【正文】 煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（AQ/T1047，以下簡稱《壓力測定方法》）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場測定的煤層殘余瓦斯含量，按附錄A4計算現(xiàn)場測定的煤層可解吸瓦斯量。 突出煤層現(xiàn)場測定點應(yīng)當(dāng)符合下列要求： （1）用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時，沿采煤工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置1組測定點。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）或預(yù)抽回采區(qū)域采煤工作面長度未超過120m時，每組測點沿工作面方向至少布置1個測定點，否則至少布置2個測點； （2）用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個測定點； （3）用穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時，至少布置4個測定點，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個測定點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍； （4）用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個測定點，且每個評判區(qū)域不得少于3個測定點； （5）各測定點應(yīng)布置在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預(yù)抽時間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離預(yù)抽鉆孔或與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加測定點。測定點實際位置和實際測定參數(shù)應(yīng)標(biāo)注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。 （七）預(yù)抽煤層瓦斯，應(yīng)當(dāng)同時滿足以下要求： （1）鉆孔有效控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》或《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求；布孔均勻程度滿足本規(guī)定第二十四條的要求； （2）預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)： ①對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。 　　 表1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m 3/t）≤1000≤81001～2500≤72501～4000≤64001～6000≤6001～8000≤58001～10000≤10000≤4　　 ②對于突出煤層，當(dāng)評價范圍內(nèi)所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，判定以超標(biāo)點為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時，、8m3/t取值。 ③對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)要求時，方可判定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。 （八）對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按附錄A5計算）滿足表2規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。 　　 表2 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5≤Q10≥2010≤Q20≥3020≤Q40≥4040≤Q70≥5070≤Q100≥60100≤Q≥70　　 （九）采掘工作面同時滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。 （十）礦井瓦斯抽采率（礦井瓦斯抽采率按附錄A6計算）滿足表3規(guī)定時，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。 　　 表3 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q20≥2520≤Q40≥3540≤Q80≥4080≤Q160≥45160≤Q300≥50300≤Q500≥55500≤Q≥60　　 第六章　抽采管理及安全技術(shù)措施第一節(jié)　瓦斯抽采的組織機(jī)構(gòu)一、組織管理㈠建立抽采瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽采工作的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。㈡瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常維護(hù)外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。㈢在抽采主管和分支管路上要配備專人定期檢查瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差等，以便掌握不同地點的抽采狀況。此外，還應(yīng)配有專人進(jìn)行放水和管路維修，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通。㈣對抽采方法和有關(guān)參數(shù)，需在抽采實踐中進(jìn)一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽采方法，達(dá)到合理布置，提高抽采效果。㈤抽采泵站的司機(jī)或值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)瓦斯抽采的規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。二、組織機(jī)構(gòu)建立抽采系統(tǒng)，礦井就必須相應(yīng)的成立抽采瓦斯隊伍， 為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽采管理，礦井應(yīng)配備抽采管理人員、抽采工程技術(shù)人員及相關(guān)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽采方面的作用大致可分為：1．管理人員。專門負(fù)責(zé)瓦斯抽采的人員、事務(wù)管理。2．技術(shù)人員。負(fù)責(zé)抽采方面的技術(shù)方案、措施的制定和落實到位，提高抽采效果，改進(jìn)抽采工藝。3．井下打鉆施工人員。負(fù)責(zé)井下瓦斯抽采鉆孔的施工（兼其他鉆探施工）。4．管線工程施工、維修人員。負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽采系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。5．檢測人員。負(fù)責(zé)對礦井抽采系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽采系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗，數(shù)據(jù)、資料的記錄、整理、計算等安全技術(shù)性工作。6．電鉗工。負(fù)責(zé)瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設(shè)備的日常維護(hù)和檢修工作。