【正文】 后 安 放 預(yù) 埋 件 。 為 了 保 證 預(yù) 埋 件 標(biāo) 高 準(zhǔn)確 ， 在 制 作 預(yù) 埋 件 時(shí) 注 意 埋 件 的 鐵 腳 長(zhǎng) 度 與 面 板 厚 度 之 和 應(yīng) 等 于 樓板 的 厚 度 ， 這 樣 安 放 時(shí) 直 接 放 在 樓 板 模 板 上 即 可 。 固 定 采 用 電 焊 與鋼 筋 網(wǎng) 或 模 板 點(diǎn) 焊 的 方 法 。1) 本工程一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用鋼筋均采用普通Ⅲ、Ⅱ鋼筋。2) 鋼筋施工前的準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3) 提前組織原材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，確認(rèn)鋼材的品質(zhì)，并根據(jù)噸位和批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)試，驗(yàn)收并復(fù)試合格后經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批方可用于工程。4) 鋼筋的制作：按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染、及防潮防銹蝕。5) 鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度等；6) 梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。7) 鋼筋接頭：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，盡量使用通長(zhǎng)鋼筋，對(duì)于鋼筋接頭的考慮如下：① 在水平鋼筋制作時(shí)，盡量采用機(jī)械接頭連接長(zhǎng)鋼筋，同時(shí)配合采用搭接接頭。② 對(duì)于搭接焊接頭，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求驗(yàn)收其接頭焊接質(zhì)量，并取樣進(jìn)行復(fù)試。③ 在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，柱縱筋接頭，采用焊接。④ 應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制同一截面上的鋼筋接頭數(shù)量。在同截面上的鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。⑤ 對(duì)于鋼筋接頭應(yīng)組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。⑥ 做好各施工段混凝土澆筑前的鋼筋綁扎的相關(guān)質(zhì)量記錄，22 / 87以自檢互檢為主。 混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷恋呢Q向澆筑高度應(yīng)不大于 2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 ；平板式振搗普通混凝土?xí)r，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。 砼澆筑時(shí)，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3 范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。 砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤狀態(tài)。 首先澆筑柱砼，在梁底下 50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了結(jié)構(gòu)的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。柱砼澆灌前注意檢查鋼筋的保護(hù)層和偏位。177。 Mu15混凝土實(shí)心磚砌筑，采用 M10水泥砂漿，不允許用混凝土砂漿，防止遇水溶流影響基礎(chǔ)砌體質(zhì)量。Mu15混凝土實(shí)心磚應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用，砌筑時(shí)應(yīng)測(cè)標(biāo)高并立皮口尺，控制灰縫厚度，拌制砂漿按配合比重量計(jì)算成體積比便于操作工操作，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。1) 施工要點(diǎn)① 在混凝土柱施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋墻拉結(jié)筋，墻體施工時(shí)柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于1000。② 凡大于 200200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過700mm時(shí)做鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁做法參照設(shè)計(jì)圖要求。23 / 87③ 對(duì)于磚砌體的臨時(shí)留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。④ 按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置圈梁構(gòu)造柱，圈梁及構(gòu)造主筋錨入結(jié)構(gòu)梁或柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑤ 遵循先砌墻，后澆構(gòu)造柱的原則，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬牙槎、放置拉結(jié)筋。