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高強(qiáng)高性能混凝土施工方案-資料下載頁(yè)

2024-11-08 16:45本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】沿街之間,由南京市中住房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司做為開(kāi)發(fā)商。江蘇邗建集團(tuán)有限公司南京分公司擬。層,其中地下室3900㎡,住宅樓13500㎡(18層),辦公樓22020㎡(22層)。及豎向承重構(gòu)件采用高強(qiáng)高性能泵送混凝土合計(jì)約2020m3。②選用中粗砂,細(xì)度模數(shù),含泥量控制在3%以下。熱及減小混凝土的收縮;同時(shí)起到混凝土緩凝的作用。模的混凝土施工方案。本工程地下室基礎(chǔ)承臺(tái)多為大體積砼,澆筑砼時(shí)應(yīng)采用斜面分層。并按規(guī)定設(shè)置留鋼板止水帶。⑸同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)備砼坍落筒,隨時(shí)檢測(cè)其坍落度,以保證砼的可泵性能良好。同,但當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換砼配合比。拌制泵送混凝土,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。時(shí)間,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后,應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈,并排盡積水。砼澆注前應(yīng)全面檢查所用機(jī)械設(shè)備的靈活可靠性,供水、供電線(xiàn)路暢通,和模板,合格后方可進(jìn)行砼的澆注。

  

