【正文】 計(jì)劃一、廠內(nèi)勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于本工程工期緊、要求高，所以對加工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求，對所有參與加工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對性的培訓(xùn)。勞動(dòng)力安排由各部門經(jīng)理保證，確保在本工程制作加工、運(yùn)輸、安裝期間各方面人員能及時(shí)到位，本工程廠內(nèi)制作加工主要人員安排如下：管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及車間主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)按總體部署分工及職責(zé)要求落實(shí)，具體由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。設(shè)計(jì)人員、工藝人員、技術(shù)保證人員，重要工作是加工圖設(shè)計(jì)、組裝拼接方法設(shè)計(jì)和胎具設(shè)計(jì)、工藝文件設(shè)計(jì)，由總工程師親自組織和管理。原材料測試及產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)測試人員，由質(zhì)管部提供，主要為化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、探傷等。 生產(chǎn)制作加工人員：主要為各工段崗位工人，由生產(chǎn)部幾各車間主任保證。檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)人員，主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗(yàn)，原材料化驗(yàn)和試驗(yàn)，成品試驗(yàn)、探傷、標(biāo)識(shí)組裝件測量等，針對本工程的檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行一次針對性的培訓(xùn)，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)保證。二、現(xiàn)場勞動(dòng)力安排根據(jù)針對本工程編制的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，體現(xiàn)科學(xué)合理，動(dòng)態(tài)管理的原則，針對作業(yè)工種和作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置，勞動(dòng)力配置量見附表。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了保證工程質(zhì)量，公司依據(jù)GB／T19001IS0900l標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點(diǎn)，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善的管理組織和職責(zé)；合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置；先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測手段；加工圖質(zhì)量的保證；原材料質(zhì)量的保證；零部件加工及組裝質(zhì)量的保證；安裝過程質(zhì)量的保證；優(yōu)良的售后服務(wù)；完善的質(zhì)量管理體系。第一節(jié) 質(zhì)量管理體系文件體系：本公司質(zhì)量體系文件體系主要有以下幾個(gè)部分組成：（1）質(zhì)量手冊：對公司質(zhì)量保證體系的總體說明。（2）程序文件：詳細(xì)說明了質(zhì)量及各部門及各要素的具體實(shí)施過程，包括要求、作業(yè)程序、工作范圍、職責(zé)以及有關(guān)的記錄。（3）作業(yè)指導(dǎo)書：說明各專項(xiàng)工作的詳細(xì)的操作過程的描述，是指導(dǎo)每位員工工作的依據(jù)。 （4）管理性文件：公司的綜合性管理文件。（5）工藝文件。（6）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量策劃由質(zhì)管部完成，主要是針對本工程的特殊性、重要性而專門制訂的對原質(zhì)量體系不能滿足的部分的補(bǔ)充、深化，以使加工、制作的產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主及總包的要求，只要應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）確定質(zhì)量的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和要求，制訂質(zhì)量計(jì)劃。（2）對節(jié)點(diǎn)、胎架、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進(jìn)行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施和方法。（3）確定過程控制的程序和方法，明確設(shè)計(jì)、采購、制作、加工、檢驗(yàn)、預(yù)拼裝、吊裝拼裝的工作程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。（4）確定并配備必要的控制手段和設(shè)備，工藝設(shè)備，人員配置，必要時(shí)應(yīng)對資源進(jìn)行更新、添置或安裝。（5）確定生產(chǎn)過程中適當(dāng)階段的驗(yàn)證，并編制檢驗(yàn)的表格和對檢驗(yàn)進(jìn)行記錄和保存。