【導讀】件，所以也稱為板料成形。沖壓具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡。電器、電機、儀表、航空航天、兵器等生產和發(fā)展具有十分重要的意義。所以質量穩(wěn)定，一般不需再經機械切削即可使用。與力學性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合模?？刂?，可組成生產率極高的全自動沖壓生產線。種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質量和降低沖壓件的制造成本。術和模具、裝置等，以適應沖壓產品的更新?lián)Q代和各種生產批量的要求。沖模的核心部分是工作零件，即凸模和凹模。自動送料機構就是為實現(xiàn)生產中送料工序自動化而。目前，國內擁有大量的沖壓機床，沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。

　　

【正文】 軸承轉速 1n 由以上可知， min/451 rn ? min/451 rn ? 軸向載荷 aF2 由以上計算可知， aF2 =0N aF2 =0N 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 34 ra CF 0/ ra CF 0/ =0/9420 ra CF 0/ =0 e 查表 e= ra FF/ ra FF/ =0/952 0e X、 Y 查表 X=1， Y=0 沖擊載荷系數(shù) df 查表 df = 當量動載荷 P )09521( )( ???? ?? ard YFXFfP P= 軸承預期使用壽命hL hL = hth 24000? hL =24000h 計算額定動載荷 33 39。39。 16670 ???? nLPC hr NCr 458839。 ? 基本額定動載荷 rC 由上表可知 rC =13200N 由于 NCr 458839。 ? rC ，故選用 6008型深溝球軸承可以滿足 軸承壽命的要求。 鍵的設計和校核 本送料機構中使用了 3個平鍵聯(lián)結和 1個斜鍵，其中斜鍵起連接撞柄的作用，可以不做校核。 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 35 現(xiàn)對其他 3個平鍵進行校核。 平鍵 1的校核 平鍵 1傳遞的轉距為 70 mN? ，軸徑 26mm。查表可得鍵的截面尺寸為：寬 b=8mm，高 h=7mm，選鍵長為 22mm。 鍵的接觸長度 39。l =lb=228=14mm。由表 ? ? MPap 120?? ，由式 ? ? MNMNdhl p ??????????? 70761 20261474141 39。 ? 故平鍵 1的擠壓強度是足夠的，設計的鍵滿足要求。 平鍵 2的校核 平鍵 2傳遞的轉距為 mN? ，軸徑 48mm。查表可得鍵的截面尺寸為：寬 b=14mm，高 h=9mm，選鍵長為 45mm。 鍵的接觸長度 39。l =lb=4514=31mm。由表 ? ? MPap 120?? ，由式 ? ? MNMNdhl p ??????????? 39。 ? 故平鍵 2的擠壓強度是足夠的，設計的鍵滿足要求。 平鍵 3的校核 平鍵 3傳遞的轉距為 mN? ，軸徑 40mm。查表可得鍵的截面尺寸為：寬 b=12mm，高 h=8mm，選鍵長為 45mm。 鍵的接觸長度 39。l =lb=4512=33mm。由表 ? ? MPap 120?? ，由式 ? ? MNMNdhl p ??????????? 39。 ? 故平鍵 3的擠壓強度是足夠的，設計的鍵滿足 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 36 第四章 潤滑與密封 潤滑 本設計中的齒輪采用脂潤滑，每隔 10個工作日手工加一次脂，從而經常保持齒面的清潔。潤滑脂采用鈣基潤滑脂中的 2號，它具有抗水性好等優(yōu)點，環(huán)境適用性強。 軸承潤滑采 用黃油潤滑，每隔 8個工作日用手工機槍加一次油，保持軸承良好的工作特性。 密封 本設計中的密封主要是軸承的密封，主要使用氈圈密封的形式密封，防止灰塵進入軸承內部，使軸承保持清潔。 氈圈密封因其結構簡單、價格便宜而廣泛使用在軸承密封領域內，其密封效果是靠矩形氈圈安裝于梯形槽所產生的徑向壓力來實現(xiàn)的。 安全 在使用模具時，應保證人身安全問題。應注意以下幾點： （ 1） 盡量避免操作者的手部或身體的其他部位伸入模具的危險區(qū)。 （ 2） 設計時應明確指示該模具的危險部位，并解決好防護措施。 （ 3） 保證模具的零件及附件不因設計原 因而損壞。其主要的零件應有必要的強度和剛度，防止在使用時斷裂和變形。 （ 4） 防止操作者的手部伸觸到模具的可動部位，以免受到夾擊和彈傷。 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 37 （ 5） 不應要求操作者做過多、過難的動作，不應要求操作者的腳步有過大的移動，以免身體失去平衡，出現(xiàn)失誤。 