【正文】 排支撐上安小龍骨，其間距 40∽50㎝。中建一局 技術標施工組織設計范本37④將大龍骨找平，鋪平臺板，拼縫應嚴密，5㎜內拼縫，可用膠帶封帖，防止漏漿。⑤支撐之間加水平拉桿，縱橫方向每隔 左右一道。⑥平臺鋪完后，用水平儀測量模板標高，注意廚、廁、陽臺標高，按設計要求下降。⑦板模板應先刷隔離劑，晾干后再支設，防止污染鋼筋，如隔離劑未干時，應用干沙或麻布擦拭。⑧模板拆除應注意拆模順序，一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分后拆承重部分，拆底模時以同條件養(yǎng)護砼試塊抗壓強度為準，并應符合規(guī)范要求，拆側模以砼強度能保證其表面棱角不因拆膜受損為準。⑨拆下面的模板應及時清理、整堆、堆放，涂刷廢機油，避免變形。樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板 50100mm 木方，Ф48 鋼管頂撐進行支撐。樓梯踏步的踢面板用 40 厚腳手板，各踢面模板之間由斜向 50100mm 木方拉成整體。側模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3 區(qū)域內，因此，樓梯模應超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。（三）鋼筋工程(1)一般要求a. 材料要求中建一局 技術標施工組織設計范本38①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度Ⅰ級鋼筋，fy≥210N/mm 2 ，Ⅱ級鋼筋 fy≥310N/mm 2。②鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。③驗收內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。 第 五 節(jié) 混 凝 土 工 程本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土強度等級：基礎墊層采用 C10混凝土，基礎采用 C25 混凝土,圈梁、上部現(xiàn)澆構件采用 C30 混凝土。一、普通混凝土施工方案施工準備施工前，我方將考察并確定商品混凝土品牌及廠家，所有混凝土均采用商品混凝土，由一名技術人員專門負責此項工作，確?；炷恋母黜椫笜藵M足施工要求。（1）混凝土強度要求。（2）混凝土凝結時間的要求。（3）混凝土供應連續(xù)性的要求。中建一局 技術標施工組織設計范本39（4）混凝土供應數(shù)量的要求。（5）混凝土塌落度的要求。（6）水泥、骨料、外加劑品種及質量的要求。（7）配合比等技術資料完整、真實的要求。（8）混凝土抗?jié)B及防水抗裂要求。①本工程混凝土施工將采取混凝土泵輸送技術，配合液壓內爬式混凝土布料機進行布料，一次將混凝土輸送至作業(yè)位置。②基礎施工完成后，應及時進行室外回填土方工作，以增大主體施工場地確?；炷潦┕ろ樌M行，其它各種準備工作，如人員、材料、設備，亦應同步完成。混凝土原材料在混凝土澆筑前，派專人對商品混凝土廠家所用原材料（包括：水泥、石子、砂子、外摻劑、水等）進行檢查，均應有入場材料質量檢驗報告。混凝土原材料質量檢驗，由專業(yè)質量員、現(xiàn)場試驗員及建設單位現(xiàn)場代表等，按照國家標準規(guī)定，共同抽取樣品，詳細填寫實驗委托書，并送指定實驗室進行檢驗。用于部分裝飾工程的水泥、砂子、外摻劑等材料，進廠后均應嚴格按照各自的品種、規(guī)格、標號、出廠日期等指標，分別予以分區(qū)堆放，嚴防混淆。施工期間，所有入庫水泥均應進行入庫登記、制作和安放標記，要做到先到先用，防止混摻使用。水泥存貯時間不宜過長，以免結塊和標號下降；水泥中建一局 技術標施工組織設計范本40存貯時間按出廠日期起計算，若超過三個月，在使用時必須重新檢驗，并確定是否能用于本工程。所用混凝土外摻劑，于使用期之前一個月，到生產廠家實地抽取樣品，檢測其質量。若合格，方可購進使用?；炷僚浜媳痊F(xiàn)場試驗員應結合混凝土原材料的使用情況，結合圖紙要求認真檢查商混場家混凝土配合比通知單及水泥按定性等性能檢驗報告。注明有關的技術要求，經(jīng)過上一級技術負責人、質量員以及建設單位現(xiàn)場代表等審核檢查， 與圖紙規(guī)范要求是否相吻合。混凝土配合比的設計，既要滿足設計要求的強度和耐久性，又要滿足施工要求的和易性。其設計由指定實驗室負責進行。該實驗室應按照國家制定的相應標準進行實驗和設計，并按照規(guī)定的時間，出據(jù)混凝土配合比報告。混凝土工程施工（1）混凝土的運輸采用泵送混凝土技術，解決混凝土垂直和水平運輸?；炷吝\至澆筑施工面后應檢測其稠度，所測稠度值應符合設計和施工要求，其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定。混凝土拌合物至澆筑點時溫度最高不宜超過 28℃，最低不宜低于 5℃。（2）混凝土的澆筑①混凝土的澆筑方向中建一局 技術標施工組織設計范本41梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。②混凝土澆分層筑本工程所用混凝土采用布料機直接輸送到澆搗部位。柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進行，做好必要的操作平臺等安全防護措施。在布料機的同一落點范圍內，澆筑柱子無先后順序，但應盡可能的減少布料機的旋轉距離，施工中可靈活掌握?；炷翝仓^程中振搗手分兩班同時作業(yè)，每班兩個振搗棒，兩班澆筑的柱子應相鄰，以減少布料機的旋轉距離。柱沿高度分層澆筑，每 300—500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過 3m，在澆筑柱子下部混凝土時配以串筒進行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。③ 混凝土的振搗本工程要達到清水混凝土效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質量的目的。一臺布料機在一定范圍內分層來回澆筑，安排 4 名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能的減少移動。中建一局 技術標施工組織設計范本42柱、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度，板先采用插入式振搗棒振搗，再用平板式震動器振搗。