合同和技術(shù)評(píng)審由各部門主要成員組成，對本工程的工程量、工期、技術(shù)難度、工藝線路、材料使用、質(zhì)量要求，結(jié)合本公司的實(shí)力，提出相應(yīng)的建議、措施，進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真的技術(shù)交底，使各部門主要成員心中有數(shù)，提前準(zhǔn)備促使過程控制順利進(jìn)行。材料采購：針對本工程的特點(diǎn)，主要做好以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)材料的品種、規(guī)格、要求，選定合格的分承包方。特殊材料的分承包方應(yīng)進(jìn)行重新評(píng)審后的選定。（2）采購的產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨期等必須滿足規(guī)定要求。（3）所有材料必須按規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后才能進(jìn)倉入庫，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容主要有核對采購任務(wù)書中的規(guī)格、型號(hào)、使用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)志等，按規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)、機(jī)械性能、力學(xué)性能、工藝性能等的測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。（4）按規(guī)定對進(jìn)倉產(chǎn)品進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放、記錄，確保產(chǎn)品完好和準(zhǔn)確使用。過程控制：前期主要控制內(nèi)容：（1）對計(jì)劃實(shí)施的控制，包括過程控制的內(nèi)容、工期、工期質(zhì)量等。（2）對技術(shù)文件、工藝規(guī)程的控制，包括文件的質(zhì)量，如文件的一致性，完整清晰，現(xiàn)行有效。所有技術(shù)文件應(yīng)校對、審批手續(xù)完整，嚴(yán)格按照程序規(guī)定對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審批、嚴(yán)整、確認(rèn)。（3）對過程中的產(chǎn)生幾檢測設(shè)備、工裝及環(huán)境的控制，包括設(shè)備完好、適用。（4）對工藝紀(jì)律，過程參數(shù)，技藝評(píng)定準(zhǔn)則的控制，確保生產(chǎn)、檢測等過程符合規(guī)定要求。（5）對作業(yè)人員的技藝水平的控制，使之按規(guī)定要求經(jīng)過培訓(xùn)，考核，持證上崗。（6）對原料使用的檢測、標(biāo)識(shí)，對加工過程中的成品半成品的檢測、標(biāo)識(shí)，使過程中的程序，環(huán)境進(jìn)行控制確保生產(chǎn)過程整潔、清晰、明確、有序，使環(huán)境文明，作業(yè)暢通。生產(chǎn)過程中的主要控制點(diǎn)（1）放樣和號(hào)料放樣人員應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝特性，放樣應(yīng)按工藝規(guī)則準(zhǔn)確放樣，注名各種加工符號(hào)、尺寸、基準(zhǔn)等標(biāo)記，并說明應(yīng)預(yù)留各種加工余量。做上零件編號(hào)的標(biāo)識(shí)，放好的樣件應(yīng)經(jīng)自檢、專檢合格后分類存放，妥善保管。號(hào)料人員應(yīng)熟悉材料的質(zhì)量、牌號(hào)，對材料的缺陷能發(fā)現(xiàn)、能判別對加工工藝特性如矯正、切割、加工余量等心中有數(shù)，對號(hào)料等熟練掌握。號(hào)料后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測、標(biāo)記、標(biāo)識(shí)。（2）下料、切割公司下料切割的設(shè)備主要有剪切、火焰切割、水下等離子切割，切割前應(yīng)核對材料，切割后應(yīng)檢查其切口質(zhì)量及切割后零件的幾何尺寸、變形情況等。（3）矯正和成型應(yīng)按工藝文件的設(shè)備和要求進(jìn)行作業(yè)，任何矯正成型的作業(yè)過程都必須按照工藝文什要求進(jìn)行，以避免造成損傷和浪費(fèi)。（4）組裝（包括預(yù)組裝）組裝人員必須熟悉圖紙、組裝工藝，必須按規(guī)定的工藝規(guī)程，采用規(guī)定的工夾具、胎架、設(shè)備大呢感進(jìn)行組裝定位，組裝后必須按規(guī)定的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)放行。（5）焊接控制焊接控制點(diǎn)主要有以下，幾點(diǎn)：a、焊接工人應(yīng)按規(guī)定要求持證上崗，應(yīng)具備相應(yīng)的資格。b、應(yīng)對相應(yīng)的鋼材、焊接材料、接頭形式、焊接方法按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。c、焊接材料(包括鋼材、焊條、焊死、氣體、焊劑等)應(yīng)符合規(guī)定要求，必須經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后才。準(zhǔn)使用。d、焊接程序、方法、參數(shù)及工藝紀(jì)律的控制，嚴(yán)格按照要求施焊，以減少焊接變形和確保內(nèi)在質(zhì)量。e、定位準(zhǔn)確：應(yīng)對剖口、軸線位置、裝夾胎具進(jìn)行檢查和確認(rèn)，應(yīng)了解焊接收縮、焊接變形，以避免不必要的損失。f、必要的環(huán)境條件，如溫度、濕度、風(fēng)力，必要時(shí)采取措施加以改善，如預(yù)熱后熱、保溫、干燥空氣、搭防風(fēng)棚等。g、焊接工藝控制：如引弧和熄弧、剖口檢查、先后次序、焊接參數(shù)、焊縫清理、焊接接頭保護(hù)、變形修正、不良焊縫的返工返修等。