【正文】 再采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，并與周圍外露砼表面融為一體，色澤一致，無(wú)明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫，以保證砼外露面美觀。七、砼取樣試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)砼澆筑時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和機(jī)口、現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑倉(cāng)面隨機(jī)取樣做砼試塊，砼試塊應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，以確認(rèn)該砼試塊所代表的砼澆筑部位，實(shí)現(xiàn)砼澆筑的可追溯性。砼澆筑結(jié)束后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，即應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。砼表面一般在澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不致因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)（一般在砼澆筑后12~18小時(shí)內(nèi)），即應(yīng)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，早期砼表面采用經(jīng)常保持水飽和的草包或麻袋進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)光曝曬，冬季施工的砼應(yīng)采取有效保溫措施。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼以及干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至28天以上。八、砼雨夏季施工措施砼雨季施工措施（1）及時(shí)收集氣象資料，避免在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑砼；（2）砂石料場(chǎng)加強(qiáng)排水并防止泥污；（3）加強(qiáng)骨料含水量的檢測(cè)，以便及時(shí)調(diào)整用水量；在澆筑過(guò)程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉(cāng)內(nèi)的砼振搗好，使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清除表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿。如間歇時(shí)間超過(guò)砼初凝時(shí)間，則按施工縫處理；（4）水泥倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作；（5）澆筑過(guò)程中遇小雨時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂、石含水量合理調(diào)減砼的用水量；倉(cāng)內(nèi)加強(qiáng)排水，但不得帶走灰漿，同時(shí)要防止外水入倉(cāng)。澆筑后，及時(shí)做好砼面的保護(hù)工作。九、砼冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時(shí)，砼澆筑須采取以下砼低溫施工措施：（1）砼澆筑安排在氣溫較高的時(shí)間段進(jìn)行；（2）冷天澆筑砼，應(yīng)在拌制砼時(shí)摻加引氣型減水劑及早強(qiáng)劑；（3）為提高砼的出機(jī)溫度，必要時(shí)，采用熱水拌制砼，拌制砼時(shí)，先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物溫度不超過(guò)35℃。（4）砼澆筑前，須清除模板、基礎(chǔ)面上的冰雪和污垢；（5）避免在寒流襲擊、氣溫陡降時(shí)拆模。砼在拆模后，表面應(yīng)加以覆蓋。十、砼高溫季節(jié)施工措施當(dāng)日最高氣溫達(dá)到30℃以上時(shí)，砼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：◆熱天施工應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑溫度，砼在出機(jī)口的溫度應(yīng)符合溫控設(shè)計(jì)要求，并不得超過(guò)30℃?！魹榻档晚艥仓囟?，減少溫度回升，擬采取下列措施：（1）預(yù)冷原材料，料場(chǎng)骨料適當(dāng)堆高，堆放時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，使用時(shí)由底部取料；采用地下水噴灑粗骨料；采用地下水拌制砼；（2）盡量安排在早晚或夜間澆筑砼；（3）縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，加快砼入倉(cāng)覆蓋速度；（4）砼運(yùn)輸工具設(shè)置必要的隔熱遮陽(yáng)措施；（5）倉(cāng)面采取遮陽(yáng)措施，噴灑水霧降低周圍溫度；◆適當(dāng)加大砂率、坍落度，并摻用緩凝減水劑；◆砼澆筑完畢，及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。十一、砼工程施工質(zhì)量預(yù)控制及保證體系為保證砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，在砼澆筑過(guò)程中定期對(duì)砼原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)工藝實(shí)施和砼硬化后的砼質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。(1)對(duì)水泥的檢查：運(yùn)至工地的水泥須有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)到場(chǎng)水泥進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重和水化熱等；(2)拌和及養(yǎng)護(hù)用水：除經(jīng)常進(jìn)行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次水質(zhì)情況。檢查采用取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法，如果水樣制成的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度低于用飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%，則不得將該水作為生產(chǎn)用水；(3)骨料檢查：在拌和場(chǎng)定期檢查砂子、碎石的含水量、砂的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、碎石的含水量變化每班檢查二次，含水量宜分別控制在177。%、177。%之內(nèi)。當(dāng)氣溫變化較大，雨后骨料貯存條件突變等情況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次。砂子細(xì)度模數(shù)檢查每次砼澆筑時(shí)不少于一次，骨料的超遜徑、含泥量檢查每次砼澆筑時(shí)不少于一次。此外，每季度對(duì)骨料進(jìn)行一次全面分析檢查。檢查中，如發(fā)現(xiàn)骨料的含水量變化較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比。(4)砼拌制前，衡器應(yīng)事先進(jìn)行校準(zhǔn)。(5)砼拌和及澆筑檢查：為檢查砼拌和的均勻性，每班抽樣二次檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定。