【正文】 煤層瓦斯壓力的直接測(cè)定方法》（AQ/T1047，以下簡(jiǎn)稱《壓力測(cè)定方法》）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定煤層的殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的煤層殘余瓦斯含量，按附錄A4計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的煤層可解吸瓦斯量。 突出煤層現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定點(diǎn)應(yīng)當(dāng)符合下列要求： （1）用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，沿采煤工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置1組測(cè)定點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）或預(yù)抽回采區(qū)域采煤工作面長(zhǎng)度未超過(guò)120m時(shí)，每組測(cè)點(diǎn)沿工作面方向至少布置1個(gè)測(cè)定點(diǎn)，否則至少布置2個(gè)測(cè)點(diǎn)； （2）用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個(gè)測(cè)定點(diǎn)； （3）用穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，至少布置4個(gè)測(cè)定點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)測(cè)定點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍； （4）用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)測(cè)定點(diǎn)，且每個(gè)評(píng)判區(qū)域不得少于3個(gè)測(cè)定點(diǎn)； （5）各測(cè)定點(diǎn)應(yīng)布置在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離預(yù)抽鉆孔或與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加測(cè)定點(diǎn)。測(cè)定點(diǎn)實(shí)際位置和實(shí)際測(cè)定參數(shù)應(yīng)標(biāo)注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。 （七）預(yù)抽煤層瓦斯，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要求： （1）鉆孔有效控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》或《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求；布孔均勻程度滿足本規(guī)定第二十四條的要求； （2）預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)： ①對(duì)瓦斯涌出量主要來(lái)自于開(kāi)采層的采煤工作面，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評(píng)價(jià)范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。 　　 表1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m 3/t）≤1000≤81001～2500≤72501～4000≤64001～6000≤6001～8000≤58001～10000≤10000≤4　　 ②對(duì)于突出煤層，當(dāng)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)所有測(cè)點(diǎn)測(cè)定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測(cè)定鉆孔時(shí)沒(méi)有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，則評(píng)判為突出煤層評(píng)價(jià)范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒(méi)有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時(shí)，、8m3/t取值。 ③對(duì)于瓦斯涌出量主要來(lái)自于突出煤層的采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)要求時(shí)，方可判定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。 （八）對(duì)瓦斯涌出量主要來(lái)自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按附錄A5計(jì)算）滿足表2規(guī)定時(shí)，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。 　　 表2 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5≤Q10≥2010≤Q20≥3020≤Q40≥4040≤Q70≥5070≤Q100≥60100≤Q≥70　　 （九）采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過(guò)4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。 （十）礦井瓦斯抽采率（礦井瓦斯抽采率按附錄A6計(jì)算）滿足表3規(guī)定時(shí)，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。 　　 表3 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q20≥2520≤Q40≥3540≤Q80≥4080≤Q160≥45160≤Q300≥50300≤Q500≥55500≤Q≥60　　 第六章　抽采管理及安全技術(shù)措施第一節(jié)　瓦斯抽采的組織機(jī)構(gòu)一、組織管理㈠建立抽采瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽采工作的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。㈡瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常維護(hù)外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。㈢在抽采主管和分支管路上要配備專人定期檢查瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差等，以便掌握不同地點(diǎn)的抽采狀況。此外，還應(yīng)配有專人進(jìn)行放水和管路維修，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通。㈣對(duì)抽采方法和有關(guān)參數(shù)，需在抽采實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽采方法，達(dá)到合理布置，提高抽采效果。㈤抽采泵站的司機(jī)或值班人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)瓦斯抽采的規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。二、組織機(jī)構(gòu)建立抽采系統(tǒng)，礦井就必須相應(yīng)的成立抽采瓦斯隊(duì)伍， 為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽采管理，礦井應(yīng)配備抽采管理人員、抽采工程技術(shù)人員及相關(guān)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽采方面的作用大致可分為：1．管理人員。專門負(fù)責(zé)瓦斯抽采的人員、事務(wù)管理。2．技術(shù)人員。負(fù)責(zé)抽采方面的技術(shù)方案、措施的制定和落實(shí)到位，提高抽采效果，改進(jìn)抽采工藝。3．井下打鉆施工人員。負(fù)責(zé)井下瓦斯抽采鉆孔的施工（兼其他鉆探施工）。4．管線工程施工、維修人員。負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽采系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。5．檢測(cè)人員。負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽采系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽采系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)，數(shù)據(jù)、資料的記錄、整理、計(jì)算等安全技術(shù)性工作。6．電鉗工。負(fù)責(zé)瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設(shè)備的日常維護(hù)和檢修工作。