參考文獻 [1] 成大先 機械設計手冊 化學工業(yè)出版社 2020年 [2] 姜奎華 沖壓工藝與模具設計 機械工業(yè)出版社 2020年 [3] 中國機械工程學會鍛壓學會 鍛壓手冊 機械工業(yè)出版社 1993年 [4] 黃繼昌、徐巧魚、張海貴、范無保、季炳文 實用機械機構圖冊 人民郵電出版社 1996年 [5] 甘永立 幾何量公差與檢測 上?？茖W技術出版社 2020年 [6] 華大年 機械原理 高等教育出版社 2020年 [7] 王昆、何小柏、汪信遠 機械設計基礎課程設計 高等教育出版社 1995年 [8] 姜奎華 沖壓工藝與模具設計 機械工業(yè)出版社 2020年 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 38 [9] 楊玉英 工程制圖 紡織工業(yè)出版社 1997年 [10]上海技術革新展 覽會 實用沖壓技術 上海科學技術出版社 1982年 結束語 這個設計的說明書到此就告結束了。在設計之前以及之中，在思路發(fā)生偏差之時，在遇到的問題和瓶頸之時，師長和同學們給予相當多的啟發(fā)和幫助。 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 39 經過為期三個月的實習和論文設計，使三年來所學的機械專業(yè)知識在實踐中加深了認識，并且這也相當于在畢業(yè)之前對所學各課程的一次全面性的復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在我三年生活中占有重要的地位。 通過本畢業(yè)論文計，鞏固了我在校所學的專業(yè)基礎知識，鍛煉了我的自學能力，研究 能力以及各種綜合能力，進一步理解并運用所學的專業(yè)知識，擴大了我的知識面，加強我的多學科理論知識與技能綜合能力的訓練，培養(yǎng)我的創(chuàng)新意識，創(chuàng)新能力和獲取新知識能力。就我個人而言，我希能通過這次畢業(yè)設計對自已未來將從事的工作進行一次適應性的訓練，希望在設計中能鍛煉自已分析問題、解決問題的能力，為自已今后的實現(xiàn)人生目標打下一個良好的基礎。 通過本次論文設計，我感到了自己知識面的狹窄，由于自己的專業(yè)知識水平和能力所限，設計仍有許多不足之處，期望各位老師給予批評指正。 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 40 目錄 第一章 前言 .............................................. 1 課題來源及意義 ..................................... 2 沖壓在機械制造中的地位及特點 ................... 2 現(xiàn)代沖壓加工發(fā)展趨勢 .......................... 3 參考文獻綜述 ....................................... 4 第二章 自動送料機構總體方案設計 ........................... 7 第三章 自動送料機構的設計 ................................ 10 零件分析及模具的結構形式 .......................... 10 輥軸送料機構的原理、結構及工作過程 ................. 11 結構特 性 ......................................... 14 離合器的選用 ...................................... 20 齒輪的設計及校核 .................................. 21 軸的設計及校核 .................................... 27 軸承的設計和校核 .................................. 32 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計 (論文 ) 41 鍵的設計和校核 .................................... 34 第四章 潤滑與密封 ....................................... 36 潤滑 ............................................. 36 密封 ............................................. 36 安全 ............................................. 36 參考文獻 ................................................ 37 結束語 .................................................. 38