【正文】 鍍鋅鋼板與周邊防火分隔構件間的縫隙，采用防火密封膠密封，幕墻的防火必須符合現(xiàn)行《建筑幕墻防火規(guī)范》的有關規(guī)定。安裝立柱的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接，幕墻主體避雷系統(tǒng)，一般為10m10m或12m8m的網絡系統(tǒng)，本工程30米以上每三層設置一道均壓環(huán)與建筑物避雷鋼筋焊接，均壓環(huán)每隔810米，與預埋件及鋼支座連接。同時鋼支座與幕墻立柱間，用不銹鋼片或銅耳導通，沒有設均壓環(huán)的樓層的立柱，用不銹鋼片或銅耳上下相連。建筑物主體避雷系統(tǒng)采用良性導線連通，確保幕墻與建筑物主體整個避雷系統(tǒng)成為一體，使接地電阻小于l0歐姆。墻頂設置接閃器，以防止直擊。 所有外露防雷接地鋼型材均應熱鍍鋅處理，防火、防雷體系安裝完畢后，應及時進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經過監(jiān)理及質檢部門檢查簽字后方可進行下道工序施工。塑鋁板飾面設計施工特點：采用鍍鋅方管作骨架，在塑鋁板周邊采用鋁合金角鋁作為與鍍鋅方管連接的轉接件。角鋁與鋼方管之間的結合考慮到兩種不同材料金屬會產生電位差腐蝕，我們采用1mm厚的環(huán)氧樹脂隔離板進行隔離，并采用不銹鋼機制螺釘進行可靠的連接，滿足共同受力的力學結構要求。塑鋁板的折邊及角鋁連接，安排在工廠內進行組裝，以減少現(xiàn)場施工的工作量，同時工廠流水線的制作組裝也能保證高要求的產品質量。測量放線→繪制工藝加工圖→連接件安裝→骨架安裝→塑鋁板安裝→打膠清潔→交驗。主要工藝流程網絡圖：不合格 不合格 不合格檢驗連接件安裝后置埋件安裝檢驗檢查測量放線不合格 不合格不合格骨架安裝檢驗（隱蔽驗收）鋁板安裝檢驗打膠清理表面驗收（1）根據結構實際情況，對照外飾施工圖紙，在建筑墻體上找出各立面軸線位置，依據圖紙中分格大樣，在軸線間測量放線，如有偏差，作出記錄，將偏差數(shù)據在軸線間分攤解決。（2）依據土建提供的50線位置，在所立軸線處用水平儀在各軸線間放好水平位置線，對出現(xiàn)的偏差作好記錄。從上至下施工，依據建筑物結構層高，進行定位分格，如有偏差進行分攤消化，不得積累。（3）根據設計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提供每塊塑鋁板板塊尺寸，對于塑鋁復合板，尺寸交返本企業(yè)加工場，由技術人員繪制工藝加工圖交由車間加工制作，經過檢驗和包裝后運往工地。（4）立柱、橫梁按現(xiàn)場實測尺寸，結合施工圖的設計格式進行下料。立柱長度允許偏差177。，端頭斜度15。（5）在與軸線相鄰的后置錨板上，用鍍鋅連接角鋼點焊在錨板上，用鍍鋅螺栓把角鋼與立柱固定好，并調整、校正，將立柱、錨板與角鋼分別進行可靠焊接，焊縫必須達到焊接要求。（6）先固定好立柱，并調整、校正，二1將橫梁與立柱進行焊接，管與管焊接部位采用角縫焊接，接縫應平整，焊縫長度不小于型材截面周長的1/2，焊腳不小于最薄型材壁厚。將加工好的鍍鋅鋼骨架用鍍鋅螺栓與角鋼連接，待校正定位后，用電焊焊牢，固定節(jié)點間距嚴格按設計設置安裝，焊接處涂刷防銹漆兩度，銀粉漆一度。