【正文】 工照明，碘燈2盞。2）施工要點(diǎn)：設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)及控制軸線的中心線，龍門樁定位，撤好灰線后進(jìn)行復(fù)核。開(kāi)挖采用大型挖掘機(jī)挖土，挖土機(jī)直接將土方挖至自卸汽車上運(yùn)走。施工中配備專職測(cè)量放線工進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)測(cè)灰線，準(zhǔn)確控制開(kāi)挖標(biāo)高。機(jī)械挖土、人工修土，認(rèn)真執(zhí)行樣板制，開(kāi)挖一段，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)開(kāi)挖 ，確保土方開(kāi)挖的厚度。挖掘機(jī)開(kāi)挖的土方運(yùn)至場(chǎng)外，人工修坡的土方一并運(yùn)出。土方開(kāi)挖期間，每天測(cè)量抽水量及坑內(nèi)，坑外地下水位變化情況。回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層回填，分層夯實(shí)。棄土用于回填時(shí)需得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。土方施工中注意積累技術(shù)資料，如設(shè)計(jì)變更通知，驗(yàn)收記錄，回填土試驗(yàn)報(bào)告等。3）土方工程的工作重點(diǎn)a．注意標(biāo)高控制防止機(jī)械超挖、高低跨（包括深基坑部分）部分的土方開(kāi)挖防止土方應(yīng)力釋放引起土方滑移。b．電梯井、集水井及吸水井土方的開(kāi)挖在得到建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，編寫專項(xiàng)施工方案。經(jīng)公司技術(shù)部、總工審核批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理工程師審核，審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開(kāi)挖。3．回填方案及施工要點(diǎn)（1）土方回填：1）回填前應(yīng)清除積水和雜物；2）回填土中有機(jī)雜質(zhì)的含量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；3）回填應(yīng)按照排水方向由高到低進(jìn)行、分層、分皮施工；4）回填時(shí)應(yīng)在梁的兩側(cè)對(duì)側(cè)同時(shí)進(jìn)行；5）壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，才能填筑上層；6）回填區(qū)應(yīng)防止地表水進(jìn)入。測(cè)量放線砌筑井圈安裝提升設(shè)備挖土出渣護(hù)壁樁孔檢驗(yàn) 鋼筋籠制作 鋼筋籠檢驗(yàn)C40素砼10Cm厚封底 安放鋼筋籠灌注土方開(kāi)挖：要求將上部虛土用挖掘機(jī)挖除并碾平壓實(shí)；根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖測(cè)放出每個(gè)樁位。根據(jù)軸線位置，引出每個(gè)樁位的十字中心線，然后按護(hù)壁直徑放出護(hù)壁灰線；根據(jù)灰線在孔口砌筑180mm高的井圈。利用甲板等安裝好提升金屬架。用人工挖土，將土放于專用布兜內(nèi)，通過(guò)專用制式提升架用絞機(jī)吊出孔口，集中堆放。本工程擬采用砼護(hù)壁，每段護(hù)壁高度約1米。當(dāng)在地下水中挖掘時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)超前挖掘集水井，用潛水泵抽水降水，邊降水邊挖土。降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至澆灌樁砼。A．護(hù)壁本工程擬采用磚護(hù)壁，每段護(hù)壁高度約1米。護(hù)壁段高度一般為1米，如局部土質(zhì)松軟。B．砼灌注在灌注前，應(yīng)用泵抽水至孔底，待人工清除孔底沉渣驗(yàn)收合格后方可澆灌。樁身采用商品砼，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗密實(shí)。C．鋼筋籠制作鋼筋籠將按結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋籠樣圖制作。施工前必須熟悉圖紙的配筋要求，并對(duì)鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底。本工程鋼筋籠采用單面焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d。在鋼筋35d區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。在同一截面上鋼筋接頭截面面積不得超過(guò)鋼筋總面積的50%。鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，直徑177。10mm，長(zhǎng)度177。50mm。鋼筋籠主筋保護(hù)層為50mm。D．鋼筋籠吊放鋼筋籠吊放入孔內(nèi)時(shí)，不得碰撞孔壁。鋼筋籠吊放時(shí)要求垂直扶正后，緩慢下放到底。根據(jù)實(shí)際孔深及結(jié)構(gòu)施工圖確定鋼筋籠長(zhǎng)，控制籠頂標(biāo)高。1．樁位準(zhǔn)確本工程嚴(yán)格按圖紙測(cè)放樁位，在測(cè)放過(guò)程中結(jié)合建筑施工圖，所放樁位須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，樁位偏差小于10mm。2．樁身垂直度在挖孔護(hù)壁過(guò)程中，定時(shí)經(jīng)常吊線檢查中心及垂直度，保證垂直度H/100。本工程要求每3米須校核樁中心線位置及垂直度一次。3．抽水本工程雖地下水位較高，但土質(zhì)滲透較小，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境的沉降觀測(cè)； 如試挖后發(fā)現(xiàn)該區(qū)地下水較豐富且土質(zhì)滲透較大，可在施工區(qū)四周及中部超前挖幾口深樁，先用做深井降水；每批開(kāi)挖的樁位應(yīng)均勻分散，澆注前批樁身混凝土應(yīng)在第二批樁成孔完成后進(jìn)行。