【正文】 須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。施工機械維護計劃見下表： 施工機械維護計劃序號施工機械名稱維護要求維護人員1塔吊每月一次主管工長、塔吊工2混凝土輸送泵澆筑混凝土后立即進行泵車管理員3攪拌機每天一次攪拌機操作員4鋼筋對焊機每半月一次機修工5鋼筋切斷機每半月一次機修工6鋼筋彎曲機每半月一次機修工7電焊機每天一次電焊工8混凝土振動器澆筑混凝土后立即進行機修工9水泵每周一次機修工10木工壓刨機每半月一次機修工3）施工組織設計及施工方案的確定在本施工組織設計中我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，施工工藝、方法流程見下圖： 項目技術負責人編制過程工程部技術部質量部施工工藝、方法編制繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底施工過程施工完成質量部門進行檢查落實情況報告獎 勤處 罰 存 檔有書面記錄有書面記錄檢查過程分 發(fā)按要求進行交底過程按要求編制評定過程質量事前控制施工準備工作 質量控制施工人員質量控制工程原材料質量控制施工所需機械設備質量控制施工、檢驗方法質量控制 施工現(xiàn)場、技術、管理、環(huán)境質量控制開工報告審核質量事后控制施工過程中設計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序控制工序間質量控制中間產品質量控制竣工質量檢驗工程質量評定工程質量鑒定文件竣工圖質量檢驗評定資料質量事中控制施工階段質量控制施工質量階段性控制措施施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制措施見下圖1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制， 主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決；嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止；對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收；審核設計變更和圖紙修改；同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主管工程師有權向項目經理建議下達停工令。3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。施工過程檢驗試驗手段及措施1) 檢測試驗組織機構根據本地的規(guī)定，本工程所有材料均送有資質質量檢測中心試驗室檢測，如當?shù)夭痪邆錂z測條件的，應送有資質質量檢測站檢測?，F(xiàn)場試驗人員主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制。2) 進貨檢驗和試驗檢驗程序:本工程檢驗程序見下圖所示。進 貨驗證隨貨文件驗證標識狀態(tài)驗證規(guī)格、數(shù)量度退 貨轉入使用抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標識材料、半成品檢驗程序圖試驗程序:本工程試驗程序見下圖所示取樣安排試驗標準試驗出具試驗資料信息反饋現(xiàn)場實施下發(fā)施工現(xiàn)場材料試驗程序流程圖3) 過程檢驗和試驗(1) 過程檢驗:A、檢驗標準：按照國家相關標準進行檢驗。B、檢驗程序：根據監(jiān)理要求，項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。C、見證點檢驗：本工程見證點設置為：基坑監(jiān)測、基坑尺寸、基底標高、地質狀況、主體結構等，此類見證點必須由施工方質量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到現(xiàn)場共同檢驗認可，三方缺一不可。D、停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件。模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術負責人應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。(2) 最終檢驗和試驗:A、鋼材原材料試驗：每批≤60t，制作一組試件作拉力試驗和冷彎試驗。鋼筋焊接：閃光對焊取樣檢驗應在同一臺班內，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批。一周內連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內累計不足300個接頭時，也按一批計算。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗；電弧焊以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；電渣壓力焊接頭進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件。（1）在一般構筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；（2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。B、水泥：進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并按規(guī)定作水泥試驗C、砂、石材料：當其材料來源發(fā)生變化，或質量出現(xiàn)較大差異時，應作材質鑒定。D、混凝土配合比：不同強度等級、不同技術要求，均應作配合比設計，在應用配合比過程中，當其材料來源發(fā)生變化，或質量出現(xiàn)較大差異時，應重新選定配合比。E、其它需要檢驗的項目按規(guī)范規(guī)定進行取樣檢驗。施工過程質量控制和保證措施1) 嚴格施工過程的質量檢驗。當每一道工序施工完畢后，首先要進行施工班組的自檢，經過班組自檢合格后，由項目部質檢員進行專人。按照質量驗評標準對每一道工序進行檢驗。若經質檢員專檢不合格，則返回到班組進行整改。并制定糾正和預防措施，若經質檢員檢查合格，則進行項中交接檢工作。旨在：檢查上道工序，保證本道工序，服務下一道工序。若經項目部交接檢合格，則認真做好交接檢記錄。然后報請監(jiān)理工程師進行驗收。若經項目部交接檢不合格，則返回到施工班組制定糾正和預防措施進行整改。從新進行項目部的自檢、專檢及交接檢。將問題消滅在萌芽狀態(tài)。若監(jiān)理工程師認為不合格，則仍須返回到項目部進行整改，直至監(jiān)理工程師確認合格為止，方可進行下道工序的施工。2) 質量控制點及施工過程薄弱環(huán)節(jié)保證措施測量放線：施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設計要求。