h、接檢查和試驗(yàn)，包括焊前、焊中、焊后的檢查，如坡口、組裝、焊區(qū)清理、定位質(zhì)量、襯板安裝、焊接材料規(guī)格、牌號(hào)、預(yù)熱后熱溫度、焊條烘干、焊接順序、焊接參數(shù)、焊縫尺寸、形狀、焊縫咬邊、氣孔、焊紋、未熔合、未焊透、夾渣等，采用肉眼、專用量具、超聲波探傷儀等檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（6）除銹采用高壓全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。（7）涂裝采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂，具體要求如下：a、合適的環(huán)境條件下。如濕度(85％以下)、溫度(露點(diǎn)3℃以上)、空氣潔凈，應(yīng)采用溫濕度計(jì)控制。b、涂裝工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，必須掌握涂裝的基本常識(shí)及規(guī)定涂料的操作規(guī)、參數(shù)。c、必須按涂料說明書要求如配比、時(shí)間、厚度、溫濕度、間隙時(shí)間等進(jìn)行涂裝。d、應(yīng)對干濕膜厚度進(jìn)行控制，對缺陷進(jìn)行控制（如流掛、起皺、氣泡、針孔裂紋、脫落、附著力等）。（8）預(yù)拼裝嚴(yán)格按施工規(guī)程，配備必要的夾具、胎架及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、測量控制，做好詳細(xì)的拼裝記錄，認(rèn)真做好修正及后續(xù)加工，確保預(yù)拼裝的目的和要求。 （9）安裝：對支架工作平臺(tái)胎架進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)、制作。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保拼裝順利、安全、質(zhì)量符合要求。安裝前應(yīng)對各控制點(diǎn)定位坐標(biāo)進(jìn)行檢查測量控制對安裝的網(wǎng)架進(jìn)行檢查，如外觀幾何變形情況。（10）測量：現(xiàn)場拼接應(yīng)采用先進(jìn)、使用的測量設(shè)備對鋼箱形環(huán)梁和網(wǎng)架進(jìn)行空間定位，測量設(shè)備必須滿足規(guī)定的要求。工序控制（1）工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達(dá)到規(guī)定的要求。（2）對工序過程進(jìn)行控制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取對策。（3）加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理。做好各工序控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄檢查和試驗(yàn)狀態(tài)（合格、不合格、待檢、已檢待判）（1）加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。（2）加強(qiáng)對過程中各狀態(tài)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行記錄。（3）按規(guī)定的要求對過程中的各狀態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行堆放、保管、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)序。檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：即對規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、判定、記錄。（2）過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括對過程按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)和得到認(rèn)可后，過程產(chǎn)品才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。（3）必須按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)并進(jìn)行記錄，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求和記錄必須滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求。檢測、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制（1）確保檢測、測量和試驗(yàn)的完好，其準(zhǔn)確度滿足本工程的要求。（2）配置和完善檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備，對不足部分采取租借、委托等辦法，確保按規(guī)定要求完成檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)的全部內(nèi)容和要求。不合格品的控制（1）進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)。（2）由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行分析，提出處理辦法（報(bào)廢、返工、返修改作他用）。（3）具備返工返修條件的，則由指定的專門人員進(jìn)行返工或返修，并對返工或返修進(jìn)行記錄，返工或返修只能進(jìn)行一次，第二次不合格則報(bào)廢處理，如合同規(guī)定不允許返工返修的，則應(yīng)判定為報(bào)廢或改作他用。1搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付（1）搬運(yùn)：應(yīng)采用合適的搬運(yùn)設(shè)備、車輛，保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，對超長、超寬、超重的構(gòu)件的搬運(yùn)應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書，按規(guī)定要求搬運(yùn)、裝卸。