4．巖石確定本工程在挖至風(fēng)化巖頂面時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或勘察部門、設(shè)計(jì)院等確認(rèn)后方可開(kāi)始下挖，入巖深度及擴(kuò)大頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求。5．樁身質(zhì)量（1）嚴(yán)格控制挖孔外徑及護(hù)壁，保證有效樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。（2）鋼筋籠保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。（3）砼灌注時(shí)要求用振動(dòng)棒插搗，保證樁密實(shí)性。（4）灌注須連續(xù)進(jìn)行，保證樁身連續(xù)性。（5）砼灌注過(guò)程中根據(jù)孔內(nèi)涌水量適時(shí)控制砼標(biāo)號(hào)及制定排水措施。6．孔深根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)適時(shí)控制孔深，保證樁頂標(biāo)高及有效樁長(zhǎng)，在挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表驗(yàn)孔，要求孔深偏差小于50mm。、墊層工程A．施工要求1．人工挖孔擴(kuò)底樁主要依靠破樁石工人工鑿除。要求在截樁過(guò)程中標(biāo)高預(yù)留準(zhǔn)確、不得樁身造成破壞、錨固筋預(yù)留準(zhǔn)確。2．基礎(chǔ)墊層的做法為采用100厚C15素混凝土，墊層要求平、齊，以便及時(shí)彈出建筑軸線和尺寸線3．根據(jù)挖土的進(jìn)度確定基墊層的施工時(shí)間，原則是分段分區(qū)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。4．在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基槽邊設(shè)置排水溝、集水井。5. 墊層混凝土采用汽車泵直接輸送。6. 澆筑混凝土墊層時(shí)注意找平標(biāo)高，排水問(wèn)題。在基礎(chǔ)邊緣可以把墊層做到圍護(hù)邊，以便提供較好的操作面和起一部分圍護(hù)作用，在承臺(tái)及地梁兩側(cè)加腋部位，要求尺寸準(zhǔn)確、平齊。7. 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。8．磚胎模采用240厚粘土磚、M10水泥砂漿砌筑。保證其截面滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對(duì)于灌注樁主要是進(jìn)行截樁處理，按常規(guī)設(shè)計(jì)要求，樁頭必須伸入承臺(tái)100mm。樁身內(nèi)的鋼筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求截留。本工程地下墊層采用100厚C15素混凝土，墊層要求平、齊，以便及時(shí)彈出建筑軸線和尺寸線，所以墊層應(yīng)注意標(biāo)高的控制，采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，由于本工程基礎(chǔ)面積大及平面特點(diǎn)，可以根據(jù)地下室整體施工流程分區(qū)分部進(jìn)行混凝土墊層施工，墊層施工時(shí)應(yīng)注意控制地下水位，以保證混凝土墊層質(zhì)量。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容（主要特征值）1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式20：條基+獨(dú)立基礎(chǔ)45：條基+滿堂基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式20：磚混結(jié)構(gòu)45：剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)持力層見(jiàn)《巖土工程勘察報(bào)告》地下水位 3混凝土強(qiáng)度等級(jí)20（自拌砼）C10墊層C25基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)C20構(gòu)造柱、圈梁、板、過(guò)梁、壓頂?shù)?5（商品砼）C10墊層C30條基、滿堂基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁C25其余柱、梁、板等5鋼筋類別HPB23HRB33HRB4006鋼筋接頭形 式電渣壓力焊柱內(nèi)直徑≥16mm縱向主筋閃光對(duì)焊加工制作＜25mm的水平筋直螺紋連接加工制作直徑≥28mm的鋼筋7填充墻177。MU15混凝土普通磚，Mb10水泥砂漿砌筑177。、砼空心砌塊等， M10混合砂漿、A．常規(guī)主體混凝土結(jié)構(gòu)施工流程：施工縫清理、濕潤(rùn)柱墻預(yù)埋管道驗(yàn)收測(cè)量放線施工縫處理柱鋼筋綁扎預(yù)埋管道安裝柱封模、復(fù)核梁板模板安裝梁板鋼筋制安管道預(yù)埋安裝隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)滿堂腳手架搭設(shè)1．方柱模板安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。柱子外四角處預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。柱模板采用整塊式或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對(duì)稱設(shè)置，以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模應(yīng)加立楞（一般采用50mm100mm方材），用鋼管進(jìn)行圍棱。柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊。具體構(gòu)造詳見(jiàn)下圖：2． 梁模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時(shí)，搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。