【正文】 干燥后接頭。 質量標準 ：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 ：屬中級油漆基本項目標準。 1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護 ，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 ，不得磕碰損壞。 ，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 應注意的質量問題 ：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 ：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 ：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 ：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。外墻飾面磚 施工準備 ①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了 20 天左右，基層的堿度 PH 值在 9 以下，同時基層已干燥(至少已干燥 15 天)，濕度低于 8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分 明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其 他粘附物。 ②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。③所用飾面磚有出廠合證明，同時經檢驗達到國家相關規(guī)范標準要求。④所用飾面磚經業(yè)主同意，同時樣板墻經業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。 ⑤裝飾腳手架已搭設完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理。 外墻飾面磚施工方法 本工程中外墻建筑飾面磚體系，即在外墻保溫上抹灰打底、仔細檢查抹灰面的垂直度、平整度及和保溫層的連接性。外墻飾面磚施工前必須要經過監(jiān)理的驗收和材料報驗，方可施工。飾面磚粘接材料必須是專業(yè)轉接材料，勾縫要用專用的勾縫劑。確保飾面磚的粘接性。 細部做法要細致，如窗戶、門口、外墻飾板處，尺寸下料切割，確保陰陽角平行。內墻涂料一、材料要求：涂料（品牌另定）：要有出廠合格證、產品說明書。其種類、顏色、性能技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。貯存時不得直接曝曬。白水泥、801膠、大白粉（雙飛粉）、羥甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合規(guī)范規(guī)定的質量標準。二、主要機具設備：主要工具：鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶、濾漆篩（籮）托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。三、作業(yè)條件1． 基層抹灰經過全面檢查驗收合格。2． 搭好內腳手架。3． 提前做好刮膩子樣板間及公共走道刷涂料樣板間，并經有關部門檢查鑒定，達到設計院及規(guī)范要求，方可組織施工。四、施工操作工藝：基層處理（0） 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。（1） 用大白粉、滑石粉與801膠調膩子，補平基層表面的裂縫和凸不平處，干透后起之秀用砂紙磨平，然后滿刮膩子一遍，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰，接著刮第二遍膩子，跟第一遍一樣，干燥后再用1號砂紙打磨平整。 刷第一遍涂料先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。 涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。 涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出先接頭明顯而再另行處理。五、質量標準（一） 保證項目1． 涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2． 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（二） 基本項目見下表涂料基本項目項次項目質量要求1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋六、成品保護1． 涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。2． 在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。3． 最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4． 涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5． 涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。七、安全措施1． 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。2． 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。3． 在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。4． 刷涂料時應防止涂料掉入眼中。5． 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。八、施工應注意事項1． 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10%。2． 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。3． 透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。4． 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。雙層夾芯保溫外墻外保溫系統(tǒng)雙層夾芯保溫外墻保溫系統(tǒng)，是采100厚玻璃絲綿和20mm厚的STP保溫板作保溫隔熱材料，分別在基層墻體。施工前的準備工作2．1 與施工有關的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現場進行比對，及時檢查現場和圖紙變更的情況，并制定施工實施細節(jié)。2．2 落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。2．3 檢查施工用水、電的情況。施工條件3．1 基層墻體經主體工程驗收達到質量標準要求。3．2 外墻面上的門窗框、雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度，縫隙處應按規(guī)定嵌塞。3．3 施工用吊籃或腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿足施工要求。3．4 當施工環(huán)境溫度低于 5℃時，現場應采取冬期施工措施。