【正文】 一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù)，使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。然后以皮數(shù)桿拉通線砌筑。砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，根據(jù)墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。磚墻砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法。磚墻水平灰縫厚度宜為10mm，不得小于8mm大于11mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明灰縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎（踏步槎），斜槎長(zhǎng)度不小于其高度的2/3；如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎（陽(yáng)槎），并設(shè)拉筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120厚墻放置一根￠6間距沿墻高不得超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于500mm，拉結(jié)筋未端做成90176。彎鉤。磚墻中留置臨時(shí)施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)大于1m。臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。本工程分段組織施工，分段位置設(shè)在門窗口處，相鄰工作段砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度。墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。構(gòu)造柱留槎方法及抗震拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求施工。（五）腳手架工程外腳手架采用雙排腳手架。在基礎(chǔ)施工中，外腳手架支設(shè)在基槽土層上，地下結(jié)構(gòu)完成后，由于時(shí)間緊迫，回填土來(lái)不及施工，地上結(jié)構(gòu)施工又不能等回填徒工序而停工，此時(shí)，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構(gòu)施工，又不影響地下基槽的回填，帶基槽回填完成后，再搭設(shè)正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工需要。搭設(shè)示意見圖22外架采用Φ48，。設(shè)置雙層腳手板。按照要求，架體在框架柱處同澆筑后的框架柱固定，每隔7根立桿設(shè)置剪刀撐。一）、腳手架材質(zhì)與規(guī)格（1）鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm。（2）扣件：可鍛鑄鐵鑄造扣件（3）腳手板：厚度不小于50mm，板厚200300mm,才之不低于國(guó)家二等材標(biāo)準(zhǔn)的松木板；（4）安全網(wǎng)：2000目/100cm2綠色密目網(wǎng)。二）、腳手架設(shè)計(jì)要求（1）設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距La=,。大橫桿步距h=,。連墻桿橫距Lw=,縱距hw=。(2)結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，只有一個(gè)作業(yè)層，裝修作業(yè)時(shí)，上下同時(shí)作業(yè)，按兩個(gè)作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時(shí)設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板。作業(yè)層允許施工荷載〈2KN/m2。（3）。三）、腳手架構(gòu)造要求立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，與大橫桿的距離不大于步距的三分之一（40cm）。（2）上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（50cm）。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的四側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。（3）小橫桿應(yīng)貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。在任何情況下，均不得拆除小橫桿。（4）連墻件用O48*，一端與預(yù)埋鋼管扣接或抱緊框架柱，另一端與腳手架立桿用扣件扣緊。（5）護(hù)欄和擋腳板分別用 O48*。（6）剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每到剪刀撐寬9m（6跨立桿），斜桿與地面夾角為45。60。，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加24個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不大于20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。（7）各桿件相交伸出的端頭均要大于10cm，以防桿件滑脫。（8）腳手板滿鋪于操作層，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用8號(hào)鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時(shí)應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。（9）安全網(wǎng)應(yīng)隨腳手架搭設(shè)及時(shí)在立桿內(nèi)側(cè)全封閉滿掛，不留空隙，系繩要及時(shí)系牢，上下左右兩片網(wǎng)應(yīng)相互搭接，寬度不小于10cm，作業(yè)層下面應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)。四）、腳手架搭設(shè)（1）搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿—自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿，并與掃地桿固定—立起34根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定—安裝第一步小橫桿，并與立桿固定—校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，形成構(gòu)架的起始段—按前述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量—每隔6步假設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步 隨進(jìn)程安連墻桿、接立桿、加設(shè)剪刀撐—裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板、掛立網(wǎng)防護(hù)。（2）第一根立桿應(yīng)按接頭錯(cuò)開的要求采用長(zhǎng)度不同的鋼管。（3）桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。（4）作業(yè)層欄件和擋腳板設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，欄件接長(zhǎng)應(yīng)符合對(duì)接或搭接的要求。（5）腳手架搭設(shè)質(zhì)量、檢驗(yàn)方法和要求：立桿垂直度：H=20m,允許偏差+50mm,吊線和卷尺。步距偏差：+20mm,縱距偏差：+50mm；橫距偏差：+20mm。大橫桿高差：一根桿的兩端偏差+20mm。同跨內(nèi)外大橫桿高差+10mm；用水平儀檢查。（6）在西側(cè)搭設(shè)兩個(gè)上下馬道，在東側(cè)搭設(shè)一個(gè)馬道，供施工人員上下使用。馬道與腳手架連接牢固。，設(shè)休息平臺(tái)，,坡度1：6。四周滿掛安全網(wǎng)，設(shè)一道踢腳板，馬道上有放滑條。五）、腳手架拆除（1）拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進(jìn)行；（2）嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)；（3）拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿，再拆開最后兩個(gè)扣。