【正文】 站測(cè)定高差中誤差在 以內(nèi)。177。 以下軸線投測(cè)：首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后，方可投測(cè)，接著采用全站儀沿著建筑物的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線控制線，再用全站儀對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)，最后請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)線，合格后進(jìn)行下一道工序。 177。 以上軸線投測(cè)：采用外校內(nèi)控法，首層放線后，使用經(jīng)緯儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角 1m 左右），接下來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線后作為軸線投測(cè)的依據(jù)，首層放線驗(yàn)收后，將控制軸線引測(cè)到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測(cè)軸線校核的依據(jù)。 高程控制測(cè)量：按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩個(gè)），用 S1 水準(zhǔn)儀附合測(cè)法進(jìn)行校測(cè)，檢查高程是否正確。使用附合測(cè)法把高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，至少三個(gè)點(diǎn)，其精度為177。5 mm，并計(jì)算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識(shí)，再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。高程傳遞：177。 以上高程傳遞，每層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測(cè)+50cm 水平控制線，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過(guò)校測(cè)后作為施工層抄平的控制依據(jù)。 打樁工程本工程的光伏支架為 6 米預(yù)制管樁，共 90636 米。打入土中 3 米外露 米，、施工工藝及方法　施工工藝選擇通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線→樁機(jī)就位 →復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→ 起吊樁→ 樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→ 初步加壓→ 檢查該樁身垂直度→ 正式壓樁→ 觀測(cè)校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面 1 米時(shí)，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁 →作壓力值記錄→ 成樁→ 移機(jī)下一根樁17 / 113壓樁工藝程序示意圖 (a) (b)（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁； 、主要項(xiàng)目的施工方法　測(cè)量放線、樁定位 1．布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過(guò)對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過(guò)坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2．測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫(kù)的四個(gè)角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm 以內(nèi)。　預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表18 / 113項(xiàng) 目 內(nèi) 容樁表面 表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過(guò) 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)樁表面積的 %，并不得過(guò)分集中。表面裂縫 深度不得大于 20mm ,寬度不得大于 ，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)連長(zhǎng)的 1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角 樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角　樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在 （L 為樁長(zhǎng)）處（如下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。 圖一 二點(diǎn)吊示意圖 圖二 一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。　豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi)?！〈怪倍瓤刂飘?dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm 后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī) 15m 以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的 1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò) %），即可壓樁，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。19 / 113 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖　打樁、接樁、送樁1．打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時(shí)，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑視需要而定，使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于 1m，以免打爛樁頭，沉樁過(guò)程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，然后移樁機(jī)至新樁位。 打樁原始記錄和周圍建筑物觀察 打樁過(guò)程中詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入 的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后 10 擊和最后 50cm 的平均貫入度和最后 1m 的錘擊數(shù)等。 在沉樁最后如果打入樁長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而未達(dá)到承載力要求，或已經(jīng)達(dá)到承載力要求而打入樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我部將請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)以及代建進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究、解決。 沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制。 打樁過(guò)程中詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定沉降或上升情況。 土方工程 土方開挖⑴ 各單位工程土方開挖順序按施工網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行。2號(hào)經(jīng)緯儀1號(hào)經(jīng)緯儀20 / 113⑵ 挖土選用反鏟挖掘機(jī)，支墩開挖時(shí)從一個(gè)單元的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行開挖。