【正文】 0且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度88用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋管、預留孔中心位置偏移55尺量檢查7預埋鋼板中心偏移`10108預埋螺檢中心偏移559預留洞中心位置偏移1515尺量檢查10電梯井筒長寬對中線+0+25 0尺量檢查進筒全高垂直度H/1000，且不大于30H/1000，且不大于30注：H為柱、墻全高。8．6成品保護8．6．1澆筑混凝土時，防止踩踏樓板、樓梯彎起負筋，碰動插筋和預埋鐵件，保證鋼筋和預埋鐵件位置正確。8．6．2不得用重物沖擊模板；過道應搭設跳板，不得在梁和樓梯踏步模板上行走或踩，保證模板牢固和嚴密。8．6．3混凝土澆筑完畢，方準在其上進行下一道工序操作和堆放少量物品。8．6．4冬期施工，在樓板上鋪設保溫材料覆蓋時，要鋪設腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。8．7安全措施,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉,檢查運轉正常,運輸?shù)缆窌惩?然后才能開機工作.,須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住,并停機,以免落下傷人。8．7．3攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。8．7．4采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防傷人。8．7．6使用提升機械上料時，不得發(fā)升降信號。提升臺內停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。8．7．7澆筑單梁、柱混凝土時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。8．7．8混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動操作人員穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。8．7．9澆筑無板框架結構的梁或墻上的圈梁時，應有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土時，外部應設安全網或安全欄桿。8．7．11樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄防護。8．7．12所有操作人員應戴安全帽；高空作業(yè)應系安全帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明。8．8注意事項8．8．1注意施工縫的留設，避免留在受力最大的鋼筋密集處。8．8．2在澆筑深梁、剪力墻、薄墻等深而狹的結構時，為避免結構上部大量泌水，造成混凝土強度降低，宜在澆筑到一定高度后將混凝土灰比適當調整。8．8．3澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反，不得順差澆筑方向傾倒，以免混凝土離析。8．8．4框架混凝土澆筑，操作控制不嚴，常易出現(xiàn)一些質量通病，一旦發(fā)生，應分析產生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷凉こ藤|量。8．8．5對于密肋梁，砼的塌落度要取18～20㎝，振搗進要用50及30振動棒配合振搗，防止模合移位。施工所用的跑道的凳子要直接落在肋下的模板上，而不允許安裝在模盒上。澆筑前要做好交底，不得有重物砸到模盒（模盒的抗沖擊能力較差）。模盒本身的吸水能力大，澆筑砼前必須用水淋透，這是和其他模板的區(qū)別。8．8．6雨期施工應有防雨措施，及時對已澆筑混凝土部位進行遮蓋，避免雨淋、沖刷；下大雨時應停止露天作業(yè)。9．砌體工程施工方法9．1施工準備9．1．1材料磚：品種、強度等級符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：。砂：根據(jù)地區(qū)特點，選用達篩七眼砂，粉未含量不大于10%。摻合料：白灰熟化時間不少于7d。9．1．2主要機具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶、磚夾子等。9．2作業(yè)條件9．2．1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。9．2．2辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。9．2．3按標高抹好水泥砂漿防潮層。9．2．4彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線：經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。9．2．5按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20米為宜。9．3施工工藝9．3．1工藝流程立皮數(shù)桿掛線砌筑盤角 勾縫清理擺磚 放線 抄平9．3．2砌筑前，將工作面清掃干凈，灑水濕潤。9．3．3根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。9．3．4每一樓層或250m3砌體和各種溫度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應做一組試塊（每組3塊）。9．3．5組砌方法：組砌方法必須正確，上、下錯縫，交接處交槎搭砌；掉角嚴重的磚不能使用。用水平灰縫不宜大于15㎜，應砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實?？招拇u墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于500㎜。轉角處及交接處同時砌筑，不得留直槎。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。9．4質量標準9．4．1磚的品種、強度等級符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時斷處留槎做法必須符合規(guī)定。9．4．2砌體上下錯縫；窗間墻無通縫；接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個；預埋拉結筋的數(shù)量、長度均應符合設計和規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚，構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。9．4．3允許偏差項目：項次項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻體頂面標高177。15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10M10≥10M204表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10M線和尺量檢查6灰縫厚度（10磚累計數(shù)）177。8與皮數(shù)桿比較，尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度177。5尺量檢查高度+15/58預留構造柱（寬度、深度）177。10尺量檢查9外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查9．5成品保護9．5．1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。9．5．2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。9．5．3其余各工種施工時應注意加強保護已砌好的磚墻，避免撞壞、弄臟。9．6注意事項9．6．1灰縫大于不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。9．6．2舌頭灰未刮凈，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分期使用在墻體較大面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)標高及層高，防止至頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。