【正文】 窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。：（1）工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝（2）操作工藝：1）依據(jù)墻上+50cm水平控制門(mén)框安裝標(biāo)高。2）門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門(mén)框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線(xiàn)尺寸合格后，用專(zhuān)用鐵腳與專(zhuān)用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢固。3）門(mén)框安裝時(shí)要注意門(mén)的開(kāi)啟方向，墻厚方向的安裝位置。有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。4）防火門(mén)合頁(yè)、門(mén)鎖、閉門(mén)器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng)，油漆顏色由設(shè)計(jì)和甲方選定。5）防火門(mén)搬運(yùn)時(shí)，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門(mén)框內(nèi)挑運(yùn)，嚴(yán)禁重物擠壓碰撞，存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于７０176。傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝，防火門(mén)存放需有防雨、防曬、防潮措施。1電氣工程：：（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安裝工程圖集。（４）市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范。（５）國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB502549GB5025596 、GB5025696 、GB502579 GB5025896 、GB5025896。（６）建筑防雷施工規(guī)范（７）電視及電話(huà)執(zhí)行市施工技術(shù)規(guī)定。（８）根據(jù)建筑專(zhuān)業(yè)提供的土建條件。:KBG、PVC管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線(xiàn)，配電箱及電表箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，防雷接地及保護(hù)接地安裝，智能化綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。:本工程的單元中，電梯電源采用鎧裝電力電纜由小區(qū)室外的箱變變電站直埋引入本樓兩側(cè)室外低壓配電柜，然后再引入每單元強(qiáng)電豎井內(nèi)。住宅用電和公共用電的電源采用鎧裝電力電纜由小區(qū)室外的箱變變電站直埋引入每單元強(qiáng)電豎井內(nèi)的電纜換線(xiàn)箱然后再引入橋架內(nèi)。動(dòng)力線(xiàn)纜、住宅用電共用防火金屬橋架敷設(shè)，中間加隔板，豎井內(nèi)防火金屬橋架垂直引上。本工程所有消防（應(yīng)急照明）和電梯為二級(jí)負(fù)荷，其余均為三級(jí)負(fù)荷。在各樓層強(qiáng)電豎井外側(cè)設(shè)層電能表箱，分戶(hù)表集中放置于層電能表箱內(nèi)進(jìn)行計(jì)量。走道燈樓梯燈單獨(dú)計(jì)量。在各戶(hù)起居室設(shè)分戶(hù)配電箱，并分照明、插座及空調(diào)回路，插座回路配線(xiàn)采用BV3，照明回路配線(xiàn)采用BV3。走道燈回路配線(xiàn)均為ZRBV3，層配電箱配線(xiàn)采用ZRYJV335穿KBG50的鋼管沿電纜橋架或墻暗敷設(shè)，分配電箱配線(xiàn)采用ZRBV316穿PVC40的管沿墻暗敷設(shè)。采用雙電源互投供電，主電源從動(dòng)力柜引出，備用電源從照明柜引出。電纜敷設(shè)沿電纜橋架敷設(shè)。：直埋電纜過(guò)墻引入管必須做好防水處理，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆浪露取ｋ娎|保護(hù)管伸出室外出散水1m為宜。：（１）材料要求：KBG管的壁厚均勻，無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線(xiàn)綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿(mǎn)?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線(xiàn)盒，其便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過(guò)程中特別注意板上接線(xiàn)盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線(xiàn)盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線(xiàn)連接、跨接地線(xiàn)、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以?xún)?nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線(xiàn)管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn) → 穿帶線(xiàn) → 掃管 → 放線(xiàn)及斷線(xiàn) → 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)接頭 → 接頭包扎 → 線(xiàn)路檢查絕緣遙測(cè)。（３）穿線(xiàn)：穿線(xiàn)之前應(yīng)先把帶線(xiàn)穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁扎線(xiàn)纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線(xiàn)和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 MΩ，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線(xiàn)截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。:電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線(xiàn)采用TNS系統(tǒng)方式接線(xiàn)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。（柜）安裝：（１）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱均暗設(shè)，電氣豎井的配電箱為明設(shè)，箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，導(dǎo)線(xiàn)壓接牢固，并有兩部和市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱(chēng)，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。配電箱（柜）上的母線(xiàn)應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。 m。，Π接箱在配電室內(nèi)落地明裝，、插座安裝：（１）材料要求：所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150200 mm。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。（３）插座安裝：所有的插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求，除注明者外均采用安全型，對(duì)廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境場(chǎng)所均為密閉防護(hù)式，所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)，單相三孔及三相四孔的接地或零線(xiàn)均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。 m安裝。洗衣機(jī)專(zhuān)用插座（帶開(kāi)關(guān)），空調(diào)插座距地面2m，帶開(kāi)關(guān)（臥室內(nèi)），，。：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，本建筑為三級(jí)防雷建筑物，應(yīng)沿屋面女兒墻上采用?10鍍鋅圓鋼設(shè)置環(huán)形避雷帶，屋避雷帶網(wǎng)格不大于20m*20m屋頂所有金屬物體均于避雷帶作可靠焊接，利用基礎(chǔ)鋼筋作為保護(hù)接地和防雷接地裝置，利用構(gòu)造柱內(nèi)4根通長(zhǎng)主筋（大于12）作為引下線(xiàn)，引下線(xiàn)的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，同時(shí)作為引下線(xiàn)的主筋應(yīng)與圈梁和樓板內(nèi)鋼筋可靠焊接。：（１）材料要求；本工程客廳、臥室、陽(yáng)臺(tái)采用吸頂式座燈口，廚房和衛(wèi)生間采用吸頂式座防水燈口。為了滿(mǎn)足消防疏散的要求，于樓梯間、公共通道設(shè)應(yīng)急照明，主要出入口設(shè)安全標(biāo)志燈、燈具采用蓄電池應(yīng)急燈、供電時(shí)間不少于30min。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（２）燈具安裝：１）安全出口標(biāo)志燈的安裝２）本工程安全出口燈和疏散指示燈采用嵌入式壁裝，，安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。３）其他燈具安裝：本工程采用的其它燈具在安裝時(shí)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。1暖衛(wèi)工程：暖衛(wèi)系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱(chēng)管材連接方式采暖鍍鋅鋼管絲接PB管熱熔連接：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線(xiàn)情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專(zhuān)業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見(jiàn)圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無(wú)外露填料，防腐良好。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見(jiàn)GB5023698. （３）法蘭連接:管道法蘭連接用的法蘭盤(pán)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線(xiàn)，其螺孔軸線(xiàn)偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤(pán)焊接時(shí)，應(yīng)將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤(pán)密封面。法蘭盤(pán)的連接的螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤(pán)的規(guī)格來(lái)選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤(pán)連接襯墊，采用厚度為35毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。：（1）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調(diào)試。１）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。２）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品， mm，外露不得超過(guò)2 mm。３）管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。４）干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫長(zhǎng)度300 mm，坡度1 %。５）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。６）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。７）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。8）上供上回系統(tǒng)散熱器支管應(yīng)坡向散熱器；下供下回系統(tǒng)