條下緣按鋼絲間距開寬6mm、高30mm的直槽。%設(shè)計強度后，按照對稱剪、間隔剪、先里面后周邊的原則進(jìn)行剪絲，切忌非對稱前絲，以免出現(xiàn)不均勻的彈性壓縮。剪絲后即可拆除臺座，并將四周鋼絲端頭用聚合物砂漿抹封或刷防銹漆。，并應(yīng)與屋面板縫對齊，縱向分水脊處的分格縫應(yīng)做成上口不小于25mm，下口不小于20的倒梯形，并用密封材料將縫嵌滿填實。⑥屋面細(xì)部防水施工要點分格縫：水泥砂漿上找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板的支撐端處，間距在3m～4m間，細(xì)石砼防水層，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應(yīng)預(yù)留2020mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強附加層，采用隔熱防曬措施。管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。 (二)防水工程：施工要求：⑴防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。⑵防水施工人員必須持證上崗。⑶做防水層時基層含水率不得大于9%。⑷防水材料應(yīng)選購經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。⑸屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行2h 以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。防水施工：⑴屋面防水工程：①應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。②進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。③基層要求，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。，排水管口周圍做凹坑。，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)置一個。%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。④施工工藝。，編制防水工程施工方案。:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗檢查。⑤質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù):各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施:⒈必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；⒉施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；⒊操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；⒈注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。⒉嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。⒊防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表6。⑵衛(wèi)生間防水①衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，結(jié)構(gòu)層施工時按圖紙規(guī)定低于其他房間，且坡度通順不積水，泛水坡度不小于千分之五,現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；③所有穿過板面的主管在板面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬30mm 高30mm 的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20 干硬性細(xì)石混凝土搗實。對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿,衛(wèi)生間穿板管處鋼筋不許截掉，應(yīng)繞過管位布設(shè)；④，防水層施工基層必須清理干凈并保證基層干燥。 防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上250mm。⑤在防水施工后，按規(guī)定及時進(jìn)行蓄水試驗，蓄水高度一般為50～100mm， 蓄水時間為24～48h，當(dāng)無滲漏時，方可進(jìn)行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進(jìn)行修補處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。⑥鑄洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。⑦所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；⑧基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角，防水層完成后，進(jìn)行下道工序時嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。七、門窗工程門窗型材規(guī)格、厚度、氧化膜、顏色須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。門窗門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝。⑴斷料前應(yīng)按照門、窗各桿件的長度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。斷料時應(yīng)根據(jù)鋁合金窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用鋁合金窗型材的長度，長短搭配合理用料，減少短頭廢料。⑵門窗的桿件在連接部位都要進(jìn)行鉆孔，在鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)校對無誤后再進(jìn)行鉆孔。⑶組裝：橫豎桿的邊接，采用角鋁，用螺釘固定，組裝用的螺釘，要用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。⑷保護(hù)與包裝門窗組裝完畢后，邊挺用塑料膠紙貼好，中挺用塑料薄膜包裹，靠墻處用防腐漆涂抹，包裝好的鋁合金門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放。門窗的安裝⑴門窗的安裝在砌體砌好后，做好門窗護(hù)角，方可進(jìn)行。⑵安裝前，應(yīng)逐個校對門窗洞口的尺寸，與門窗框的規(guī)格是否適應(yīng)。外墻用面磚飾面的，還必須與排磚一起考慮，盡量減少磚縫的變化和面磚的切割一般先排磚后制作，大面的磚貼好后，再安裝門窗框。⑶按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致，如發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口偏差，要及時調(diào)整、處理。⑷將門、窗臨時木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅板固定在門、窗洞內(nèi)。錨固板用膨脹螺絲固定，錨固板應(yīng)內(nèi)外交錯布置，間距不大于500MM。⑸門、窗框與洞口的間隙，采用嵌縫材料進(jìn)行填塞，嵌縫材料由設(shè)計規(guī)定，嵌填后窗后框應(yīng)與墻體離3MM，深3MM的小槽，以便打防水膠。⑹門窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行，平開門扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，推拉靈活。門窗配件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活運用，端正美觀。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：一次性驗收達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，針對本工程項目建立質(zhì)量保證體系，組織機構(gòu)，確定質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求，明確施工進(jìn)程中的質(zhì)量控制程序。項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項目總工程師為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量管理實行項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，通過專職質(zhì)檢員和各部門、分區(qū)主管及兼職質(zhì)職員對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問題的處理，同時接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對整個工程的監(jiān)理工作。 (三) 公司質(zhì)量保證體系其主要內(nèi)容有:⑴合同評審管理:對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審， 確保合同條款明確完善和對其正確理解， 正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。⑵圖紙資料管理:對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行控制， 使其處于受控狀態(tài)。⑶采購管理:公司建立合格供應(yīng)商的名單， 并定期對其進(jìn)行評審， 采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗證。⑷建設(shè)單位提供的物資的管理:將建設(shè)單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗、儲存和保管， 出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。⑸產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性管理:對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。⑹工序控制管理:對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。⑺檢驗與試驗管理:嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，確保質(zhì)量符合要求。⑻檢驗、測量和試驗設(shè)備管理:按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。⑼檢驗和試驗狀態(tài)管理:對檢驗和試驗狀態(tài)操作標(biāo)識和控制， 確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。⑽不合格品的控制管理:對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施， 使其不得被使用、安裝或隱蔽。⑾糾正和預(yù)防措施管理:對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析， 采取相應(yīng)的糾正措施， 并定期總結(jié)， 分析其發(fā)生趨勢和可能性， 采取相應(yīng)的預(yù)防措施， 把不合格減少至零。⑿搬運、儲存、防護(hù)和交付管理:對施工材料搬運、儲存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格控制， 防止其損壞或變質(zhì)。⒀質(zhì)量記錄的控制管理:對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識、填寫、收集、歸案、儲存、保管， 按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制， 以證實產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。⒁培訓(xùn)管理:對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等， 使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。⒂回訪保修管理:對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴(yán)格管理， 提高我公司的社會信譽。(四) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度材料:通過執(zhí)行進(jìn)場檢驗制做到⑴杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準(zhǔn)用證水泥進(jìn)場。⑵進(jìn)口鋼筋必須進(jìn)行化學(xué)分析。⑶砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。施工:在抓質(zhì)量分解目標(biāo)落實中， 重點抓好以下幾點：⑴隱檢制:根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃， 進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)， 并及時履行簽字歸案。⑵三檢制:按工序， 分部、分項落實三級檢查控制， 重點抓住工序跟蹤檢查， 把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組， 落實到人頭。⑶樣板制:以樣板指路， 用樣板交底， 按樣板驗收， 執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細(xì)則。⑷崗位責(zé)