【正文】 炮后打錨桿孔，安錨桿按設(shè)計M(個)按設(shè)計可安排在掘進(jìn)班放炮后進(jìn)行,分班完成2砼噴射司機(jī)操作噴射司機(jī)，掌握進(jìn)料按設(shè)計M2按設(shè)計3砼噴射手操作噴頭、掌握質(zhì)量按設(shè)計按設(shè)計4砼噴射給料給噴射機(jī)運(yùn)料，掌握配合比按設(shè)計按設(shè)計5材料裝運(yùn)工從地面裝運(yùn)至現(xiàn)場按設(shè)計按設(shè)計6壓風(fēng)司機(jī)噴射時供壓風(fēng)按設(shè)計按設(shè)計7絞車司機(jī)提運(yùn)錨噴材料按設(shè)計按設(shè)計8質(zhì)檢安全員負(fù)責(zé)質(zhì)檢、安全、原始記錄按設(shè)計按設(shè)計9值班電鉗工負(fù)責(zé)電、鉗設(shè)備維修按設(shè)計按設(shè)計工長全機(jī)指揮操作、安全、質(zhì)量按設(shè)計按設(shè)計合計（七）鋼筋網(wǎng)噴射砼施工噴射砼中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋使用前應(yīng)清除污銹。（2）鋼筋網(wǎng)與隧硐壁面的間隙，宜為1020mm。（3）鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨定裝置應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，噴射砼時，鋼筋不得晃動。鋼筋網(wǎng)噴射砼作業(yè)，除應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）開始噴射時，應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。（2）噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)卡住，應(yīng)及時清除。（八）錨桿的布置及密度在隧道、井巷主結(jié)構(gòu)面上，錨桿應(yīng)與主結(jié)構(gòu)面成較大角度布置，當(dāng)主結(jié)構(gòu)面不明顯，可與隧道、井巷周邊輪廓垂直布置；在巖面上，錨桿成梅花形排列；錨桿間距不宜大于錨桿長度的二分之一，一般Ⅳ，Ⅴ。局部錨桿應(yīng)錨入穩(wěn)定巖體。（十）錨桿施工鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，作出標(biāo)記；錨桿孔間距誤差不超過150mm；施工錨桿孔深不應(yīng)小于桿體有效長度，但也不應(yīng)大于桿體有效長度的20mm；錨桿孔最大直徑≯36mm ,要求孔徑園、孔深直；安裝前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前應(yīng)檢查錨桿體、螺母、墊板、藥卷、攪拌器及材料機(jī)具是否齊全，是否符合規(guī)格、質(zhì)量要求；（2）錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。Ⅴ~Ⅵ類圍巖及特殊地質(zhì)圍巖（177。）中開挖隧道、通風(fēng)井，應(yīng)先噴射砼，再安裝錨桿。為防止塌孔，應(yīng)在錨桿孔鉆完后及時安裝錨桿桿體?？卓谑Ｓ嗫障稇?yīng)用木楔打緊，防止錨固劑下流和桿體松動。錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊。錨桿體露出巖面的長度，應(yīng)在澆注砼時予以封閉。（十二）安全技術(shù)及防塵。施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。Ⅴ~Ⅵ類圍巖中進(jìn)行錨噴支護(hù)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）錨噴支護(hù)必須緊跟開挖工作面；（2）不穩(wěn)定圍巖應(yīng)先噴后錨，噴射砼厚度應(yīng)不小于100mm，噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時觀察圍巖變化情況，必要時應(yīng)采取臨時支護(hù)措施；（3）錨桿施工宜在噴射砼終凝3小時后進(jìn)行。施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備電器部分，確保用電安全。施工人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂錨固劑接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。噴射機(jī)、風(fēng)包、水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。噴射砼作業(yè)中要經(jīng)常檢查出料嘴頭、輸料管、注漿管和管接頭等有無磨缺、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備停電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭。噴射砼施工中的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。檢查錨固力時應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）拉力計必須固定牢靠；（2）拉撥錨桿時，拉力計前方或下方嚴(yán)禁站人；（3）錨桿端一旦出現(xiàn)對面頸索時，應(yīng)及時卸荷。1進(jìn)行錨桿鉆孔和噴射砼時，應(yīng)配防塵防護(hù)用品。1附樹脂金屬錨桿加工圖。（按設(shè)計）（十三）質(zhì)量檢查原材料與混合料的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）每批村料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。（2）噴射砼的混合料的配合比，以及拌合的均勻性，每班檢查不得少于兩次。噴射砼抗壓強(qiáng)度的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）噴射砼必須作抗壓強(qiáng)度試驗，檢查抗壓強(qiáng)度所需的試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取。（2）噴射砼抗壓強(qiáng)度系指一定規(guī)格的噴射砼板件上，切割制取成邊長為100mm的立方體試板，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的極限抗壓強(qiáng)度。