拆大橫桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣；（4）連墻桿在其上部桿件拆除完畢后（伸上來(lái)的立桿除外）后方能拆除。（5）松開扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下，不得松掛在架上；（6）拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨(dú)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)閃失。（7）拆下的桿件應(yīng)調(diào)運(yùn)至地面，不得向下拋擲。（8）運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類碼放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備裝備情況序號(hào)機(jī) 械 名 稱單位數(shù) 量備 注1.挖掘機(jī)臺(tái)12.插入式振動(dòng)器臺(tái)23.割縫機(jī)臺(tái)14.灑水車輛15.鋼筋切斷機(jī)QJ4016.鋼筋彎筋機(jī)GW4017.木工園盤鋸MJ104118.木工平刨M(fèi)B57319.交流電焊機(jī)BX33002110.平板振搗器ZW7111.真空泵射流型112.潛水泵113.打夯機(jī)HW60114.直流電焊機(jī)AX1165115.閃光對(duì)焊機(jī)UN1100116.載重運(yùn)輸車12T117.電錘喜利得118.水準(zhǔn)儀WILD NA2119.經(jīng)緯儀J2120.逆變電焊機(jī)臺(tái)421.砂輪切割機(jī)臺(tái)122.閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)專用23.網(wǎng)架罩棚工程施工一、編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092012)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172003)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500112010)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 ( JGJ791)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 502052011)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓連接》 (GB/T169391997)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (GB50662011)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》 (JG102009)《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (JG122009)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ7891)國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況：衡東紅峰達(dá)加油站網(wǎng)架工程：衡東縣榮桓鎮(zhèn)清泉村：450㎡。：，設(shè)計(jì)形式為正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)36m。：三、施工準(zhǔn)備　 ?。?）熟悉網(wǎng)架安裝圖，組織內(nèi)部圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)。（3）作好施工組織設(shè)計(jì)交底及分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。（4）制定鋼網(wǎng)架構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排生活場(chǎng)地，設(shè)好臨時(shí)水，臨時(shí)電。（5）建立測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)，作好現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)及軸線復(fù)核。（6）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行復(fù)檢、清理及時(shí)反饋回廠，并按圖紙和驗(yàn)收規(guī)范（JGJ78—91）進(jìn)入驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，確認(rèn)簽字作好檢查記。鋼 卷 尺3M100M10把水 平 儀臺(tái)1臺(tái)板 手只6把電 纜 線米50米鋼 絲 繩米50米管鉗把2把電焊機(jī)臺(tái)2臺(tái)安全帽個(gè)10個(gè)安全帶條10條序號(hào)工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)12施工隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)員負(fù)責(zé)解決工程中的技術(shù)問題14安全員安全員15安裝工人現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架施工5　 ，網(wǎng)架各支座用經(jīng)緯儀校正支撐點(diǎn)的軸線，確保正確。，確保符合圖紙要求。，各相鄰支撐點(diǎn)的標(biāo)高誤差在5mm之內(nèi)，超差的用墊鐵找平。該網(wǎng)架由于面積小采用整體拼裝，網(wǎng)架從一側(cè)沿長(zhǎng)方向安裝，安裝過程中必須要單元測(cè)量，確保尺寸精確，做到隨時(shí)安裝，隨時(shí)測(cè)量，及時(shí)修正，確保質(zhì)量，拼裝完畢后采用吊車整體吊裝，吊裝時(shí)要調(diào)整好吊裝點(diǎn)，確保網(wǎng)架正常起吊。、承諾的質(zhì)量工期、造價(jià)，保質(zhì)按期完成，并隨時(shí)滿足業(yè)主對(duì)工程要求的維護(hù)及其它售后服務(wù)。四、技術(shù)保證措施　 ：,材料進(jìn)廠要保證材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。，然后開始按圖紙組織 生產(chǎn)加工，加工時(shí)間為7天。：材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、放樣、量料、切割、點(diǎn)焊、焊接、檢驗(yàn)、產(chǎn)成品矯正、編號(hào)、標(biāo)記、堆放、運(yùn)輸。： 鋼管的初始彎曲應(yīng)小于下料長(zhǎng)度的1‰，否則機(jī)械校直后再下料。（作業(yè)計(jì)劃）編號(hào)分類堆放，各種規(guī)格的鋼管應(yīng)有明顯標(biāo)記，避免混亂。，并遵守如下規(guī)定：A、焊前打磨鋼管、封板、錐頭之毛刺、飛邊。復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求。B、嚴(yán)格對(duì)照施工圖（作業(yè)計(jì)劃）校對(duì)桿件兩端的高強(qiáng)度螺栓與封板（錐頭）是否有誤，嚴(yán)禁混裝、漏裝或裝錯(cuò)方向，發(fā)現(xiàn)有誤必須及時(shí)糾正。C、封板或錐頭止口裝入鋼管時(shí)，允許用木錘輕敲裝入，但不得強(qiáng)行拼裝，過盈量大的封板，錐頭應(yīng)經(jīng)修整后再行拼裝。D、定位點(diǎn)焊必須由合格工施焊，其人員不得施焊。所用焊材必須與正施焊焊材一致。當(dāng)管徑小于76mm時(shí)，應(yīng)該勻點(diǎn)焊4～5處，焊點(diǎn)的長(zhǎng)度為15～20mm。厚度不超過管壁2/3焊點(diǎn)應(yīng)圓滑過渡。E、。焊接電流應(yīng)稍大，采用短焊操作。焊后應(yīng)清除熔渣，對(duì)有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)打磨后重焊。焊接參見下表：鋼管壁厚（㎜）焊條直徑（㎜）電流強(qiáng)度（A）焊接層數(shù)（層）　　[3 3—2 80—120 2　　3—4 80—120 2　　5—6 4 120—160 2　　6—8 4 120—160 2—3　　8—10 4 120—160 2—3　　10—15 5 170—220 3—4　 ：A：管徑f89以下的桿件,每批每層焊完后分批冷卻；B：管徑f89以上的桿件,每批每層焊完后調(diào)頭冷卻；C：不允許一層焊完后不經(jīng)冷卻立即焊接下一層，以防過燒。受壓桿件允許有接頭，一根鋼管只允許有一個(gè)接頭，接頭套管長(zhǎng)度不小于二倍鋼管直徑。每根桿件焊完后應(yīng)清除熔渣及飛濺物，自檢后應(yīng)在指示部位打上鋼印工號(hào)，經(jīng)專檢合格后方可進(jìn)入下一道工序?！　”竟こ坍a(chǎn)品施焊焊工應(yīng)持有《建筑鋼結(jié)構(gòu)物焊接規(guī)程