（7）所有鋼骨架外形制作尺寸嚴格按照圖紙設計格式結合現(xiàn)場實際尺寸下料、制作，所有焊點按設計要求焊牢，對焊好的骨架進行校直、校正，形成符合設計要求的鋼骨架。立管長度允許偏差177。，端頭斜度15。（8）塑鋁板四邊均須折邊。為了保證．塑鋁板加工好的尺寸與實際尺寸相符，加工刨槽時其幾何尺寸必須扣除表面的鋁板厚度，同時在控制刨槽時，保證距外層鋁板厚度不小于0．3mm。（9）折邊成型前，先清理好所有雜屑，保證外觀整潔，避免出現(xiàn)印痕、壓痕。（10）折邊成型后，在折邊處用結構膠進行連接，同時在折角處用角鋁進行錨固。（11）鋁板加強筋間距按設計要求，加強肋采用鋁合金方管，用結構膠與鋁板進行可靠粘接，加強肋方管兩端采用角鋁與塑鋁板連接。加強筋間距控制在設計范圍內。（12）板塊與框架連接的角鋁先行鉚固在塑鋁板上，距塑鋁板兩端≤120mm，中間≤400mm，同一立柱上連接角鋁鉚固的位置必須相錯開。（13）塑鋁板的存放和搬運應符合下列要求，鋁板板塊應傾斜立放，傾斜角度不大于l 0度，地面應墊木塊或木工板，搬運時應兩人抬起，不得推拉，以免損壞表面涂層。（14）安裝塑鋁板前，先核實位置，并按板塊上角鋁螺孔位置在骨架上先打孔，套好絲。安裝時，從上到下，19不銹鋼自攻螺絲將鋁角碼固定在骨架上，待軸線間鋁板安裝完后，進行調整、校正，擰緊所有螺栓。板塊的安裝質量(見下表)金屬板幕墻組件平面度允許偏差類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板≤2000＞2000復合金屬板≤2000＞2000蜂窩金屬板≤2000＞2000金屬板幕墻組裝允許偏差序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1全樓垂直度幕墻高度（mm）≤30＞30 ≤60＞60 ≤90＞905101520激光儀或經緯儀2幕墻平面度3m靠尺/鋼板尺3豎縫直線度3m靠尺/鋼板尺4橫縫水平度水平尺5縫寬度(與設計值比較)177?？ǔ?兩相鄰玻璃之間接縫高低差1深度尺 （15）在縫兩側塑鋁板表面貼25mm寬膠帶，內嵌泡沫條，用耐候膠將縫填實，寬度不小于設計值，外露表面耐候膠接縫處應按規(guī)定工藝施工，先進行橫向或豎向縫注膠，待其表面固化后方可進行逆方向板縫的注膠，耐候膠應與板塊粘結牢固，膠線橫平豎直，粗細均勻，目視無明顯彎曲扭斜，縫寬偏差在177。2mm之間，對于易被劃、碰的部位加安全欄桿給予保護。 （16）清理表面時，應用一般中性清潔劑以軟質布輕輕擦試，不可用刷子、清潔球、油灰刀等硬質工具擦拭，以免破壞表面涂層，引起劃痕凹凸等殘跡。 （17）塑鋁板的防雷利用主體防雷引下線與鋁板骨架連通(導電)，其接地電阻小于4歐。 （18）塑鋁板飾面施工方法可歸納為： 塑鋁板安裝施工順序是：檢查外墻垂直和水平誤差→豎橫向彈線→安裝鍍鋅小角鋼→安裝鍍鋅角鋼(形成骨架) →安裝復合塑鋁板→節(jié)點封硅膠→清除保護膠紙及表面清理。 注：塑鋁板的施工要求參照JGJ1332001《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》執(zhí)行。 點支玻璃幕墻設計施工特點： 點支玻璃幕墻受力體系主要有不銹鋼駁接頭、不銹鋼駁接爪以及支承用鋼骨架。 