模板支撐體系選用滿堂腳手架，梁側(cè)模由木模拼制而成，側(cè)模背面加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度且為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?，?dāng)梁高大于700mm時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。平臺(tái)及梁模大樣詳見(jiàn)下圖：3．樓板模板 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵，平臺(tái)擱柵應(yīng)用木方或型鋼鋪設(shè)。當(dāng)板跨度超過(guò)1500mm時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞(俗稱牽杠)和立柱支撐，必要時(shí)，亦可用工具式桁架來(lái)代替平臺(tái)擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設(shè)木楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，桁架之間設(shè)拉結(jié)條，保持其垂直。 擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用23mm厚鐵板蓋住。當(dāng)用膠合板作樓板底模時(shí)，擱柵間距不宜大于500mm。樓板模板的支撐一般采用滿堂腳手架式，頂部用φ48鋼管作擱柵，間距按設(shè)計(jì)荷載布置，一般不得大于750mm，模板鋪拼應(yīng)平整、靠緊。4．剪力墻模板構(gòu)造先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對(duì)標(biāo)高，找平底腳，選擇一邊側(cè)模先裝；立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線找平、調(diào)整就位后撐牢釘實(shí)。待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，暗柱含鋼骨的，應(yīng)將四個(gè)角的模留待最后支撐，程序同上，墻身較高時(shí)，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。為了控制墻體厚度和保證側(cè)模滿足受力要求，兩側(cè)模板均應(yīng)加撐頭及對(duì)拉螺栓緊固，墻體外模應(yīng)加斜撐，防止模板變形和外傾。厚度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的平直整齊，墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模，一般采用相對(duì)撐或剪刀對(duì)撐的方式予以固定。應(yīng)處理好墻體中預(yù)埋件和預(yù)留洞孔，墻體中內(nèi)襯的門窗洞孔等假口模板均應(yīng)小于墻體厚度尺寸，墻模上所有拼縫和接頭處均應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止漏漿。墻模施工中應(yīng)設(shè)陰陽(yáng)角模板，以便拆模方便。分層施工的墻體，其模板下口應(yīng)找平墊實(shí)，堵好縫隙。墻體模板大樣詳見(jiàn)下圖：5．樓梯模板樓梯模板，施工方法按下面的方法施工： (1) 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與基礎(chǔ)模板－安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系－安裝樓梯外幫側(cè)板－安裝踏步模板。(2) 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支承擱柵和橫托木間距為10002000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。(3) 樓梯較寬時(shí)，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與下平臺(tái)或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。(4) 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。6．模板拆除、清理、保管1．模板拆除 及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。 b) 承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 c) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確定。 d) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 e) 拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。 f) 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 g) 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。2．模板清理 a) 模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展， b) 應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。 c) 木質(zhì)模板應(yīng)及時(shí)起釘補(bǔ)洞 ，鋼質(zhì)模板應(yīng)注意回收配套的連接件和零配件。 d) 應(yīng)及時(shí)清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。 e) 模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。 f) 模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進(jìn)行清理。1．材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用