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正文內(nèi)容

項目施工工法文本(國家級)-資料下載頁

2025-06-30 15:35本頁面
  

【正文】 寬度,以滿足車輛運輸要求。構(gòu)件運輸前對運輸車輛、吊車、吊繩、吊具進行全面檢查,確保設(shè)備、器具的完好。,經(jīng)常檢查、維護門吊的限位、限載裝置及配電系統(tǒng)確保設(shè)備的完好性。,各構(gòu)件接觸部位采用方木或木板隔離、緩沖,防止構(gòu)件在運輸過程中損傷。、平坦,地面需采用18~21t壓路機碾壓,壓實度不小于90%。,吊車作業(yè)半徑內(nèi)不得有作業(yè)人員逗留,在構(gòu)件采用專用緊固件連接前,安裝作業(yè)人員不得停留在待安裝的管節(jié)內(nèi)部。,每節(jié)頂板與兩側(cè)墻咬合就位,經(jīng)檢查無誤后用專用緊固件實施環(huán)向連接固定。,應(yīng)確保各承插槽榫貫漿密實。、雪天氣,停止構(gòu)件安裝作業(yè)。9環(huán)保措施,末端設(shè)置沉淀池,施工用水經(jīng)沉淀處理后用于構(gòu)件存放區(qū)內(nèi)構(gòu)件的二次養(yǎng)護。,鋼筋加工廢料回收利用。施工過程中控制噪音。、場地上的廢物,場地經(jīng)常灑水保濕,防止揚塵,保持場地清潔。,盡量遠離村鎮(zhèn)生活集中區(qū),且選擇在村鎮(zhèn)下風口。以一通道長度58m,(兼排水)為例,對兩種方案進行經(jīng)濟性比較:采用大孔徑裝配式鋼筋混凝土管型涵洞(通道)方案:通道長度58m,(兼排水),預(yù)制造價604823元,安裝造價276476元,總造價881299元。采用蓋板式通道方案:通道長度58m,(兼排水),總造價1033077元。通過比較可知,大孔徑裝配式鋼筋混凝土管型涵洞(通道)相對蓋板式通道每延米綜合造價可節(jié)約15%左右。裝配式大孔徑鋼筋混凝土管型涵洞(通道)采用工廠化集中預(yù)制,生產(chǎn)過程、生產(chǎn)質(zhì)量易于控制,實行流水作業(yè),生產(chǎn)方式簡單,且結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都有較大的提高。管節(jié)安裝需時短且可及時進行臺背回填,節(jié)省了施工時間,縮短了工程建設(shè)周期。采用裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),蓋板式涵洞(通道)圬工體積大大降低,減少了對水泥、砂石等材料的需求,減少了對自然環(huán)境的破壞。工廠化預(yù)制的方式,消除了現(xiàn)澆施工帶來的混凝土原材料及建筑垃圾在現(xiàn)場廢棄,現(xiàn)場無需灑水養(yǎng)護,減少覆蓋薄膜引起的“白色”污染。本工法的形成對裝配式大孔徑鋼筋混凝土管型涵洞(通道)今后在全國的廣泛推廣使用具有十分重要的參考價值。符合建設(shè)領(lǐng)域向標準化、裝配化、工廠化、機械化的發(fā)展方向。,位于安徽省巢湖市境內(nèi)。該項目開工日期為2011年1月16日,全線設(shè)計裝配式管型涵洞54道,全長2422m,;2011年1月16日開始正式預(yù)制,至2011年6月30日,預(yù)制、安裝工作全部完成,經(jīng)建設(shè)辦、設(shè)計院、監(jiān)理單位、交通廳質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場查看及檢測單位檢測,一致認為裝配式管型涵洞結(jié)構(gòu)型式新穎、美觀,工廠化預(yù)制便于操作、構(gòu)件質(zhì)量易控,較現(xiàn)場澆注方式施工速度明顯加快,受到安徽省交通廳、交通投資集團及各參建單位的一致好評。高結(jié)構(gòu)型號(寬高)標準寬(m)標準高(m)凈通行面積 (m2)備注2m用于管涵3m用于管涵4m用于管涵、管通4m4m用于管涵、管通。2007年選擇其中的6道涵洞(通道)、涵長245m,采用裝配式工藝進行工程試驗,管片安裝后,外形優(yōu)美,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,整體效果較現(xiàn)場澆筑的涵洞得到明顯提升。通過對施工中的各項參數(shù)進行了總結(jié),為后期同類工程施工提供技術(shù)支持。,項目起點在蘇皖省界崔樓以東的梁莊,終點在明光市崗集附近。裝配式管型涵洞26道,全長718m,砼用量4958m3,鋼筋用量52t,開工日期為2011年5月11日,至2012年4月預(yù)制全部結(jié)束。安裝后的結(jié)構(gòu)呈管狀型,線型順暢、美觀,結(jié)構(gòu)牢靠。由于生產(chǎn)方式規(guī)模化、機械化、工廠化,使得預(yù)制質(zhì)量得到有效控制,人工用量大幅度降低,且可以提前路基先行組織施工,有效地節(jié)約了工程造價和提高生產(chǎn)效率,縮短了施工工期。
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