不銹鋼駁接頭：采用浮頭活動結構，此結構不但能消除玻璃安裝過程中的各種誤差(玻璃加工誤差及夾具本身的制造誤差)，而且能自動適應在風荷載、地震作用下玻璃產生的變形，在凸出玻璃表面駁接頭的四周采用密封膠與玻璃密封，防止雨水滲漏，駁接頭材料用ICrl8Ni 9Ti(304)，加工形式為機加工，浮頭表面精車或加工后拋光。 不銹鋼駁接爪爪件有三種形式：一種采用四爪(中心距250mm)，一種為90度型兩爪，另一種為單爪，截面為方型，材料均用不銹鋼。根據總體測量放線，確定點支幕墻鋼骨架具體位置。埋件應在主體建筑施工時按設計位置預先埋入。當埋件未能在主體施工時預先埋入時，采取后置錨板加化學錨栓固定。錨栓數(shù)量、規(guī)格需由設計計算而定，同時根據其錨栓用量確定抽檢比率，進行拉拔試驗，在完全滿足抗拉、抗剪的承載力的前提下方可使用。根據施工圖設計要求，幕墻骨架采用鋼管焊接而成，保證焊接質量、焊縫一律為滿焊，焊腳尺寸hf≥6mm。鋼材表面應進行防腐處理。在鋼骨架上按施工圖設計要求安裝點支轉接件，采取點焊校正，圍焊連接方式，把轉接件固定牢。根據施工圖及實際放樣尺寸，提供玻璃加工尺寸，玻璃采用鋼化夾膠玻璃，注意孔徑及孔位必須標注清楚，玻璃之間留縫控制在12mm。玻璃安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否正確，確認無誤后，方可安裝。安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上用扭矩扳手裝配好，確保駁接頭處的氣密性和水密性，同時駁接爪與轉接件先固定。用吸盤附著原理將玻璃依次進行安裝，初裝完畢后，進行上下左右前后調整，、調整完畢擰緊所有螺栓，保持玻璃安裝在允許范圍內。玻璃之間留縫打膠前，在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直，并及時清理玻璃與膠結合部位的灰塵等污物。打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后，應檢查是否有氣泡、空心、斷膠、夾雜等，應及時處理。1玻璃膠縫修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃專用膠固化后，應清潔內外玻璃。二、工程質量保證措施（一)質量目標確保達到合格標準。（二)質量計劃、IS09001質量保證體系、質量責任制度質量計劃序號控制項目內容負責人落實情況備注1質量進度目標正常情況下，施工進度實現(xiàn)率不低于98%。項目經理工程項目交付合格率達100%。顧客滿意率不低于90%。杜絕重大安全事故。2工程安裝相關資料設計圖紙設計圖紙完整，審批簽字手續(xù)齊全并有設計圖章(竣工圖應蓋竣工圖章)。主設計師設計更改設計更改文件完整，審批簽字手續(xù)齊全。主設計師計算書幕墻結構計算書及時提供并審批手續(xù)齊全主設計師3材料構件質量證明鋁型材和鋼材性能、化學成分試驗報告(廠家)采購員質量員幕墻材料、配件有出廠合格證結構膠、耐候膠有出廠質量證明書、結構膠有10年以上質量保證書鋁塑復合面板應有10年以上質量保證書構件（后置鋁板、轉接件、板塊組件）出廠合格證4材料復式及幕墻性能試驗報告鋁型材物理性能和化學成分復式報告（幕墻）質量員受力鋼材物理性能和化學成分復式報告（幕墻）質量員結構膠、耐候膠的相溶性試驗報告(幕墻)質量員玻璃膠與相接觸橡膠制品的相溶性試驗報告質量員幕墻性能檢驗報告項目經理臨時試驗報告質量員監(jiān