9．6．3處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩則都應先退后進。9．6．，要做60㎜砼壓頂。9．7安全措施9．7．1一切用電設備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。9．7．2工人進入施工現(xiàn)場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作，工人必須戴好安全帽。9．7．3每天收工前須將未用完的磚碼放整齊，將當天的落地灰經及其它雜物清理干凈，并運送至指定的堆放場所。10．技術要求10．1．1基礎必須堅實平整，一般可在夯實的土層上鋪10㎝厚的道渣，夯實后墊上木枋作為腳手架立桿的基礎，架子地基不得積水。10．1．2加密腳手架與主體拉結，水平方向為3米左右，所有的拉結連接桿要能承受7KN的拉力和壓力，要采用鋼管與扣件拉結。10．1．3腳手架兩端和每隔水平距離不超過9米，必須設自下面上到頂剪力撐，并采用雙桿。10．1．4嚴禁在腳手架上拉纜風繩、安裝起重扒桿，利用腳手架搭堆料臺，應經過計算及技術部門批準。10．1．5腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。10．1．6腳手架搭設完工，應有專人檢查驗收合格后方可使用。在工程施工過程中應有專人負責檢查、維修工作。10．1．7腳手架應有專人定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。10．1．8腳手架與主體結構的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素，應按下列規(guī)定嚴格執(zhí)行。 水平方向每三個立桿間距、垂直方向每二步設一拉撐點。 拉撐連桿設計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式拉桿、連桿用鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結構上預埋鐵件，把拉撐連桿固定在預埋鐵件上。拉撐連桿的拉力與壓力強度不得低于7KN，試驗合格后方能使用。無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除。施工中途如因妨礙其他工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，必須經工程負責人同意，并采取有效加固措施后，方可支除，任何人不得擅自拆除。10．2搭設方法10．2．1嚴格遵守搭設順序：擺設掃地桿 逐根樹立桿并與掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除） 安第三、四步大橫桿 安連墻桿 接立桿 加設剪力撐 鋪腳手板 綁扎防護欄及擋腳板 掛防護立網。10．2．2搭設時要及時與結構拉結，或采用臨時支撐，以便確保搭設過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架了內側，螺檢要向下，以防雨水進入。10．2．3雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50～100㎜，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100㎜，以防桿件滑脫。10．2．4剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上：斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200㎜。最下面的斜桿與立桿的連接點距地面不大于500㎜。10．2．5腳手架在基礎回填以后搭設。回填土分層夯實，達到堅實平整，上鋪10厚道渣，認真做好排水處理。10．2．6腳手架的外側，從第二步到第五步，每步均須在外立桿里側設1M高的防護欄桿和40㎝高的擋腳板，防護欄桿與立腳要用扣件扣牢，五步以上除防護欄照做外，全部設防護安全立網。10．2．8沿腳手架縱向兩端和轉角下起，在腳手架外側面每隔9米（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，即腳手架外側面每81㎡面積內有一道剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與地面成45～60度夾角。剪刀撐鋼管采用搭接方法，搭接長度不小于40㎝，并用兩只轉向扣件鎖緊。10．3通道防護棚10．3．1在人行通道上空，采用鋼管架設防護棚，寬度同人行通道寬度（通常為5米），高度4米。10．3．,內外側各一排,下口200位置設通長掃地桿,上口設大橫桿,頂面采用雙排鋼管作橫梁,。10．3．3鋼管擴護棚頂滿鋪雙層木板，其上為密目網。10．3．4臨邊行道外架立面上須滿掛密目安全網，每層腳手板上設300高檔板。10．3．5鋼管防護棚設紅燈示警，防止夜間行人撞傷，棚頂不得堆放任何物品。10．3．6建立定期檢查制度，安全員及架子班長每天檢查一次防護棚，項目部每次安全例檢時再重檢查一次，防護棚的任何損壞，特別是頂缺口必須立即整改直至合格。10．4腳手架的檢查驗收腳手架搭設好以后，必須按腳手架的搭設方案進行檢查驗收。參加人員主要是架子班組、質安員、施工員、項目技術負責人及架子使用方的各班組長。檢查驗收合格后，辦妥驗收手續(xù)，方能投入使用。檢查主要從以下幾個方面進行。10．4．1腳手架的基礎、連接件：10．4．2腳手架的垂直度、桿件間距及搭設連接方式；10．4．3連墻桿水平、垂直兩方向的距離；10．4．4腳手板的鋪設是否齊全和正確；10．4．5欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。10．4．6安全設施、安全網、安全棚等的設置是否滿足要求；10．5腳手架的拆除10．5．1拆除前，操作班組對腳手架進行檢查，確認無嚴重損壞情況后，方可進行拆除。10．5．2如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應有良好的照明設備。10．5．3拆除前應進行分項工程的安全技術交底，由工程部驗收，并有書面記錄。10．3．4腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)進出口必須設置警戒標志，派專人監(jiān)護，嚴禁人員進入。10．3．5拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防擴用品，杜絕違章作業(yè)，進入崗位后進行檢查，加固松動部位，清除步層內的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應先安全輸送到地面，嚴禁高處拋落，拆除的桿件應自上而上傳遞或用滑輪和繩索運送，不得從架子上向地面隨便拋落。10．3．6拆除的順序按如下程序進行：安全網 豎擋笆 墊鋪笆 防護欄桿 隔棚 斜桿 邊墻桿 大橫桿 小橫桿 立桿。認真做倒一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除。10．3．7所有連墻桿、斜桿隔離措施，登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先進行拆除。10．3．8所有桿、扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。10．3．9所有墊鋪笆拆除，應向外里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處附落傷人。10．3．10腳手架拆至地面，應及時清除腳手架的地下物件，輸送至地面的所有桿件、等，應按類堆放整理，清點入庫保養(yǎng)。11．屋面工程施工方法11．1找平層11．1．1檢查層面板等基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面清理干凈并灑水濕潤；11．1．2砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程序進行，在每分格內一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握按由遠到近、由高到低的程序進行，在每分格內一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡變，可用2M左右的方尺找平。11．1．3待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