第二節(jié)　瓦斯抽采的技術(shù)管理一、瓦斯抽采泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，經(jīng)考試合格，持證上崗；、停泵，及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，記錄工作，并定時向礦井調(diào)度室匯報；、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)；，各部件連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動；，水路處于良好工作狀態(tài)；，測瓦斯?jié)舛妊b置應(yīng)正常工作；，出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求；－2周，要求泵內(nèi)無障礙物，且配電設(shè)備完好；，瓦斯抽采泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人操作；，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)相應(yīng)的閥門；：1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門，放空門；2)操作電氣系統(tǒng)，使抽采泵運(yùn)行；3)緩緩打開進(jìn)氣閥門；4)調(diào)節(jié)各閥門，使抽采泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求；，應(yīng)及時觀察抽采，負(fù)壓及流量，瓦斯?jié)舛?，軸承溫度，電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作；：1)開啟放空門，關(guān)閉總供氣門，使抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；2)操作電氣系統(tǒng)，停止瓦斯抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)；3)停止供水。，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完；，在抽采未準(zhǔn)備好之前，不得將總氣門打開，以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流；，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門，并關(guān)閉井下總氣門；，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行；：1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量，并相應(yīng)地調(diào)整使用量；2)開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；4)停止原抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開，關(guān)相應(yīng)閥門，調(diào)整備用泵流量。，其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽采泵的停止，啟動順序進(jìn)行操作；，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；，如瓦斯?jié)舛?，設(shè)備溫度，壓力，流量等，和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時間進(jìn)行觀測，記錄和匯報．在特殊情況下，必須隨時觀測，記錄和匯報；，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗；，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺賬簽字手續(xù)。二、瓦斯抽采人員安全責(zé)任制為了搞好瓦斯抽采工作，提高抽采率，真正做到先抽后采，達(dá)到徹底整治瓦斯，杜絕瓦斯事故發(fā)生的目的，特制定以下瓦斯抽采人員安全責(zé)任制，要求所有瓦斯抽采工遵照執(zhí)行：瓦斯抽采工必須通過學(xué)習(xí)，了解瓦斯產(chǎn)生 原因、瓦斯的性質(zhì)，涌出 形式、規(guī)律；瓦斯抽采工必須了解抽采的目的，明確工作目標(biāo)；瓦斯抽采工必須熟悉掌握瓦斯抽采系統(tǒng)泵站及井下鉆場所有設(shè)備的原理和操作技能，合理高效地安裝所有設(shè)備、管道；瓦斯抽采工必須對運(yùn)行中的設(shè)備、管道進(jìn)行全天24小時巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)處理，若由于技術(shù)力量等原因不能處理的必須及時報告礦領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系安裝公司進(jìn)行處理；瓦斯抽采工必須按照設(shè)計圖紙敷設(shè)鉆孔和管道，并按要求進(jìn)行封孔，保證抽采濃度的提高，達(dá)到最好的抽采效果；瓦斯抽采工必須根據(jù)煤礦開拓開采布置的實際情況， 預(yù)先合理安排布置管道，保證不耽誤抽采需要；瓦斯抽采工必須定期對所用設(shè)備、儀器進(jìn)行檢修、維護(hù)、保證設(shè)備完好，隨時可用；瓦斯抽采工必須逐步總結(jié)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)律和抽采效果提高的方法，不斷提高抽采效果。三、抽采瓦斯報表抽采瓦斯報表是抽采瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過瓦斯報表可以及時掌握抽采瓦斯的濃度，抽采負(fù)壓、抽采量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù)，可以合理地對抽采系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進(jìn)行調(diào)控。報表內(nèi)容包括：瓦斯抽采測定記錄，其中有鉆玚瓦斯流量實測記錄、區(qū)域瓦斯流量實測記錄，瓦斯鉆孔原始記錄。瓦斯抽采量累計表，包括抽采泵停、開記錄。四、綜合報表綜合報表是將礦井瓦斯抽采情況匯總，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，供有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)掌握抽采瓦斯?fàn)顩r，解決和協(xié)調(diào)與抽采瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)報表，包括:月份瓦斯生產(chǎn)任務(wù)完成統(tǒng)計表；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況綜合月報表；瓦斯月報和瓦斯旬報表。各種報表表表表表5：表1　　　　　瓦斯抽采工程和鉆孔施工記錄表日期地點孔號孔徑班次巖性描述班進(jìn)尺孔深問題說明出勤人負(fù)責(zé)人表2　　　　　　瓦斯抽采參數(shù)測定記錄表日期地點孔號濃度%負(fù)壓Pa 壓差Pa溫度176。C氣壓Pa混合量m3/min純 量m3/min標(biāo)準(zhǔn)量m3/min測定人備注 表3　　　　　　　抽采瓦斯泵放值班記錄檢查時間抽采瓦斯系統(tǒng)抽采瓦斯泵房填表人濃度%負(fù)壓mmHg孔板壓差mmHg溜 量m3/min泵軸 溫度176。C氣壓Pa瓦斯?jié)舛?溫度176。C表4　　　　　　　礦井瓦斯抽采旬報表序號地點負(fù)壓mmHg濃度%溫度176。C混合瓦斯量m3/min純瓦斯量m3/min旬抽放量M m3累計抽采時間h備注最大最小平均本旬全礦總計M m3全月累計量M m3礦長 審核 制表表5　　　　　　　　　瓦斯抽采量月報表月份泵號運(yùn)轉(zhuǎn)時間負(fù)壓mmHg壓差Pa平均流量m3/min累計抽采量M m3/月最大最小最大最小混合量純量混合量純量各月累計抽采純量M m3礦長 審核 制表第二節(jié)　瓦斯抽采的現(xiàn)場管理一、現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理工作是抽采鉆場管理的中心工作，它包括鉆孔設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。施工管理（1）施工管理是指在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理；（2）現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。（3）必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題、發(fā)生意外時的處理方法、發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線等。（4）在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況。（5）抽采瓦斯鉆孔施工過程中必