【正文】 對圖紙資料→技術(shù)交底→基礎劃線檢查驗收。設備材料清點檢查→柜底槽鋼座制作安裝→設備進入吊裝地點。吊裝設施復查→吊至地下室→變壓器拖運到位。柜拖運到位→檢查→母排與內(nèi)部電纜安裝→接線→高壓電纜施工→調(diào)試→受電→送電→中間交工驗收。施工中需注意以下幾點:①對所裝電氣設備、材料及配件,均應清點、檢查,包括變壓器、高壓柜、低壓柜、控制柜、切換柜、電容補償器、電纜、高壓套管、高壓絕緣子、各類電氣箱、操作柜等。如有不符合要求和受到損壞的,不能進行安裝。各型電纜應無損傷,不得有絞擰、護層斷裂和嚴重劃傷等缺陷,且性能測試必須合格。高壓套管和高壓絕緣子如有表面裂縫和瓷釉損傷,應采用耐壓試驗法去篩選合格者用于安裝。②安裝的各種設備必須標高和位置正確,接地良好,固定牢靠,標志齊全完整。電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝,需進行測試,符合規(guī)范規(guī)定。③做好受電、送電前的條件檢查,包括分路的條件檢查,確保正確無誤,進行中間交工檢查驗收。(6)泵、風機和冷水機組等設備安裝。施工工藝如下:核對圖紙資料→技術(shù)交底→設備基礎檢查驗收。設備開箱清點檢查→吊運設施設置。底座防振墊組合設置→設備吊運就位→設備水平度校正→同心度檢測→無應力接管安裝→同心度復測→接電及接地→電機通電試轉(zhuǎn)向→設備空負荷試運轉(zhuǎn)→中間交工驗收。施工中應注意:①設備的型號、規(guī)格必須與設計要求相符,且具有合格證或質(zhì)保文件。②在安裝連接設備進出口管時,應使管子中心與設備口中心保持一致,進行無應力接管安裝。不能用強加外力的方法進行接管安裝,使設備產(chǎn)生附加應力而破壞已校正好的同心度,引起設備不安全運行。因此,在接管后要求復測設備的同心度,如與接管前不符,應拆下糾正后,重新接管。③每臺設備底座下面安裝的避振墊應均布,裝后進行檢測,保證符合設計要求。④一般設備在安裝后可以接通臨時電進行試運轉(zhuǎn),辦理中間交工驗收,這有利于縮短測試周期。(7)鍋爐安裝。按如下施工順序進行:核對圖紙資料→技術(shù)交底→鍋爐基礎檢查驗收。設備和附件清點檢查→吊裝機具設置→鍋爐吊裝就位→鍋爐水平校正→本體平臺扶梯安裝→本體管閥、表計安裝→鍋爐本體水壓試驗→泵、水箱和水處理設備安裝→配管安裝→省煤器安裝→引風機、煙道安裝→油罐和油管安裝→烘爐、煮爐、定壓、試汽→72h滿負荷運行→交工驗收。施工中應注意下列事項:①為了加速施工進度,縮短鍋爐施工周期,在鍋爐本體就位后,可先安裝泵和水處理設備,為大量的配管安裝擴大施工面創(chuàng)造條件。同時還可安裝油罐和油管,幾條作業(yè)線同時展開,以利于提早烘爐試汽,交工驗收。②在校正鍋爐安裝水平度時,橫向水平偏差不應大于1/1000mm。縱向(即鍋筒長度方向)要求保持2535mm的排污坡度(前高后低),以利于鍋爐運行時的排污。③設置在鍋爐后部的省煤器或熱水器,安裝后應進行水壓試驗。由于其試驗壓力大于鍋爐本體水壓試驗力,需單獨進行,不能與鍋爐相連進行。(8)電梯安裝。施工順序如下:核對圖紙資料→技術(shù)交底→電梯底坑清理→井道劃線檢查驗收。電梯和附件清點檢查→電梯設備垂直運輸→井道內(nèi)搭設腳手架及設置照明→導軌支架安裝和地面組裝→導軌安裝校正→導軌檢查驗收→轎廂組合安裝→廳門、對重架、限速器及鋼絲繩、補償裝置及緩沖器安裝。曳引機、直流發(fā)電機組、控制柜及電纜、曳引繩、補償繩制作安裝→拆腳手架→安裝工作收尾→空負荷運轉(zhuǎn)→靜負荷試驗→動負荷試運轉(zhuǎn)→交工驗收。施工中需注意下列事項:1)每臺電梯安裝前,應著重對建筑井道進行檢查,測出井道四壁實際垂直偏差,是否符合規(guī)范要求。然后根據(jù)機房平面布置圖,確定井道壁的垂直偏差是否影響電梯安裝。當偏差過大,影響安裝時,應及時向建設單位和設計單位提出,在問題得到妥善解決后才能安裝電梯。有兩種情況應引起注意:一種是井道壁垂直偏差雖然超差,但只要適當調(diào)整機房的平面布置尺寸,仍可安裝電梯,不影響使用。如遇這種情況,則必須由設計單位和建設單位作出修改通知。另一種是井道壁垂直偏差超差太多,采用調(diào)整機房平面布置的方法已不能解決問題,這時只好縮小電梯的型號,也必須則建設單位和設計單位決定,并調(diào)換電梯型號。2)搭設在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應滿足下列三點要求:① 腳手架必須安全可靠,需在中間分段承載。② 腳手架從上到下,在整個高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此,支搭腳手架前,裝電梯的施工人員應根據(jù)井道尺寸、機房和導軌布置尺寸,繪制出支搭腳手架的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設。③ 確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動、方便。3)電梯設備垂直運輸中最重要而困難的是頂部機房中曳引機的吊裝必須安全可靠。常用方法是卷揚機滑輪組,其受力點是頂部預埋錨點,吊前應采取試吊措施,超載試吊無問題后再正式吊裝曳引機。經(jīng)驗證明,這樣施工能保證安全。4)必須保證和提高導軌的安裝準確度和牢固度,以保證電梯長期平穩(wěn)地運行。為此,施工中一方面要重視固定導軌支架結(jié)構(gòu)的可靠性和安裝準確度,另一方面要力求提高導軌的安裝準確度和接頭可靠性。(mm),兩導軌間距偏差在整個高度上小于177。每一個導軌接頭應齊平,無凹凸臺階現(xiàn)象,。