（3）噴射砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作及養(yǎng)護(hù)方法如下：①標(biāo)準(zhǔn)試塊采用從現(xiàn)場施工的噴射砼板件上切割成要求尺寸的方法制作模尺寸為450mm350mm120mm（長寬高）其尺寸較小的一邊為敞開狀。②在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開一側(cè)朝下以80度（與水平面的夾角）左右置于墻腳。③先在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內(nèi)噴滿砼。④將噴滿砼的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平砼表面。⑤在隧硐內(nèi)潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜脫模。將砼大板移至試驗室，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天，用切割機(jī)去掉周邊和上表面（底面可不切割）后，加工成邊長為100mm的立方試塊。立方體試塊的允許偏差，邊長≤1mm、直角≤2度。⑥將取下的標(biāo)準(zhǔn)試塊，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28天齡期，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。⑦當(dāng)不具備切割取試件的條件時，亦可直接向邊長為100mm或 150mm的試模內(nèi)噴射砼制取試塊。（4）抗壓強(qiáng)度試驗時，加載方向必須與試塊噴射成型方向垂直。噴射砼抗壓強(qiáng)度驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同批噴射砼的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓強(qiáng)度代表值來評定；（2）每組試塊的抗壓強(qiáng)度代表值為三個試塊試驗結(jié)果的平均值來評定；（3）每組試塊的抗壓強(qiáng)度代表值為三個試塊試驗結(jié)果的平均值（四舍五入取整數(shù)）；同組試塊應(yīng)在同塊大板上制取，有明顯缺陷的試塊，應(yīng)予舍棄；三個試塊中的過大或過小的強(qiáng)度值，與中間值相比超過15%時，可用中間值代表該組的強(qiáng)度； 噴射砼厚度的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）噴層厚度可用鑿孔法或其他方法檢查。（2)噴層厚度檢查斷面的數(shù)量，按隧道、井巷跨度小于5m，間距4050米檢查一個點。每一斷面的檢查點，應(yīng)從拱部中線起，每間隔23米設(shè)一個，在同一斷面上，拱部不應(yīng)少于3個點，總計不應(yīng)少于5個點。（3）合格條件為：每個斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度，60%以上不應(yīng)小于設(shè)計厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的一半，同時，檢查孔處厚度平均值，不應(yīng)小于設(shè)計厚度值。錨桿質(zhì)量的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查錨桿質(zhì)量必須做抗拉拔試驗。試驗數(shù)量每300根錨必須抽樣一組，設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)另作一組每組錨桿不得少于三根；（2）錨桿質(zhì)量的合格條件為：PAn≥PAPAmin ≥式中：n—每批錨桿抽樣試驗的試件組數(shù)；PAn—同批幾組試件抗拔力的平均值（牛頓）；PA—錨桿設(shè)計錨固力（牛頓）；PAmin—同批幾組試件抗拔力的最低值（牛頓）。（3）錨桿抗拉力不符合要求時，可用加密錨桿予以補(bǔ)強(qiáng)。錨噴支護(hù)外觀與隧道、井巷斷面尺寸應(yīng)符合下列要求。（1）斷面尺寸符合設(shè)計要求；（2）無漏噴、離膨現(xiàn)象；（3）無仍在擴(kuò)展中或危及使用安全的裂縫；（4）防水要求工程，應(yīng)符合有關(guān)防水規(guī)定；（5）錨桿尾端及鋼筋網(wǎng)等不得外露。（十四）工程驗收錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行驗收。錨噴支護(hù)工程驗收時，應(yīng)提供下列資料：（1）原材料出廠（場）合格證，工地材料試驗報告，代用材料試驗報告；（2）按錨噴支護(hù)施工記錄的內(nèi)容和格式提供原始記錄資料（格式附后）；（3）噴射砼強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸、錨桿抗拔力等檢查試驗報告；（4）施工期間的地質(zhì)素描圖；（5）變更設(shè)計報告；（6）隱蔽工程檢查驗收記錄；（7）工程重大問題處理文件；（8）本作業(yè)指導(dǎo)書在開工前三天，由施工隊長（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)對所有施管人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好交底記錄；（9）施工中，若有變更，請按變更審批程序辦理。第七章 其 它第一節(jié) 造價目標(biāo)及控制措施一、明確技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在本工程施工中，擬采用成熟的工藝，推廣應(yīng)用科技成果，實施目標(biāo)管理，以有力的技術(shù)手段，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，嚴(yán)格履行合約，并確保實現(xiàn)如下經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：（一）工期指標(biāo)： （二）質(zhì)量指標(biāo)：嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求精心組織施工，一次交驗合格，質(zhì)量優(yōu)良。安全指標(biāo)：提高安全意識，完善安全措施，杜絕死亡和傷亡事故的發(fā)生，%以內(nèi)。