測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經過第二人復核，內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性?；A大體積混凝土施工：優(yōu)化配合比設計，采取斜面分層澆筑，二次振搗、二次抹壓措施，做好保溫、降溫、測溫工作，減少溫度裂縫。主體工程施工：主體模板采用新型全鋼大模板及早拆支撐體系，確保達到“清水混凝土”的效果。支模時應保證梁柱接頭觀感質量，位置準確。同一軸線的連續(xù)梁應拉通線校正模板。鋼筋工程除按圖紙設計和規(guī)范規(guī)定施工外，重點要采取有效措施，設置鋼筋固定標尺，保證鋼筋不位移，使保護層厚度和鋼筋間距準確無誤。砌筑工程要嚴格按按配合比配制和攪拌砂漿，執(zhí)行重量比，砌體砂漿飽滿度必須符合規(guī)范要求。外墻裝修：墻面飾面，必須事先排列，作為標志性工程，應圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。室內裝修工程：墻面及地面必須做好基層處理，嚴格控制混凝土地面標高，以及墻面的剔鑿及毛化處理工作。地面排磚合理、美觀、大方，圖形整齊，嚴禁出現(xiàn)空鼓、裂縫的現(xiàn)象。墻面膩子批刮和油漆粉刷質量，保證室內陰陽角順直方正，做到點是點、線是線、面是面。并且分色清晰順直。成品保護工作必須做到及時、有效。專人負責、嚴格獎罰制度。制度完善，措施有力。防水工程：屋面和衛(wèi)生間防水工程：防水的基層必須保證平整干燥，其含水率必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。屋面及衛(wèi)生間的門口、管根、陰陽角、泛水及搭接縫邊的施工做法必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，美觀大方。并嚴格按規(guī)定進行蓄水試驗。必須經過嚴格檢查確保工程的使用功能。成品保護工作必須做到及時、有效，全面到位。成品保護措施 1）成品保護的目標我局為貫標認證單位，對在施工程的成品保護工作極為重視。因為成品保護工作關系到工程質量工期及效益。只有把成品保護工作做到實處，認真落實下去，過程精品的實施才有堅實的基礎，才能保障有力。工程施工期間，各種交叉作業(yè)頻繁。對成品及半成品易造成交叉污染。嚴重的影響工程的質量以及工期，同時企業(yè)的信譽及效益也不同程度地遭受損失，針對這種情況，我單位制定了成品保護的目標是：確保已完工的成品及半成品不受損失和污染，力爭凈損失降低到零。2）成品保護的原則為保證成品及半成品不受損失，將損失降低到零。首先要保證已施工完的分項工程或分部工程經過自檢、互檢及交接檢以及專檢驗收，確保其合格率及優(yōu)良率。我單位本著確保工程質量，創(chuàng)“過程精品”為原則基礎上部對成品保護工程進行統(tǒng)一布置。在安排施工計劃時，除工藝上無法避免或其它客觀因素造成交叉施工外，在工序安排上盡量減少交叉施工，避免造成損壞或污染。3）成品保護的實施為實施“過程精品”戰(zhàn)略，成品保護工作在此過程中成為一個必不可少的重要一環(huán)，我單位除了建立行之有效的成品保護組織機構外，還制定了一系列成品保護制度，項目經理部對成品保護工作進行統(tǒng)一布置。在安排施工計劃時，除工藝上無法避免或其它客觀因素造成的交叉施工外，在工序安排上盡可以減少交叉施工，避免對成品造成損失或污染。施工過程的成品保護措施（1）地基與基礎工程對定位標準樁，軸線樁和標準水準點等，挖土時不得碰撞，并應經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是否符合方案要求，定位標準樁和標準水準點定期進行復測檢查是否正確。在基礎混凝土強度保證其表面及楞角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。在基礎施工中，保護好暖衛(wèi)電氣暗管以及預留洞口，設專人負責，不得因碰撞受損。（2）主體結構工程支完模后，保持模內清潔。防止掉入磚頭木屑等雜物，并設專人清理。拆模時不得用大錘硬砸或撬，以免損傷操作墻體或頂板表面及楞角。工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其它物料時碰撞。不準在已拼裝模板就位作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產生偏差。成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊土墊放整齊。防止鋼筋銹蝕油污。綁扎墻筋時搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。澆筑混凝土時，遇有鋼筋踩彎、移位或松扣時及時調整補好。墻體砌筑的拉結筋及各種埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，嚴格加以保護。不得任意拆改或損壞。墻體上的設備槽孔均應預留。因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體完整性。（3）裝飾工程樓地面工程：地面墊層施工時，事先將門框用軟的物件包好，施工時注意對已完管線和內墻裝修面層加以保護。面層抹灰過程中，隨時將腳印抹平，并封閉操作房間的一切通道。面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。在油漆刷漿過程中，施工時嚴格注意，臨時活動架器腿用厚軟布包好，以防滑傷地面，地面鋪設塑料布以防止污染地面面層。地面操作過程中要注意對其它專業(yè)成品有設備加以保護，各專業(yè)工長要各負其責，確實做好成品保護工作。埋在地下的管線不得隨意移位，地漏事先用木塞封堵好，防止雜物堵塞地漏。窗框四周嵌防水密封膠時，門窗框一側貼齊膠帶紙再打密封膠。操作時要仔細，以免污染門窗框。外墻面涂刷之前，將保護薄膜封嚴窗框，不得將保護薄膜撕去。室內濕作業(yè)時，將保護薄膜封嚴窗框，以防濕作業(yè)污染門窗。搭拆轉運腳手架時，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。門窗安裝完后，及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。應用專用清潔劑擦洗。抹灰前，必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿或其它材料嵌塞密實，門口釘設木板護條。要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿，塑鋼門窗框要保持保護膜的完整嚴密性。保護好墻上的預埋件，通風篦子等。墻上的槽、盒水暖設備預留洞等不要隨意抹死。抹灰層凝結前設專人保護，防止墻面水沖、快干、撞擊、振動和擠壓。（4）防水工程屋面防水層施工時，事先將施工部位有可能污染的墻面用塑料布覆蓋好，防止墻面污染。防水層施工完后，設專人嚴格加以保護。在保護層未做完之前任何人不得進