導軌安裝結(jié)束后,必須檢查驗收,符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應再檢查、復測導軌的上述準確度,如有變化,應調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。5)電梯試運轉(zhuǎn)嚴格按規(guī)范要求分三步進行,第一步是電梯空負荷試運轉(zhuǎn),第二步是靜載試驗,第三步是動負荷試運轉(zhuǎn)。每臺電梯三步試驗都符合要求方可交工驗收。靜載試驗實際上是一種超載試驗,電梯處于底層不動,分步往轎廂內(nèi)加載至150%200%的電梯額定負載,持續(xù)2h以檢驗電梯各部結(jié)構(gòu)強度和鋼絲繩接頭強度,保證電梯使用安全,故不得以任何借口不進行該項試驗。(9)風管安裝。風管安裝總的施工順序是先預制、再安裝、后保溫。施工中應采取以下措施:①風管預制。預制風管安裝前均需進行質(zhì)量檢查,做好記錄,符合要求后簽證,然后交付安裝。檢查重點是風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及導流片設置等方面。對于偏差較大或不符合要求的風管應整改至達到要求后才能交付安裝。②風管安裝。風管安裝必須正確、牢固和美觀。給檢測,風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求。支吊架不得設置在風口閥門和檢視門處,防火閥檢查孔的位置應設置在便于操作的部位。風口位置除要求安裝正確外,同一房間內(nèi)的各風口標高應保持一致,排列整齊。對于輸送產(chǎn)生北凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管,底部的接縫應涂密封膠。高速過濾器與框架之間的連接不得不滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。每段風管與設備接合應對準中心,不得強加外力進行連接。③風管保溫。風管保溫應在漏風試驗符合要求后進行。如施工進度需先進行保溫時,則應在每一個風管法蘭接合部位留出位置,待做漏風試驗后補保溫。風管保溫用的絕熱材料的材質(zhì)和厚度必須符合設計要求。保溫時,絕熱材料與風管應貼緊,縱向縫錯開排列,保溫鉤釘粘結(jié)牢固,拼縫用膠粘劑嵌填飽滿、密實,使用時不滴凝結(jié)水,外形美觀。(10)管道試驗。認真做好管道試漏、通球試驗和試壓,保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑,尤其是民用高層建筑中,是很關(guān)鍵的一項工作,應予以重視,并采取切實有效措施,認真做好。首先,對安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一進行盛水試驗,管道和接頭均應暢通, 嚴密不漏,作出記錄后進行驗收簽證。試驗合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應的產(chǎn)品防護措施,不使有遭受損壞的可能。當盛水試驗發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷,必須整修完好,否則不能驗收交工。排水管道必須逐根進行盛水試驗和通球試驗,以保證不漏不堵。通球試驗的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi),逐段檢查,至全部疏通為止。對于其他各系統(tǒng)承壓管道,安裝后必須逐一進行水壓試驗,以保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。由于管道系統(tǒng)多,分布面廣,工作量大,需要全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,編好試壓方案,劃分系統(tǒng),畫出試壓系統(tǒng)圖,有計劃地分區(qū)分系統(tǒng)進行。每一次試壓應有一張試壓系統(tǒng)圖,圖上表示出每一次試壓的范圍,標明水壓試驗壓力、進水地點、排水場合、設盲板的管口、試驗泵接口及壓力表設置位置等。試壓的方法和順序應按規(guī)定進行,達到嚴密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表壓力不降、各處無變形為合格。試壓時應注意:①從低處進水,最高處放空,有利于清除系統(tǒng)中積余空氣,不影響試壓。反之,系統(tǒng)中積有空氣,會影響試壓的進行,甚至由于空氣的可壓縮性,還會導致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應設置2個校驗合格的壓力表,其中1個設置在試驗泵出口處,另1個設在系統(tǒng)管道上,讀數(shù)應以系統(tǒng)上壓力表為準。②試驗升壓應緩慢進行,不宜過快。當升至試驗壓力時,停泵穩(wěn)壓5min,如無壓力下降現(xiàn)象,接著緩降至工作壓力,并在穩(wěn)壓下進行全面檢查,如無泄漏,。但在試驗壓力下不能長期停留,也不能在試驗壓力下組織人員全面檢查。必須按規(guī)范的要求實施,在試驗壓力下只能保持5min,降至工作壓力后進行檢查。③在寒冷季節(jié)試壓應采取防凍措施,以防凍壞管道,下班時必須放凈系統(tǒng)中存水。④試壓結(jié)束放水時,應先打開最高點閥門卸壓,然后再開下部放水閥排水,以免系統(tǒng)內(nèi)形成負壓遭受損壞。排水應用塑料管連接排至合適地點,不能隨意排放在施工場所。(11)接地設施。弱電工程的防雷接地應設專用接地,不能與強電工程的接地和防雷接地有任何聯(lián)系。弱電工程的導線連接,應將屏蔽層同時接通,在敷設弱電導線時要保持屏蔽層完好。對施工完畢的弱電線路要使用相應的器具進行測量驗收。檢測儀器的使用和保管需有專人負責。41 / 41