【正文】 ,可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井,也可在施工到最后時(shí),改變砼澆筑方向,從另一端回向澆筑,與原坡面形成集水坑,用軟軸水泵排除兩種方法處理(如圖所示)。 澆筑時(shí),每隔半小時(shí),采取在砼初凝時(shí)間內(nèi),對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗,以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下 部生成的水分和空隙,提高砼與鋼筋之間的握裹力,增加臨時(shí)隔擋板或鋼板網(wǎng)400~600振搗方向振動(dòng)器泵管澆筑方向混凝土澆筑方向2混凝土澆筑泌水處理泌水集井水1軟軸水泵45混凝土澆筑方向3軟軸水泵密實(shí)度,提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí),以閉合收水裂縫。 ⑶由于砼坍落度比較大,會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的砼產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在砼初凝前和砼預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 ⑷規(guī)范規(guī)定:大體積粉煤灰砼每拌制 500M3至少成型 1 組試塊?,F(xiàn)場(chǎng)按每澆筑 500M3砼制作 3組試塊, 1組壓 7d強(qiáng)度向工程監(jiān)理報(bào)當(dāng)月工程量用; 1組壓 28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案用; 1組作為 60d強(qiáng)度備用。 ⑸防水砼抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2組??紤]本工程比較大,每個(gè)施工段制作 2組,三個(gè)施工段共制作 6組抗?jié)B試塊。 砼測(cè)溫 ⑴基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管分別埋置在不同的部位。測(cè)溫孔設(shè)置于不同部位,計(jì) 8組,每組三孔,在三維方向不同部位深度埋設(shè),以便對(duì)砼內(nèi)部溫度進(jìn)行總體測(cè)控。澆筑砼時(shí),用 Φ48 鋼管成孔,待砼初凝時(shí)拔出鋼管即可成孔。成孔后,孔內(nèi)灌一半清水,上部用木塞塞緊(木塞上部有編號(hào)),以保持孔內(nèi)水溫。短的測(cè)溫管采用薄鐵皮卷制,長(zhǎng)的測(cè)溫管采用 Φ15 薄壁鋼管,管的下端部要堵 嚴(yán),防止?jié)B進(jìn)水。測(cè)量管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測(cè)溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好,防止濺進(jìn)水泥漿。測(cè)溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗,便于保溫后查找。 ⑵配備專(zhuān)職測(cè)溫人員,按三班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交接。 ⑶測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每 4h測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫 18d及砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%,并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。 ⑷每次測(cè)溫除測(cè)孔內(nèi)溫度外,應(yīng)同時(shí)測(cè)量薄膜下面,即底板的表 面溫度,測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到 25℃ 或溫度異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目工程師,以便及時(shí)采取措施,否則,容易造成溫差裂縫。 ⑸測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀,以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確,也可采用 20℃ ~100℃ 的酒精介質(zhì)溫度計(jì)。 為確保砼成型質(zhì)量,模板采取的施工措施: ⑴為確保梁下口陽(yáng)角順直、不漏漿、不脹模,采用可調(diào)節(jié)對(duì)拉絲進(jìn)行緊固。 ⑵為保證柱陽(yáng)角順直、不漏漿、不脹模,也采用對(duì)拉絲緊固。 ⑶大模板包括現(xiàn)澆板拼縫全部采用刨平修邊措施,并在拼縫處貼膠帶紙。 ⑷為保證預(yù)留洞方正, 確保幾何尺寸,保證砼一次成型,本工程采用定制模板,并采用陰角校正器進(jìn)行校正,詳見(jiàn)下圖所示。 進(jìn)行預(yù)留洞模板安裝時(shí),先在陰角四角放入角鋼,然后放入木方,再套入內(nèi)角角鋼,四角擰動(dòng)螺帽緊固,則模板自動(dòng)方正,并且在砼澆筑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形,模板拆除時(shí),先去掉對(duì)撐木方,再去掉內(nèi)角鋼,則模板很方便即可以進(jìn)行拆除。 ⑸柱施工縫接頭處模板施工措施。 采用在下層柱砼澆筑前預(yù)埋螺栓,上層柱立模時(shí),模板及背楞掛下與預(yù)埋螺栓緊固,施工縫接頭處壓海綿條或厚型雙面膠,砼澆筑后及時(shí)用水沖洗下層柱的方案,如下 圖所示。 木撐1預(yù)留洞模板大樣18厚 鐵板φ 14螺 栓50*50*6角鋼50焊接木方厚度同板厚50100*100*6角鋼 針對(duì)商品砼監(jiān)控措施: 由于本工程地下室結(jié)構(gòu)施工均使用商品砼,對(duì)商品砼的質(zhì)量控制尤為重要,針對(duì)商品砼的質(zhì)量控制要點(diǎn),具體可采取如下措施: ⑴對(duì)商品砼廠(chǎng)家進(jìn)行調(diào)查,對(duì)其規(guī)模、水平、能力、銷(xiāo)售等進(jìn)行詳細(xì)了解,并與其服務(wù)對(duì)象積極聯(lián)系,力爭(zhēng)對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)家有全面認(rèn)識(shí)。 ⑵根據(jù)對(duì)商品砼廠(chǎng)家全面評(píng)審的情況,結(jié)合本工程地理位置,選定廠(chǎng)商并簽訂具體供銷(xiāo)合同。 ⑶加強(qiáng)對(duì)砼預(yù)拌環(huán)節(jié)控制,對(duì)砼的配合比、材料計(jì)量、材料質(zhì)量、外加劑品種、數(shù)量等進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督控制。 ⑷商品砼運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng),必須抽查其攪拌質(zhì)量,砼塌落度必須符合泵送要求,根據(jù)砼澆筑部位的重要程度,調(diào)整隨機(jī)抽樣力度、頻率,并適度加大對(duì)砼現(xiàn)場(chǎng)的檢查。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有離析現(xiàn)象,按規(guī)定做好砼檢測(cè)試塊,并針對(duì)特殊部位增加參考試塊。 ⑸做好商品砼澆灌施工的詳細(xì)施工記錄,對(duì)商品砼運(yùn)輸車(chē)號(hào)、出廠(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,每機(jī)砼所澆筑的部位、時(shí)間等均作好詳細(xì)的圖表標(biāo)記,以便于對(duì)澆筑的商品砼可追溯性。 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌泵送砼現(xiàn)澆樓面的整平與裂縫控制措施 本工程現(xiàn)澆樓面均采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌泵送砼,現(xiàn)澆樓面的整平及表面裂縫防治直接影響主柱施工縫立模大樣20 厚膠合板50 *1 00 方木預(yù)埋螺栓柱樓面1: 2砂 漿找平海綿條體結(jié)構(gòu)質(zhì)量及面層裝飾,擬 采取如下技術(shù)措施: ⑴拌制砼原材控制:采用 ,中砂含泥量控制在 2%以?xún)?nèi),碎石的含泥量控制在 1%以?xún)?nèi),摻加粉煤灰等摻合料,并加入相應(yīng)的 JM系列防裂劑。 ⑵嚴(yán)格按照配合比配料,控制好商品砼的塌落度、和易性,尤其在運(yùn)輸過(guò)程中砼嚴(yán)禁產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 ⑶澆筑砼按砼自然流淌坡度,斜面分層,連續(xù)逐步推移,澆筑方向沿短向進(jìn)行,每次澆筑工作面不超過(guò) ,并振搗密實(shí)。 ⑷按照在框架柱鋼筋上已抄好的抄平標(biāo)志線(xiàn),對(duì)已澆好的砼表面進(jìn)行粗平,按柱控制標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)用 3m鋁合金刮尺作扇形來(lái)回刮抹,作初步找平,在砼初凝 后,即砼的泌水已被蒸發(fā),人踩上去不會(huì)下沉?xí)r,再作進(jìn)一步整平。 ⑸精抹和終抹:在砼表面有一定強(qiáng)度后,約澆筑后 46小時(shí),用砼抹光機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行抹平壓光,抹光機(jī)由操作工人手握手柄,慢慢移動(dòng),旋轉(zhuǎn)抹壓、收漿,然后操作工人用鐵抹子依次進(jìn)行二次收光,再順軸線(xiàn)方向用寬塑料毛刷掃出細(xì)紋。 ⑹砼澆筑完畢后,積極采取養(yǎng)護(hù)措施,可用麻袋將砼表面進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),這樣即可保護(hù)樓面砼表面免受上部施工工序破壞,又可保證砼養(yǎng)護(hù)效果。保養(yǎng)時(shí)間不低于 14d。
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