綜合樓等基礎(chǔ)則原則上按照條形基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ)方式進(jìn)行開挖。⑶ 嚴(yán)禁超挖，防止擾動(dòng)地基土。基槽開挖完后，在基坑上邊做擋水坎。 土方回填⑴ 回填前必須將底板上回落的松散土、砂漿、石子等雜物清除干凈并辦理隱檢驗(yàn)收單。⑵ 虛鋪土厚度 300mm，每層夯打三至四遍，夯打時(shí)行行相連，縱橫交叉。邊角不能用機(jī)械夯實(shí)處，應(yīng)用人工夯打密實(shí)。⑷ 每層夯實(shí)后，分部位按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。深淺兩基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，兩層交接處應(yīng)填成階梯形，上、下層錯(cuò)縫距離不小于 ?；靥钔潦┕ね戤吅髴?yīng)及時(shí)匯總回填取樣試驗(yàn)表，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定。 頂管工程、頂管的施工順序頂管法施工采取先施工頂管工作井及接收井，后頂進(jìn)管道，然后施工檢查井的施工順序。頂管工作井及接收井施工、頂進(jìn)施工、檢查井盡可能交叉進(jìn)行，縮短工期。 為保證墻體施工質(zhì)量，采用鋼模板進(jìn)行施工。每層開挖深度不超過(guò) 1 米。鋼筋搭接按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，搭接長(zhǎng)度不小于 25cm，鋼筋連接采用焊接。人工挖孔護(hù)壁每節(jié)砼之間的搭接長(zhǎng)度為 10cm。鋼筋的配置及混凝土的澆搗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。井內(nèi)設(shè) 的集水井，井內(nèi)的積水及時(shí)排走。嚴(yán)格控制后靠背的水平和垂直度。施工時(shí)對(duì)稱挖土，扎鋼筋支模再開挖另一邊。澆注下一層之前，要將上一層混凝土層底部的殘留土清干凈。攪拌樁局部效果較差的地方，緊貼土層斷面要設(shè)稻草層，這樣可以擋住土砂，防止水土流失，又可以排水，降低水壓。在開挖第一層時(shí)，將鋼筋留長(zhǎng) 米，伸長(zhǎng)的 米鋼筋彎起，扒扣在地面，并澆注20cm 的 c30 混凝土。1流水較多時(shí)，使用 1 寸自來(lái)水管預(yù)留 1 寸的排水孔 3 個(gè)，以利于地下水的排出，降低地下水對(duì)以澆注好的混凝土層的靜水壓力。等工作井完全澆注好后，用玻璃膠先封死孔口，再用快干水泥砂漿加固。 1工作井開孔 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及實(shí)際情況，現(xiàn)施工的工作井洞口全部采用預(yù)留的方式，即在工作井、接收井制作過(guò)程中，預(yù)留洞口。在沉井施工前，預(yù)先定出預(yù)留洞口的水準(zhǔn)標(biāo)高，洞口做好之后需再次復(fù)核標(biāo)高。頂管工作井、接收井預(yù)留洞口制作：預(yù)留洞口砌 36 厚磚墻封堵，考慮到預(yù)留洞口的受力情況，特在綁扎工作井井身鋼筋時(shí)預(yù)留洞口內(nèi)、外側(cè)設(shè)置加固筋進(jìn)行加固。 接收坑施工方案接收井計(jì)劃采用和工作井同種施工工藝。 管道頂進(jìn)施工1）、頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作21 / 113頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作包括工作井周邊土建配套準(zhǔn)備及設(shè)備的調(diào)試安裝工作。地面上用 24 磚墻砌一個(gè)泥漿池以收集沉淀泥漿。工作井內(nèi)設(shè)備安裝完畢，必須按照操作規(guī)程進(jìn)行檢查。檢查信號(hào)電纜、進(jìn)出泥管線、電磁閥門，液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)等等。確認(rèn)各系統(tǒng)連接正常并處于良好狀態(tài)，即可開動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。由專職測(cè)量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)，查看其測(cè)量誤差是否在允許范圍內(nèi)，若誤差過(guò)大，立即送回儀檢中心校正。校測(cè)機(jī)頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)機(jī)頭，然后安放管節(jié)，處理好接頭，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后，開動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行試頂，待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)。2)、頂進(jìn)流程（一）、安裝好頂壓環(huán)并卡牢管后端，檢查頂進(jìn)系統(tǒng)的安裝是否良好，校核管線標(biāo)高和方向，各方面都準(zhǔn)備良好后方可操作頂進(jìn)。（二）、先開動(dòng)機(jī)頭，轉(zhuǎn)速由慢轉(zhuǎn)快，然后啟動(dòng)進(jìn)出泥泵出泥，然后操作頂進(jìn)架進(jìn)行頂進(jìn)，直到頂進(jìn)一節(jié)管。（三）、停止機(jī)頭，進(jìn)出泥系統(tǒng)旁通，千斤頂回油，活塞回縮。（四）、拆除管線，下管，安裝管線后進(jìn)行下一節(jié)管材頂進(jìn)。 頂進(jìn)過(guò)程中的參數(shù)控制針對(duì)本工程頂進(jìn)斷面的土質(zhì)，采取的施工辦法不同： 砂質(zhì)土層在該層中頂進(jìn)刀管道堵塞少，刀盤切削阻力小，頂進(jìn)速度快，該土層對(duì)泥水平衡式頂管施工來(lái)說(shuō)是一種良好的土質(zhì)。由流體力學(xué)可知，通過(guò)一定通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能飽和的含沙量也越大。因此，在面對(duì)砂質(zhì)土層時(shí)應(yīng)該使用較大的流量快速頂進(jìn)。同時(shí)應(yīng)該注意不要流量太大而導(dǎo)致機(jī)頭下泥砂沖空而導(dǎo)致下沉。 淤泥質(zhì)土層在該層中刀盤的切削阻力并不會(huì)改變多少。由于淤泥土的成分粒度比砂還小得多，很容易懸浮于水中形成懸濁液，故頂進(jìn)時(shí)管道不容易堵塞，在流量不大的情況下就能以很快的速度頂進(jìn)。但機(jī)頭前方的淤泥質(zhì)土在水流的沖刷下很容易被沖空，在該土質(zhì)頂進(jìn)時(shí)容易使機(jī)頭下沉，因此應(yīng)避免在不頂進(jìn)時(shí)打開工作閥沖刷機(jī)頭，同時(shí)流量也不應(yīng)過(guò)大，注意下沉糾偏。 頂管頂進(jìn)過(guò)程中的糾偏和質(zhì)量控制 若機(jī)頭前端遇到不均勻的迎面阻力，則機(jī)頭周圍的土壓力也不平衡，如施工不慎容易造成軸線偏差，應(yīng)注意糾偏。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)頭有超過(guò) 10mm/m 的傾斜角或者機(jī)頭上抬 2cm 以上時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，空轉(zhuǎn)刀盤，等機(jī)頭下沉歸位到正常位置后才繼續(xù)頂進(jìn)。 在糾偏時(shí)根據(jù)激光光靶的絕對(duì)誤差結(jié)合機(jī)頭的“傾斜角”（可以判斷機(jī)頭上仰或下斜）進(jìn)行有預(yù)見性的糾偏。堅(jiān)持“勤測(cè)微糾少糾”。三個(gè)糾偏油缸伸出的長(zhǎng)度差值不應(yīng)超過(guò) 25mm，一般情況每次糾偏角度不大于 176。如果偏差值在 1～2cm 范圍內(nèi)，且機(jī)頭的走向是在減小這個(gè)偏差，傾斜角的值在177。3mm/m 范圍內(nèi)，則控制盡量少糾偏，精心進(jìn)行施工，確保機(jī)頭以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來(lái)。 當(dāng)頂進(jìn)路線上同時(shí)有高程偏差和中心偏差時(shí)，先糾正偏差較大的一面。在糾正高程（或中心）偏差時(shí)，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范圍”，立即將前者停止，先將后者糾正。 在頂進(jìn)過(guò)