⑥ 墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)筋構(gòu)造示意如下圖所示：⑦ 構(gòu)造柱支模構(gòu)造示意如下圖所示：100、@00024 / 87屋面施工前首先應(yīng)審核圖紙，再次確認(rèn)屋面防水等級(jí)及年限，制定切實(shí)可行的施工方案。屋面找平層施工１） 坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。２） 平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用 2m靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm。３） 坡度：必須準(zhǔn)確，否則會(huì)引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%，斜屋面坡度根據(jù)屋架坡度。４） 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。５） 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為 50mm。屋面防水卷材施工１） 本工程屋面防水卷材采用改性瀝青卷材。２） 性瀝青卷材原材料品質(zhì)須符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。３） 防水卷材點(diǎn)粘法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→防水、 “、”“L”、C@70 C2071“T”、 φ16@50、25 / 87涂膜施工→卷材鋪設(shè)→收頭固定→清理、檢查、驗(yàn)收。４） 卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向進(jìn)行，首先鋪貼天溝部位卷材防水，由落水口向高處進(jìn)行。屋面瓦施工１） 施工準(zhǔn)備：選瓦 可按瓦質(zhì)量等級(jí)要求挑選。掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損。上瓦 待其基層檢驗(yàn)合格后，方可上瓦。上瓦時(shí)應(yīng)特別注意安全；上瓦必須前后兩坡同時(shí)同一方向進(jìn)行。２） 施工要點(diǎn)：屋面貼瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。為了保證瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張……直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到鋪貼順直，整齊美觀。屋面隔氣層施工1） 為防室內(nèi)潮濕空氣通過屋面板滲透到保溫層內(nèi)，使保溫層保溫隔熱性能下降，并使卷材起鼓，影響屋防水層防水效果，為此設(shè)計(jì)規(guī)定在屋面保溫層下做改性涂料隔氣層。2） 所用改性瀝青，不僅要滿足防水性能，同時(shí)要具有隔絕水蒸氣滲透的性，氣密性能要好。改性瀝青進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。3） 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。1. 在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于 150mm，以防水蒸氣在保溫層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效果。2. 排氣孔布置以小于 36m2布置一個(gè)排氣孔；本工程排氣道布置方法和間距，首先根據(jù)柱梁墻所在軸線布置排氣道，當(dāng)26 / 87柱墻間間距大于 6m時(shí)，在其間在布置再布置一排氣道，以保證排氣道道間距小于 6m。在水泥砂漿找平層結(jié)束后、保溫層施工前，在基層上彈出排氣道位置。位置彈出后須有關(guān)人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下道工序施工。裝修工程施工順序概述１） 裝修階段各施工區(qū)域分部項(xiàng)裝修施工從上至下穿插進(jìn)行。２） 一般裝修工程施工順序：裝修材料原材料品質(zhì)確定，并進(jìn)場(chǎng)，施工大樣圖、分割圖繪制并得到批準(zhǔn)→裝修樣板施工與確認(rèn)→裝修基層處理及基層施工→裝修面層施工。裝修工程施工準(zhǔn)備工作１） 落實(shí)裝修材料的品質(zhì)及進(jìn)場(chǎng)。２） 確定結(jié)構(gòu)施工完畢并驗(yàn)收合格。及時(shí)進(jìn)行裝修樣板施工及裝修施工的定位放線工作，制定分割方案。先行樣板間、樣板墻、樣板塊的施工，成熟后大面積推廣。３） 進(jìn)一步熟悉圖紙，明確各分部項(xiàng)工程裝修設(shè)計(jì)做法，及時(shí)向有關(guān)人員進(jìn)行施工交底，在現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)部位標(biāo)牌張示施工方法及工藝流程。４） 落實(shí)裝修施工相應(yīng)的腳手架及安全防護(hù)。樓地面工程本工程樓地面為毛胚，不做重點(diǎn)敘述。１） 本工程內(nèi)墻面采用混合砂漿粉刷。２） 混合砂漿粉刷（1） 工藝流程：基層處理→做灰餅→抹底層→抹墊層→抹面層。（2） 抹灰分底層和墊層分層進(jìn)行，每層厚度控制在 5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時(shí)應(yīng)掌握好水泥砂漿凝27 / 87結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光 2～3 次。抹灰面過干時(shí)應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過 24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在 30℃以上）時(shí)，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成 4h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3～4 天。