嚴禁雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工流程基層處理材料準備打孔及安裝鉚釘安裝鋪件玻璃絲綿 STP保溫板 涂抹聚合物 驗 收成品保護6．1 分隔線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。6．2 移動吊籃，翻拆架子應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。6．3 各構造層在凝結前應防止水沖，撞擊、振動。屋面防水：本工程屋面防水等級為1級，采用二道防水卷材。并按“GB502072002《屋面工程質量驗收規(guī)范》”要求進行施工。屋面施工中，嚴格按照《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207－2002）的規(guī)定，從現澆屋面板結構層、保溫層、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)的施工質量進行重點控制。保證項目：防水材料必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產品的出廠合格證、試驗資料的技術性能指標，現場取樣試驗。防水層及施工縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經隱蔽工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚悍浪畬拥幕鶎討喂?。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈，無涂漏透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層的鋪貼構造和搭結、收頭粘結牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。防水層的保護層應符合設計要求的做法。1) 施工完畢的防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。穿過墻體的管根施工中不得碰撞變位。2)防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。3)管根處防水層粘接不良：在這種部位施工應仔細操作、清理干凈，鋪貼卷材不得有張邊、翹嘴、折皺等問題。4)轉角處滲漏水:轉角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置。1)電氣分部工程施工前施工技術人員向施工的班組進行技術交底，并組織施工班組熟悉圖紙，領會設計意圖，并將有關土建結施、建施及裝飾方面的有關資料提供給作業(yè)班組，以便全面了解和掌握工程的情況。按施工圖紙的要求及施工規(guī)范的要求，編制詳細的材料、設備進場計劃。2)施工前將所需的電動工具、設備、手頭工具及檢測儀器準備好，并嚴格遵守《建筑安裝工程操作規(guī)程》，將所需的安全設備及用具準備好，杜絕不符合安全要求的工具、設備進現場使用。3)按設計要求及規(guī)范要求，并按質量監(jiān)督站有關要求嚴把各種材料、設備進場關，堅決杜絕不合格材料進場。將有關配合土建及安裝工程中需要的材料、設備按進度需要逐次進場。4)在施工前由安裝單位項目副經理書面通知甲方及監(jiān)理方有關管理人員召開安裝工程碰頭會，并將施工單位編制的施工方案分發(fā)有關人員。5)在施工前每個施工人員都明確工期目標及質量目標，按圖紙及建設方要求精心組織施工，密切配合土建，發(fā)現安裝管線或設備與其它之專業(yè)圖紙有問題時應及時會同甲方、設計及監(jiān)理解決。6)本電氣分部工程包括：變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。各系統(tǒng)的配合預留預埋工作應準確無誤，一步到位，為后期進行順利安裝打下基礎。1）本工程鋼管敷設均為強弱電線路配管，其敷設工藝流程為：熟悉圖紙－→定位－→選管－→切管－→套絲－→煨彎－→按使用場所刷漆－→安裝管路－→固定箱（盒）－→加根母－→焊跨接線－→管口保護－→隱蔽驗收。2）鋼管在安裝前應做防腐處理，一般先用除銹機或鋼絲刷除銹，埋入混凝土的鋼管內壁要刷防銹漆，埋入磚墻或吊頂里的鋼管內外壁均要刷防銹漆，如果是室外土層里電纜配管，其鋼管外壁還要刷二遍瀝青油保護處理。所有電線管管內要做試通處理，防止堵塞。3）鋼管煨彎時，管直徑φ32以下用煨彎器現場煨彎；φ32以上用機械煨彎機煨彎；彎曲半徑應不小于管外徑的6倍。當埋在地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度要小于管外徑的10%，彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫現象。4）鋼管敷設路徑應嚴格按設計施工圖作業(yè)，當有較大變動時應與甲方或監(jiān)理聯(lián)系，征得同意方可施工。施工中嚴格管口標高及箱（盒）標高的控制，所有得管口、箱（盒）安裝標高要用水平管打統(tǒng)一標高（以土建提供的+50線為基準）。在固定箱（盒）前要對管口進行處理，以防毛刺提傷電纜及電線。塑料管敷設應管口平整光滑，管與管，管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。5）吊頂內的鋼管敷設采用φ8圓鋼做吊架敷設，中間接頭采用電工套管套絲連接并加焊φ6圓鋼做跨接線，跨接線焊接倍數應大于圓鋼直徑的6倍以上。所有燈頭盒、配電箱兩側的跨接線都應安裝完好。6）開關、插座盒、接線蓋及配電箱的上下配管管口均應加鎖緊螺母；管口高出鎖緊螺母23扣，鋼管進入燈具燈頭盒采用焊接固定。管口進入箱（盒）應順直，配電箱上下管口應排列整齊，高度一致，位置準確。7）開關、插座盒在配合土建砌磚時應將盒面高出磚面10mm安裝（如是竹膠板可不高出面），避免土建抹完灰后箱盒里出外進，安裝在混凝土里的配電箱應盡量將暗裝箱體一次性安裝到位，避免二次剔鑿打洞影響結構質量。8）有木裝飾或軟包的墻面應將箱（盒）表面與裝飾面安裝一致，以避免二次加裝套盒。1）工藝流程：清掃管路 穿引線鋼絲 選擇導線 放線 引線與導線結扎 帶護口 穿線 接焊包頭 檢測線路絕緣絕緣電阻。2）穿線前將管內污水、雜物清除干凈，按設計要求選用導線，管內導線不能有接頭，不能有扭曲現象，多股導線接頭應用錫焊牢，并用絕緣膠帶和絕緣膠布包扎，多股銅芯線與螺釘連接，先將軟線芯線做成羊眼圈狀，掛錫后與螺釘固定。、插座安裝1)開關在門邊時保持距門框1520cm，根據現場實際情況，因門側有柱筋影響，在安裝開關盒時，只能距門邊1516cm，燈開關與吊風扇開關并列放置，因受柱筋影響，安裝完面板之間有縫隙；開關應控制火線，成排安裝的開關、插座高度要一致，同一室內高低差不大于5mm，單相三孔插座的接地線應在上方，單相二孔插座要左零右火。2)所有的開關、插座面板均有專用盒，面板安裝端正，牢固緊貼墻面。1)燈具固定安裝位置準確，燈具規(guī)格及型號與設計相符。2)普通燈具安裝，先上塑料（木）臺，將接燈線從塑料（木）臺的出線孔穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料（木）臺的臺面，用木臺木螺絲固定。（箱）安裝1）所用箱（柜）必須符合設計要求，且技術文件及合格證齊全。2）配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤尺寸而定，一般型鋼可選用510號槽鋼或∠50X5角鋼制作。加工好后先進行除銹，配合土建工程進行安裝，埋設好基礎型鋼應做好良好的接地，一般用40X4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接。柜（盤）的接地應牢固良好，每臺柜（盤）從后面