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～100mm ，以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過 40cm，振搗器距模板應大于 20cm；用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時調整混凝土的配合比。混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2m 長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準以估算值為準，必須以混凝土同條件試塊抗壓強度報告為準，不同施工段、不同結構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強度不得低于 MPa，墻拆模強度不得低于 ?；炷恋酿B(yǎng)護當環(huán)境平均氣溫高于+5℃時，可用工業(yè)麻袋片覆蓋后澆水養(yǎng)護，使混凝土在一定的時間內保持水化作用所需要的適當溫度和濕度條件?；炷琉B(yǎng)護在澆中建一局 技術標施工組織設計范本43筑完后 12 小時以內進行，普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7 天，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天。冬季施工時混凝土養(yǎng)護采用多層草袋覆蓋的方法進行保溫養(yǎng)護。試塊制作混凝土試塊制作應在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標明混凝土設計強度，結構部位編號，澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場試驗室內進行標準養(yǎng)護，一組與構件同等條件下養(yǎng)護?；炷敛鹉；炷恋膫让婺０?，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除，一般拆模時混凝土強度要≥。質量措施（1）模板接縫要嚴密，不能跑漿、漏漿。（2）混凝土攪拌時間延長 90120s。（3）做好混凝土澆筑前模板的清理和濕潤工作。對這些細微末節(jié)，如果重視不夠，也可能給混凝土抗?jié)B工作帶來隱患。（ 4） 混 凝 土 澆 筑 后 ， 采 取 先 覆 草 袋 ， 再 灑 水 養(yǎng) 護 ， 時 間 不 少 于 14d。（ 5） 預 埋 件 埋 設 要 有 防 水 措 施 ， 模 板 安 裝 對 拉 螺 栓 ， 要 加 焊 止 水 圈 。（6）摻加膨脹劑后，混凝土試塊制作時，試塊頂部蓋以頂板，并以螺桿加以固定。中建一局 技術標施工組織設計范本44（7）采用二次加壓抹面的方法以閉合混凝土早期裂縫。第 六 節(jié) 砌 筑 工 程本工程砌體做法均為：177。 以下采用 MU10 普通粘土實心磚，M5 水泥砂漿砌筑，177。 以上采用 P 型燒結多孔磚、磚的強度等級為 MU磚砂漿層采用 M10 混合砂漿砌筑。一、材料要求普通粘土實心磚和多孔磚都要符合相關材料規(guī)范的要求。材料進場后，并要進行復試，合格后，方可使用。砂采用中砂，過篩，含泥量＜3%。水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標符合要求。二、施工要點砌筑砂漿配合比，采用重量比，各組份用量認真進行計算，具有良好的和易性和保水性，砂漿分層度＜30mm，稠度為 7090mm。在墻兩端和轉角處，設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)以及豎向構造的變化部位。磚使用前，提前 12d 進行澆水，含水率 1015%。砌筑時，先進行試擺，實心磚要上、下錯縫，內外搭砌，采用一順一丁或三順一丁的砌 筑形式。中建一局 技術標施工組織設計范本45砌體轉角和交接處必須同時砌筑，對臨時間斷處不能留直槎，斜槎的長度不小于高度的 2／3 。砌體的平整度、垂直度校正在砂漿終凝前進行。砌體灰縫厚度 80100mm，水平灰縫飽滿度大于 80%。在砌體的施工中按抗震要求設置鋼筋。砌體工程施工質量等級按 A 級控制。①砌磚工人技術等級，中高級工＞20%。②砂漿采用機械拌合，配合比采用自動計量控制。③試塊按規(guī)定制作，強度符合要求，且離散性小。④建立嚴格的質保體系，全部質監(jiān)人員持證上崗。三、施工方法一）實心粘土磚砌筑施工準備：先放好基礎軸線，立好皮數(shù)桿，辦完預檢手續(xù)。常溫下施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊 左右為宜。施工方法①采用機械拌制砂漿，隨拌隨用。配合比由試驗室確定，水泥計量精度為177。2％，摻合料 177。5％以內。中建一局 技術標施工組織設計范本46②砌磚采用一順一丁法，里外咬槎，上下錯縫，“三一” 砌磚法施工,嚴禁用水沖砂漿灌縫。③各種預留洞、埋件、拉結筋均按施工方案要求設置，避免剔鑿、影響砌體質量。二）空心磚砌筑作業(yè)條件主體部分中承重結構已施工完畢且經(jīng)有關部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核辦理預檢手續(xù)。轉角處應設立皮數(shù)桿，且皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。施工方法①根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。②砌磚方法正確，上下錯縫，交錯處咬槎搭砌，砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。③空心磚墻在梁或樓板下用實心磚上下斜切角后斜砌擠緊，并用砂漿填實，靠柱兩端及墻體中部用預制混凝土塊填塞。墻長＞5m 時，墻頂部位應與梁、板拉結。④按有關施工方案、設計要求設置構造柱、圈梁、過梁及各種預留洞、預埋件等。避免事后剔鑿，轉角處及交接處同時砌筑，砌筑過程應拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平直，禁止砸磚修墻。中建一局 技術標施工組織設計范本47⑤混凝土柱邊的門窗過梁應現(xiàn)澆，其它為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上支承長度不小于 240，當支承長度不足時，應按過梁與柱直接連接處理。⑥門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，注意洞口高度及標高應符合設計要求。