１） 本工程外墻均為砂漿粉刷墻面刷涂料，部分墻面貼文化石。施工順序?yàn)椋簤γ嫠⒔缑嫔皾{，粉聚苯顆粒保溫漿料，貼耐堿玻纖網(wǎng)布一層，粉改性水泥抗裂砂漿，批柔性耐水膩?zhàn)铀⒄辰Y(jié)劑，貼文化石 1：1 水泥砂漿勾縫另有涂料基層做法同，外刷涂料一底二度。２） 外墻粉刷概要（1） 在砌筑磚墻時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)處理，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽、縫隙等應(yīng)充分檢查并填充堵嚴(yán)（具體處理方法見后） 。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4的 107膠水溶液，然后用 1:2水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)填塞嚴(yán)密，塞嚴(yán)后，再進(jìn)行窗側(cè)基層粉刷，注意各窗或幕墻框外側(cè)與墻體連接的四周必須留設(shè) 2020的凹槽口，以填嵌硅酮密封膠。（2） 操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整、粉刷密實(shí)→表面壓實(shí)抹光。（3） 每遍抹灰厚度宜為 5～7mm。（4） 砂漿粉刷層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。（5） 吊線、沖筋與外墻定位放線：垂直鋼絲位置控制線布置于外墻陰陽角點(diǎn)，長(zhǎng)度方向每間隔 10m布置，吊線采用鋼絲。吊線時(shí)根據(jù)建筑軸線位置點(diǎn)控制，并當(dāng)用線錘吊定后，最下層用花籃螺絲加三角支架固定，其它每隔三層用三角支架固定位置，然后設(shè)置塑料陽角條。任何一立面上的吊線須在一直線上，建筑平面上相對(duì)稱的面，吊線位置須一致。28 / 87（6） 沖筋根據(jù)吊線位置每間距雙向 1000布置。粉刷前須對(duì)沖筋進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格只是具備了外粉施工的一個(gè)條件。（7） 外墻凸出腰線、分格縫、窗臺(tái)位置等嚴(yán)格按建筑施工圖紙布置，各縫深淺凸出一致，橫平豎直；標(biāo)高直接由外墻柱上永久水準(zhǔn)點(diǎn)控制。３） 外墻涂料施工（1）外墻涂料施工前應(yīng)首先確定下列項(xiàng)目質(zhì)量情況：① 外墻粉刷是否平整；② 外墻粉刷是否存在裂縫，是否存在起殼現(xiàn)象；③ 外墻分格縫是否用質(zhì)量合格的密封膠填嵌；④ 涂料質(zhì)量是否合格,涂料膩?zhàn)邮欠窈线m；涂料等材料是否經(jīng)過試驗(yàn)并測(cè)試合格。（2）外墻涂料施工應(yīng)涂刷均勻，接槎良好無印跡，分割縫清晰，陰陽角順直。4）外墻文化石施工1） 材料要求：（1） 水泥：325 號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥。（2） 聚乙烯醇縮甲醛(即 107膠)無色透明膠狀體。（3） 文化石：必須為優(yōu)等品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。2） 施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。3） 施工工藝A、 基層處理? 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼的基層，要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。? 對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4的 107膠水溶液，然后用 1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ?9 / 87負(fù)責(zé)，先用 1:2或 1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底 2～3d 后開始貼磚。B、 文化石的選擇粘貼之前必須對(duì)文化石進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。C、 粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。D、 彈規(guī)矩線：根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。E、 潤濕基層：在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。F、 刮抹粘結(jié)灰漿：用抹子直接把 107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在 4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。G、 鑲貼面磚：鑲貼順序?yàn)橄劝卜艍|尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。H、 擦縫、嵌縫：墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。4） 勞動(dòng)組織：可按 3人編為一個(gè)施工小組，1 人拌灰漿，2 人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。5） 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)A、 在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫30 / 87平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。B、 粘貼文化石的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。C、 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。D、 外墻貼文化石時(shí)，不得在