機械設(shè)備安裝實施細(xì)則監(jiān)理細(xì)則-資料下載頁
2025-06-30 16:16本頁面
【正文】 方案。 檢查承包單位現(xiàn)場安全生產(chǎn)自查記錄表。 重點工序 施工現(xiàn)場臨時用電。 設(shè)備運輸、吊裝、就位。 高壓、高空作業(yè)。 施工現(xiàn)場孔洞處設(shè)立臨時欄桿或加蓋蓋板，高處的基礎(chǔ)邊緣 要設(shè)置臨時欄桿，基礎(chǔ)面高差大的部位要設(shè)置臨時踏步或梯子，現(xiàn)場 要設(shè)置防火設(shè)施和通訊設(shè)施等。 保持日常安全監(jiān)理記錄：監(jiān)理日記、監(jiān)理月報、監(jiān)理通知 單、監(jiān)理聯(lián)系單、工地例會記錄、審核記錄、檢查記錄等。 六、資料質(zhì)量控制 (一)、承包單位應(yīng)有以下技術(shù)文件資料： （1）一般施工記錄。 （2）圖紙變更記錄。 （3）材料、構(gòu)配件和設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)保書；設(shè)備安裝、 試運行記錄。 （4）隱蔽工程檢查記錄。 （5）施工測試、試驗記錄。 （6）工程事故處理記錄。 （7）檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。 （8）安裝工程竣工圖及根據(jù)規(guī)定和要求提供的其他技術(shù)文件資 料。 11 七、質(zhì)量控制要點 、 （一） 及械設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點 脫脂機組、軋機機組、平整機機組、包裝機組。機械及裝置的安 裝精度，為保證安裝精度必須嚴(yán)格控制下列程序。 基礎(chǔ)的驗收及基準(zhǔn)的埋設(shè) ① 復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線在允許的范圍內(nèi) ② 基礎(chǔ)表面不得有裂紋等缺陷 設(shè)備墊塊安裝 墊塊的安裝是保證安裝精度的重要一環(huán)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體沖 擊、動載、負(fù)荷等特點。配置安裝合理的數(shù)量及位置的墊塊。 機械及裝置的安裝 ① 中心線、標(biāo)高及螺栓的位置精度對機組、設(shè)備至關(guān)重要。測 量要準(zhǔn)確，要在允許的范圍內(nèi)。 ② 設(shè)備地板的水平非常重要，要確保精度；要在允許的范圍 內(nèi)。 ③ 機架的找正，應(yīng)以機架中間為準(zhǔn)向兩側(cè)找正以減少累計誤 差。 ④ 電機安裝應(yīng)先找正底座后、安裝電機初步找正，再以連軸器 為測量位置，找正電機的位置，找正時要同時兼顧電機的水 平度和接手的端面跳動。安裝要求圓周誤差 毫米，端面 間隙 10177。 毫米，允許誤差 毫米。 12 ⑤ 機組設(shè)備是一組相關(guān)聯(lián)的設(shè)備，因此在單個設(shè)備安裝定位基 準(zhǔn)找正后，還要進行中心同調(diào)，以確保各設(shè)備相互間的位置 關(guān)系在允許偏差值內(nèi)。 ⑥ 以上及重要的隱蔽工序必須有監(jiān)理工程師檢查驗收未經(jīng)驗收 的不得進行下道工序的操作，對檢查不合格的工序，通知施 工單位進行整改，整改后通知驗收，合格后方能進行下道工 序施工。 （二） 、液壓系統(tǒng)得監(jiān)控要點 安裝前應(yīng)對液壓元器件的拆洗測試，確認(rèn)未被污染的元器 件可不拆洗，但須進行性能檢測，測試應(yīng)按出廠標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的方法、設(shè)備及項目進行。 液壓系統(tǒng)安裝完畢后，在試車前必須對管道進行循環(huán)清洗 是減少液壓系統(tǒng)故障的重要措施。應(yīng)進行下列操作程序以保證清洗的 質(zhì)量： ①、 清洗要用專業(yè)油清洗。 ②、清洗過程中要輕振管子。 ③、復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，可以按工作區(qū)域進行清洗。 調(diào)試 調(diào)試要制訂出詳細(xì)的調(diào)試方案、 工作步驟， 操作規(guī)程及 有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 調(diào)試對液壓系統(tǒng)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，一些液壓系統(tǒng)由于調(diào)試 不當(dāng)或有誤，使液壓設(shè)備長期在非理想工況下運行，甚至在錯誤技術(shù) 條件下運行，使液壓設(shè)備的故障接連發(fā)生，這種狀況必須在正確合理 地調(diào)試中予以避免。 13 以上程序都是非常重要的，必須在監(jiān)理的嚴(yán)格控制下進行。確定 無誤符合標(biāo)準(zhǔn)后方能進行下面的工作程序。 （三） 、罩式爐安全防暴措施 由于氫氣是易爆氣體，罩式爐如有某個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就有可 能發(fā)生爆炸的危險，因次該設(shè)備的液壓、氫氣、氮氣、冷卻水、風(fēng)機 及控制系統(tǒng)動作必須靈敏，穩(wěn)定可靠。以上系統(tǒng)必須符合要求，安全 可靠。要求單獨坐測試記錄，合格后需監(jiān)理復(fù)驗，并測試記錄。 然后做試漏測試，包括室溫試漏和高溫試漏，試驗壓力 5000Pa 試 驗時間為 15min，壓力降不低于 4000Pa 為合格標(biāo)準(zhǔn)，其目的檢查爐內(nèi) 與外界的密封性。 （四） 、清洗 是指加熱罩點火火前和出路前用 N2 清洗保護罩內(nèi) H2，使 H2 的所 積分?jǐn)?shù)大于 5%，防止存在的氫發(fā)生爆炸可能。 (五)、其它設(shè)備安全措施 ①、H2 檢測器。②爐內(nèi)正壓操作。③通風(fēng)機。 以上都是必制項目，檢查合格后報監(jiān)理部復(fù)驗。 141
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