第二節(jié)　瓦斯抽采的技術(shù)管理一、瓦斯抽采泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，經(jīng)考試合格，持證上崗；、停泵，及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，記錄工作，并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào)；、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)；，各部件連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)；，水路處于良好工作狀態(tài)；，測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置應(yīng)正常工作；，出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求；－2周，要求泵內(nèi)無(wú)障礙物，且配電設(shè)備完好；，瓦斯抽采泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人操作；，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)相應(yīng)的閥門；：1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開(kāi)出氣閥門，放空門；2)操作電氣系統(tǒng)，使抽采泵運(yùn)行；3)緩緩打開(kāi)進(jìn)氣閥門；4)調(diào)節(jié)各閥門，使抽采泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求；，應(yīng)及時(shí)觀察抽采，負(fù)壓及流量，瓦斯?jié)舛?，軸承溫度，電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作；：1)開(kāi)啟放空門，關(guān)閉總供氣門，使抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；2)操作電氣系統(tǒng)，停止瓦斯抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)；3)停止供水。，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完；，在抽采未準(zhǔn)備好之前，不得將總氣門打開(kāi)，以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流；，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門，并關(guān)閉井下總氣門；，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行；：1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量，并相應(yīng)地調(diào)整使用量；2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；4)停止原抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)，關(guān)相應(yīng)閥門，調(diào)整備用泵流量。，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽采泵的停止，啟動(dòng)順序進(jìn)行操作；，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；，如瓦斯?jié)舛?，設(shè)備溫度，壓力，流量等，和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)，記錄和匯報(bào)．在特殊情況下，必須隨時(shí)觀測(cè)，記錄和匯報(bào)；，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗；，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。二、瓦斯抽采人員安全責(zé)任制為了搞好瓦斯抽采工作，提高抽采率，真正做到先抽后采，達(dá)到徹底整治瓦斯，杜絕瓦斯事故發(fā)生的目的，特制定以下瓦斯抽采人員安全責(zé)任制，要求所有瓦斯抽采工遵照?qǐng)?zhí)行：瓦斯抽采工必須通過(guò)學(xué)習(xí)，了解瓦斯產(chǎn)生 原因、瓦斯的性質(zhì)，涌出 形式、規(guī)律；瓦斯抽采工必須了解抽采的目的，明確工作目標(biāo)；瓦斯抽采工必須熟悉掌握瓦斯抽采系統(tǒng)泵站及井下鉆場(chǎng)所有設(shè)備的原理和操作技能，合理高效地安裝所有設(shè)備、管道；瓦斯抽采工必須對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備、管道進(jìn)行全天24小時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)處理，若由于技術(shù)力量等原因不能處理的必須及時(shí)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系安裝公司進(jìn)行處理；瓦斯抽采工必須按照設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)鉆孔和管道，并按要求進(jìn)行封孔，保證抽采濃度的提高，達(dá)到最好的抽采效果；瓦斯抽采工必須根據(jù)煤礦開(kāi)拓開(kāi)采布置的實(shí)際情況， 預(yù)先合理安排布置管道，保證不耽誤抽采需要；瓦斯抽采工必須定期對(duì)所用設(shè)備、儀器進(jìn)行檢修、維護(hù)、保證設(shè)備完好，隨時(shí)可用；瓦斯抽采工必須逐步總結(jié)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)律和抽采效果提高的方法，不斷提高抽采效果。三、抽采瓦斯報(bào)表抽采瓦斯報(bào)表是抽采瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過(guò)瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽采瓦斯的濃度，抽采負(fù)壓、抽采量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù)，可以合理地對(duì)抽采系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控。報(bào)表內(nèi)容包括：瓦斯抽采測(cè)定記錄，其中有鉆玚瓦斯流量實(shí)測(cè)記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)記錄，瓦斯鉆孔原始記錄。瓦斯抽采量累計(jì)表，包括抽采泵停、開(kāi)記錄。四、綜合報(bào)表綜合報(bào)表是將礦井瓦斯抽采情況匯總，上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，供有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)掌握抽采瓦斯?fàn)顩r，解決和協(xié)調(diào)與抽采瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)報(bào)表，包括:月份瓦斯生產(chǎn)任務(wù)完成統(tǒng)計(jì)表；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況綜合月報(bào)表；瓦斯月報(bào)和瓦斯旬報(bào)表。各種報(bào)表表表表表5：表1　　　　　瓦斯抽采工程和鉆孔施工記錄表日期地點(diǎn)孔號(hào)孔徑班次巖性描述班進(jìn)尺孔深問(wèn)題說(shuō)明出勤人負(fù)責(zé)人表2　　　　　　瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定記錄表日期地點(diǎn)孔號(hào)濃度%負(fù)壓Pa 壓差Pa溫度176。C氣壓Pa混合量m3/min純 量m3/min標(biāo)準(zhǔn)量m3/min測(cè)定人備注 表3　　　　　　　抽采瓦斯泵放值班記錄檢查時(shí)間抽采瓦斯系統(tǒng)抽采瓦斯泵房填表人濃度%負(fù)壓mmHg孔板壓差mmHg溜 量m3/min泵軸 溫度176。C氣壓Pa瓦斯?jié)舛?溫度176。C表4　　　　　　　礦井瓦斯抽采旬報(bào)表序號(hào)地點(diǎn)負(fù)壓mmHg濃度%溫度176。C混合瓦斯量m3/min純瓦斯量m3/min旬抽放量M m3累計(jì)抽采時(shí)間h備注最大最小平均本旬全礦總計(jì)M m3全月累計(jì)量M m3礦長(zhǎng) 審核 制表表5　　　　　　　　　瓦斯抽采量月報(bào)表月份泵號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間負(fù)壓mmHg壓差Pa平均流量m3/min累計(jì)抽采量M m3/月最大最小最大最小混合量純量混合量純量各月累計(jì)抽采純量M m3礦長(zhǎng) 審核 制表第二節(jié)　瓦斯抽采的現(xiàn)場(chǎng)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽采鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆孔設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。施工管理（1）施工管理是指在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理；（2）現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。（3）必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題、發(fā)生意外時(shí)的處理方法、發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等。（4）在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。（5）抽采瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必