砼坍落度檢查，每班在機(jī)口進(jìn)行二次，在倉(cāng)面進(jìn)行一次；(6)對(duì)砼原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，須及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。第十章：漿砌石擋墻與擋墻鑲面石施工（1）、材料：施工用石料采用石質(zhì)色澤均勻，材質(zhì)良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋且石料的標(biāo)號(hào)大于20Mpa的硬質(zhì)天然石料，石料從就近山塘自購(gòu)，塊石的外形大致方正，上下面平整，表面清潔，無(wú)污物。施工時(shí)外露面塊石經(jīng)人工修鑿平整后用作砌筑面石，施工用砂漿、砼嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量集中配料，砂漿及砼施工配合比按設(shè)計(jì)配合比成果計(jì)量配料。（2）、砌筑施工：擋土墻砌筑實(shí)行分段施工，分段位置設(shè)在沉降縫處，砌體分層砌筑高差不超過(guò)20CM。對(duì)于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌筑里層，外圍與里層砌塊應(yīng)交錯(cuò)連成一體，砌體面石選擇平整的片石，并加以修鑿。石塊之間用砂漿粘結(jié)，砌筑時(shí)首先打好座漿，填縫砂漿先鋪在已砌塊石側(cè)面或在石塊放好后仔細(xì)填塞，填縫較寬時(shí)在砂漿中堵塞小石塊。砌筑時(shí)，上、下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯(cuò)連接成一整體，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴(yán)禁采用中心填石的砌筑方法。漿砌石護(hù)坡施工時(shí)，外口選用大塊石，里外塊石一律大面朝下，杜絕倒砌、立砌、搭接等現(xiàn)象。在施工中做到“三無(wú)一牢”，即無(wú)空洞、無(wú)通縫、無(wú)嚴(yán)重面漿、墊頭牢固。漿砌塊石墻蓋頂砼需突出漿砌塊石墻身1—2厘米，墻身頂層塊石高低交錯(cuò)，以保證蓋頂砼與墻身的緊密連接，迎水面砼蓋頂及底邊線應(yīng)保持一直線。墻體迎水面外露縫，在塊石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墻體施工完成后統(tǒng)一勾縫，以確保外表美觀，非外露面采取隨砌隨勾。墻體砌筑上升應(yīng)均衡。砌體外露面，在砌筑后12—18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期為7—14天，在養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞或振動(dòng)。（3）、沉降縫：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，各部位沉降縫的制作應(yīng)略高于砌筑高度。（1）料石各面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人指示加工。料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長(zhǎng)度細(xì)料石、半細(xì)料石177。3177。5粗料石177。5177。7毛料石177。10177。15（2）料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5MM，半細(xì)料石砌體不大于10MM，粗料石和毛料石砌體不大于20MM。（3）砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，其高出厚度：細(xì)料石和半料石為3—5MM，粗料石和毛料石為6—8MM。（4）料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，料石砌體和擋墻砌體應(yīng)同時(shí)砌筑。（一）土方回填本項(xiàng)工程的土方回填,采用開(kāi)挖備存回填土料，人工輔以挖掘機(jī)回填，構(gòu)筑物后兩米內(nèi)回填采用人工回填,小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)。在開(kāi)始回填之前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間檢驗(yàn) ,并作出記錄,報(bào)監(jiān)理人審查,未經(jīng)監(jiān)理人同意,不得開(kāi)始回填?；靥钋氨仨殢幕滋幥宄械氖参? 余土及積水,且構(gòu)筑物必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。填土前，先選擇所用土的試樣按《土工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，選定最優(yōu)含水量。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。輾壓時(shí)，應(yīng)相互搭接，上下層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。每層經(jīng)檢驗(yàn)后可進(jìn)行下一層的鋪筑。填筑土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不超過(guò)填方高度的3%。填筑土料應(yīng)作好防雨和保護(hù)措施，宜填成中間高四周低，以利雨水排出，雨后對(duì)填筑的土料進(jìn)行晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。對(duì)各工程部位的回填質(zhì)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的表格式樣作好詳細(xì)施工記錄，于當(dāng)日交監(jiān)理人審核，如有不合格，應(yīng)返工或停止填筑，直至符合要求為止。（二）石渣回填對(duì)于擋墻后石渣回填部位，擋墻后石渣回填需待砼擋墻拆模后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，以避免當(dāng)擋墻砼強(qiáng)度不足，在石渣料填筑過(guò)程中產(chǎn)生的側(cè)壓力影響下造成破壞。用于回填的石渣料應(yīng)級(jí)配良好，無(wú)樹(shù)根等其他雜質(zhì)，含泥量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，回填石渣部分可選用石方開(kāi)采產(chǎn)生的合格料做回填料，其余至附近山塘購(gòu)買，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，挖掘機(jī)翻入回填工作面，回填時(shí)應(yīng)從底部低洼處開(kāi)始逐層回填，層厚控制30cm左右，用蛙式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，確?？紫堵省?2%。（1）當(dāng)砌筑到經(jīng)水平復(fù)測(cè)、找平到設(shè)計(jì)高程，且泥結(jié)石路面施工完畢時(shí)才可著手壓頂施工。（2）基建面上的雜物，泥土均應(yīng)清除，無(wú)松動(dòng)石塊，并用高壓水槍清洗潔凈，無(wú)積渣雜物，表面無(wú)乳皮，成毛面，排除積水。（3）模板必須堅(jiān)固不變形，模板支撐由砌石縫中楔入短鋼筋承擔(dān)承擔(dān)，兩側(cè)模板用8鉛絲拉緊，中間用小木條支撐，立模必須堅(jiān)固，板縫拼裝間隙應(yīng)用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)，漿砌石與模板之間的縫隙必須用石棉絨或用水泥砂漿嵌填密實(shí)，不得漏漿。（4）壓頂混凝土模板采用木模板預(yù)先制作，模板必須光滑。模板的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求，模板涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油。（5）混凝土攪拌和運(yùn)輸：①按試驗(yàn)室的混凝土配合比進(jìn)行拌制，配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量作適當(dāng)調(diào)整，每班至少一次測(cè)定砂和石子的含水率，其含水率的變化分別控制在177。