)理要求時5材料與產品鋁合金幕墻材料鋁型材符合GB/T5237現(xiàn)行標準，陽極氧化膜不低于AAl5級(門窗鋁材膜厚不低于AAl0級)，主要受力型材厚不小于3mm，HN不低于58質量員玻璃、塑鋁板、鋼材等主材符合現(xiàn)行標準和設計要求質量員結構膠耐候膠在有效期內，牌號符合設計要求質量員五金配件、非金屬、防雷、防火等所有材料符合相關現(xiàn)行標準、規(guī)范規(guī)定和設計要求質量員對入場材料進行質量檢驗和驗證并記錄質量員6入場接受檢驗幕墻零件構件加工組裝檢杳后置錨板、轉接件等連接件符合設計要求加工中心車間主任質量員榆杳幕墻構件加工組裝符合設計要求檢杳板塊組件出廠產品符合設計要求抽杳批量板塊結構膠是否完全固化、粘牢檢查外協(xié)件的材料、加工、組裝、表面涂層及防護等質量符合要求質量員7幕墻施工質檢記錄隱蔽工程驗收質量評定記錄齊全質量員安裝施工等質量評定記錄齊全質量員防雷裝置安裝及電阻測試記錄齊全、符合要求質量員幕墻觀感質量評定須監(jiān)理參與、答字認可質量員幕墻淋雨試驗記錄簽字手續(xù)齊全項目經理8質量管理與控制IS0：9001—2000質量體系文件運行情況內檢員施工組織設計質量措施的實施、現(xiàn)場管理情況副經理現(xiàn)場各類人員質量職責的履行情況項目經理五因素(人、機、料、法、環(huán))的控制情況項目經理遵守工藝紀律(違章、盲干、偷工減料)情況項目部施工技術交底與記錄情況施工員工裝設備、計量器具維修、保養(yǎng)、校驗情況(計量器具必須在有效期內)施工員9幕墻安裝施工后置錨板安裝(檢查)符合設計和規(guī)范要求項目經理副經理質量員轉接件安裝符合設計和規(guī)范要求嚴格按工藝焊接，焊條牌號、坡口角度、焊縫高度、長度及焊縫表面質量符合設計要求幕墻與主體結構連接符合規(guī)范和設計要求幕墻立柱對中，插芯插入量、伸縮縫符合要求幕墻橫梁固定片安裝牢固(必須有兩個以上螺栓固定)玻璃板塊組件與框架連接牢固，壓塊間距符合設計要求(一般不大于300 mm)玻璃安裝方式、四周間隙符合標準和設計要求幕墻安裝施工所有分項工程符合相關標準、規(guī)范和設計要求幕墻附件安裝符合規(guī)范和設計要求幕墻安裝施工中表面防護符合規(guī)定要求幕墻密封膠施工保證密封性和觀感質量10竣工交付活動工程安裝施工質量符合設計規(guī)范要求項目經理工程監(jiān)理對工程質量評定等級項目經理辦理竣工交付手續(xù)（填寫《單位工程竣工報告》、《分部工程驗收證明書》）項目經理質量保證體系 IS09001質量體系概況我公司已完成了ISO90012000版質量體系認證工作，取得了ISO90012000版質量體系認證證書。質量保證體系由三個部分組成：規(guī)定了公司的質量方針、質量目標、組織機構、主要人員和部門職責權限，對所采用的GB/T9001ISO9001標準的全部體系要需做了簡要描述。是質量手冊的支持文件，具體描述了全面實施質量保證活動的程序、控制方法和質量記錄的要求。在整個施工過程中我司將嚴格按程序文件要求做好各項施工質量記錄。是程序文件的支持性文件。尤其對幕墻加工、安裝過程等均編制了相應工藝規(guī)程，并對關鍵工序實施嚴格的“三檢制”，從工藝上和制度上保證整個加工及施工過程受控。質量方針：我公司于2000年就已通過質量體系中心對公司IS0900194版質量體系認證。為進一