（2）貯存：嚴(yán)格執(zhí)行入庫檢驗(yàn)、驗(yàn)收，庫存保管，出庫憑單和記錄，所有構(gòu)件的貯存場地應(yīng)做好防損壞、防變形、防腐蝕、防混淆、防丟失的措施，做到科學(xué)、合理貯存。（3）裝：確保貯存、搬運(yùn)、不損壞、不丟失、采用合理的包裝方法，做到標(biāo)識(shí)完整、清晰。（4）防護(hù)：采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防搬運(yùn)、貯存、施工過程中的損壞。（5）交付：由規(guī)定的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽發(fā)產(chǎn)品合格證后才準(zhǔn)交付，交付產(chǎn)品應(yīng)滿足業(yè)主要求，必要時(shí)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格，同時(shí)須提供相應(yīng)的有關(guān)資料。1質(zhì)量記錄（1）質(zhì)量記錄有管理部負(fù)責(zé)，各級(jí)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、探傷員、測量員等具體完成。（2）對本工程全過程（從設(shè)計(jì)－計(jì)劃－材料采購－制作加工－預(yù)拼裝－安裝）都必須按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄。（3）量記錄必須規(guī)范、完整、符合要求。1培訓(xùn)（1）針對本工程的特殊性和重要性，所有參與本工程的人員，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、采購、計(jì)劃、管理、業(yè)務(wù)、加工制作、預(yù)拼裝、安裝等人員均需要進(jìn)行針對性培訓(xùn)。（2）由技術(shù)部為主，各有關(guān)部門配合負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。（3）培訓(xùn)的目的應(yīng)使每位員工了解本工程的重要性，了解自己的職責(zé)，掌握控制的程序、計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(工藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))。1服務(wù)針對本工程的特殊性，本公司服務(wù)工作要做到以下幾點(diǎn)：（1）總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等隨叫隨到，積極配合。（2）主動(dòng)服務(wù)、上門服務(wù)。（3）制訂本工程的服務(wù)大綱和服務(wù)制度，以特殊工程的形式，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)，對服務(wù)工作進(jìn)行管理和控制。1加工過程控制的圖表主要過程檢查的因素分類項(xiàng) 目交貨清單質(zhì)保書尺寸檢驗(yàn)理化試驗(yàn)儀表檢測無損探傷責(zé)任人材料鋼材○○○○○倉庫/質(zhì)檢科涂料○○○○倉庫/質(zhì)檢科焊料○○○○倉庫/質(zhì)檢科加工號(hào)料○○操作工/質(zhì)檢員切割○○操作工/質(zhì)檢員成型加工○○操作工/質(zhì)檢員組裝○○操作工/質(zhì)檢員焊接焊接工藝評(píng)定○○工藝師/檢測中心焊接接縫準(zhǔn)備○操作工/質(zhì)檢員預(yù)熱○操作工/質(zhì)檢員焊接參數(shù)○操作工/質(zhì)檢員焊縫表面缺陷○○操作工/質(zhì)檢員焊縫內(nèi)部缺陷○探傷工涂裝拋丸除銹○操作工/質(zhì)檢員底漆○○○操作工/質(zhì)檢員漆膜厚度○○操作工/質(zhì)檢員安裝節(jié)點(diǎn)定位○○操作工/測量員撓度○○操作工/測量員幾何尺寸○○操作工/測量員構(gòu)件編號(hào)○操作工/測量員焊接○○○操作工/測量員第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)保證本公司以GB／T190012000（ISO900l：2000）標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系，并在同行中最早通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，近年又通過了2000版ISO39001質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量保證體系得到了不斷的完善和提高。針對本工程具體措施如下：（一）質(zhì)量目標(biāo)－確保達(dá)到國家驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，同時(shí)確保土建總包單位提出的創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件集合尺寸必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保百分之百合格，優(yōu)良率達(dá)到百分之九十五以上，確保百分之百滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。構(gòu)件焊接質(zhì)量一次合格率(包括外觀、超聲波探傷)達(dá)到百分之九十九以上，焊縫質(zhì)量達(dá)到百分之百的合格。強(qiáng)化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)的檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的資料，確?？偘I(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)管理和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的