%范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需調(diào)整混給合比。②現(xiàn)場(chǎng)允許偏差177。1%，骨料允許偏差177。2%，水的允許偏差177。%。③，砼攪拌必須均勻連續(xù)攪拌時(shí)間不少于2min。④砼運(yùn)輸采用手扶拖拉機(jī)，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)不使塌落度損失。如在運(yùn)輸過(guò)程中有分離現(xiàn)象時(shí)必須在入倉(cāng)前作二次攪拌，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)拌板。⑤采用小型平板式振搗機(jī)，和小型插入機(jī)每一位置的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)平坦，不再出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。振搗機(jī)不得觸著模板。振搗要有順序地進(jìn)行，除止漏振，對(duì)模板和伸縮縫周圍輔以人工用插釬加以振搗使砼密實(shí)，不使出現(xiàn)麻面和蜂窩。（6）及時(shí)進(jìn)行壓頂砼養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。（7）拆模無(wú)碰損掉角現(xiàn)象。（8）壓頂?shù)妮S線偏差，頂高程、頂寬厚度、平整度符合設(shè)計(jì)要求第十一章：石欄桿施工方案施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→石構(gòu)件驗(yàn)收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護(hù)。石欄桿構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點(diǎn)、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無(wú)裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有啪啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。（2）石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向。（3）石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號(hào)、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（4）檢查石欄桿構(gòu)件的榫長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不小于60mm）；檢查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。 （5）核對(duì)好構(gòu)件上的標(biāo)記，如有編號(hào)不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯(cuò)。石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作拉線檢查，符合基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石混凝土填平。石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工的部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU20。地栿石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10。地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。地栿石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬棍將地栿石點(diǎn)撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時(shí)柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。石柱安裝時(shí)，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，厚約10mm，再將望柱對(duì)準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。安裝石柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用線墜檢查整個(gè)柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫(huà)好的欄板圖進(jìn)行安裝。座漿：欄板安裝前將柱子和地栿石上的榫槽、榫窩清理干凈，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。搬運(yùn)：欄板搬運(yùn)時(shí)必須使每條繩子同時(shí)受力，并仔細(xì)校核石料的受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于臨時(shí)支撐上。就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，若有偏移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥進(jìn)行顏色調(diào)整可達(dá)到最佳效果；如果縫子較細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計(jì)有說(shuō)明則按設(shè)計(jì)說(shuō)明勾縫。灰縫應(yīng)與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。安裝完畢后，局部如有凹起不平，可進(jìn)行鑿打成剁斧，將石面“洗“平。沉降縫(伸縮縫)的施工：按設(shè)計(jì)要求的間距將欄板及地栿石斷開(kāi)，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計(jì)要求留設(shè)（如設(shè)計(jì)無(wú)要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）。樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧型部位由于異型構(gòu)件較多，所以更應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號(hào)標(biāo)記，以確保安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。石欄桿安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。保證項(xiàng)目（1）石欄桿構(gòu)件的品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）石欄桿構(gòu)件的紋理走向應(yīng)符合受力要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）安裝石欄桿構(gòu)件的灰漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。（4）石欄桿構(gòu)件安裝的圖案和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目（1）地栿石、望柱、欄板等節(jié)點(diǎn)的榫卯做法和安裝應(yīng)位置正確，大小合適，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密平整，灌漿飽滿，安裝堅(jiān)實(shí)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（2）表面起線的石欄桿構(gòu)件應(yīng)做好線條流暢清晰，造型準(zhǔn)確，邊角整齊圓