【正文】 嚴(yán)禁混合作用。拆除順序由上而下，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于 2 步。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才能拆除。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對(duì)拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。(二)水電安裝安裝工藝流程編制安裝施工計(jì)劃→前期施工準(zhǔn)備→人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)→加工件制作→配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)→管道油漆保溫→整體驗(yàn)收及竣工移交。24 / 53水系統(tǒng)施工給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→測(cè)量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗(yàn)。管材要求：安裝前按設(shè)計(jì)要求，同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師一道對(duì)管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。室內(nèi)給水管采用 PPR 聚丙烯管，熱熔連接。 室內(nèi)排水管道、管件均采用 UPVC 塑料排水管及其配件，膠接；采用 UPVC 排水管的管件粘接連接時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合 GB/ 及 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)并有合格證，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。 室內(nèi)塑料排水管管道坡度為 。 配合土建進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請(qǐng)甲方代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。 為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。 拆模后應(yīng)及時(shí)查找原預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，并及時(shí)進(jìn)行清理，以確保日后安裝能順利進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。 放線定位，支、吊架制作及安裝 根據(jù)施工圖中管道的走向進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。(2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。(3)排列整齊，間距合理。(4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定)。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于 3 米。 管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽。 管道安裝 給水管為 PPR 管熱熔連接。 排水管采用 PVCU 排水塑料管及其配件，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成近 150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長(zhǎng)度不小于 3mm，并將殘屑清理干凈。25 / 53(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時(shí)，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦凈。(3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。(4)膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時(shí)，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。(5)承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于 5mm。(6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置 24h 固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時(shí)間可略短。 排水立管穿越樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時(shí)，敞口應(yīng)及時(shí)封堵。 各種管道在同一標(biāo)高相碰時(shí)，一般按如下原則處理：(1)無壓力管讓有壓管；(2)支管讓主管；(3)同一類管道時(shí)，小管讓大管； 在施工過程中如發(fā)生變更，應(yīng)先辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，要有原設(shè)計(jì)單位和甲方簽字，要做到設(shè)計(jì)變更在先，施工在后。及時(shí)做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及有關(guān)簽證工作。 試壓及試水： 當(dāng)管道安裝結(jié)束后，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國(guó)標(biāo) GB502422022《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：給水管試驗(yàn)壓力為 。 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：(1)壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。(2)試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，精度不得低于 級(jí)，滿刻度值為最大被測(cè)壓力的 ～2 倍。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。(4)作水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。(2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動(dòng)態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。(3)試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，然后恒壓 10 分鐘，壓力下降不應(yīng)大于 。然后將試驗(yàn)壓力降至，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。 室內(nèi)暗裝或埋地的雨水管道，在隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。灌滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。 室內(nèi)雨水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水斗為止，要求同污水管道。26 / 53 排水管道，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。需要球徑為 3/4 管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。 水壓試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應(yīng)為潔凈水。 沖洗時(shí)，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量，同時(shí)開啟設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔凈水為合格。 施工完畢后，按 GB502422022《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗(yàn)收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋→設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗(yàn)及電氣整體驗(yàn)收。 電源部分：電源引自市電，電壓等級(jí)為 380/220V。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 VV22 型。從開關(guān)箱引出的配電線路除注明外均采用 BV500V 型銅芯導(dǎo)線，插座回路為 BV500V2+BVR1 型銅芯導(dǎo)線，穿管暗敷。 導(dǎo)線敷設(shè)方式：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿 PVC 塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4 根線穿 φ16，5～6 根線穿 φ20，6 根線以上分管敷設(shè)。 接地網(wǎng)及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)留、預(yù)埋: 接地網(wǎng)(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時(shí)必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的 2 倍(且至少 3 個(gè)棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的 6 倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。 在預(yù)埋導(dǎo)線保護(hù)管前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設(shè)計(jì)要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^。 導(dǎo)線保護(hù)管的彎曲處，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時(shí)，其半徑不小于管外徑的 10 倍。 在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。 在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，套管的兩端應(yīng)伸出模板各 50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應(yīng)做好臨時(shí)封堵。 管道接續(xù)其管口應(yīng)平整無毛刺，應(yīng)超過一根，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。 電氣設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前對(duì)燈具等安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格27 / 53及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 照明配電箱及動(dòng)力配電箱安裝：下沿距地 米。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號(hào)齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。 電纜及導(dǎo)線敷設(shè): 電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。 配電線穿 PVC 塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷。 導(dǎo)線敷設(shè)要求一線到箱，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。且應(yīng)以導(dǎo)線的外著顏色區(qū)分導(dǎo)線的功能，具體要求如下:L紅色。N藍(lán)色。PE黃綠相間色。 穿入盒(箱)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕密良好不傷心線。 導(dǎo)線穿好后，盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。 燈具安裝燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行安裝施工。燈具組裝：按照燈具說明書進(jìn)行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE 線。燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一致( 米)，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于 5mm。 同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm；并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于 1mm。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。安全型二眼、三眼插座距地 米；二眼、三眼防水插座距地 米。 當(dāng)在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時(shí)，應(yīng)采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，上述固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。 所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于 5mm。 暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于 5mm。 保護(hù)接地：本工程采用 TT 保護(hù)接地方式，并進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi) PE 線與 N 線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。28 / 53 防雷接地： 避雷網(wǎng)接閃器采用 φ10 鍍鋅圓鋼明敷或暗敷于屋頂上。 高出屋面的金屬構(gòu)筑物或管道均需用 φ10 鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接。 防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)(φ12)對(duì)角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。 防雷接地與保護(hù)接地共用樁基內(nèi)主筋為接地體，主筋不得少于 4 根①處距地 米處設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)視電阻不得大于 1 歐姆，樁基鋼筋須與承臺(tái)主筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時(shí)基礎(chǔ)主筋做周邊焊接(沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。 驗(yàn)收電氣工程施工完畢以后，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照 GB503032022《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)電氣安裝部分進(jìn)行驗(yàn)收。八、工期保證措施工期總目標(biāo)保證 365 天前完成整個(gè)工程項(xiàng)目 組織措施(1)建立強(qiáng)有力現(xiàn)場(chǎng)工程指揮班子，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，對(duì)工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排及前后方材料、機(jī)械供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)度等。(2)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長(zhǎng)等職能人員組成，對(duì)質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)、統(tǒng)一紀(jì)律的工作機(jī)制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)由于本工程時(shí)間緊，任務(wù)重，要求高，難度大，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)工程進(jìn)度，質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵，抓重點(diǎn)，抓主要矛盾，隨時(shí)