【正文】 意，修補(bǔ)后應(yīng)檢查并做好記錄。（10）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。預(yù)埋件尺寸偏差處理原則（1） 預(yù)埋件偏差超過(guò)45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。（2） 預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；另一端采用2支M12*160的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。（4） 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（5） 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。三、 石材幕墻安裝施工方案本工程采用30mm石材干掛，采用背栓式安裝方法，是整個(gè)項(xiàng)目的關(guān)鍵部位。（一）石材檢驗(yàn)花崗石石材幕墻的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由廠商出具出廠合格證，其二氧化硅的含量應(yīng)在70%以上。：(1)應(yīng)根據(jù)石材彎曲方向合理選擇石材的層理性和片理性。(2)石材的耐火性應(yīng)在1500℃以上不發(fā)生崩壞。（3）%。并在同一幕墻上應(yīng)采用同一礦山的石板。（4）石材幕墻的石材應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)具有可加工性：《天然花崗石荒料》 JG204《天然花崗石建筑板材》 JG205《天然飾面石材試驗(yàn)方法、干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》 《天然飾面石材試驗(yàn)方法、彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法、體積、密度、真密度、真氣孔率、吸水率的實(shí)驗(yàn)方法》 《天然飾面石材實(shí)驗(yàn)方法、耐磨性實(shí)驗(yàn)方法》《天然飾面石材實(shí)驗(yàn)方法、耐磨性實(shí)驗(yàn)方法》（5）嚴(yán)禁用溶劑型化學(xué)清潔劑清洗石材，應(yīng)采用機(jī)械研磨或高壓水沖洗表面，也可用水和刷子清理。（6）含有放射性物質(zhì)的石材不得用于石材幕墻。（二）金屬材料檢驗(yàn)石材幕墻采用不銹鋼材料時(shí)，宜采用奧氏體不銹鋼材并應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《不銹鋼冷軋鋼板》 GB/T4239《不銹鋼熱軋鋼板》 GB/T4237《金屬?gòu)澢鷮?shí)驗(yàn)方法》 GB/T232《形狀和位置公差未設(shè)公差的規(guī)定》 GB/T1184幕墻采用非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼膨脹螺栓、螺釘、螺母和螺柱》GB/T3098的規(guī)定。幕墻采用鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB700《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB3077《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼軋薄鋼板及鋼帶》 GB912《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼軋厚鋼板及鋼帶》 GB912《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591《金屬拉升實(shí)驗(yàn)方法》 GB/T228《鋼的化學(xué)分析所用試樣及成品化學(xué)成分的允許偏差》GB/T223《鋼鐵及合金化學(xué)分析法》 GB/T228《鋼材力學(xué)及工藝性能試樣取樣規(guī)定》 GB/T2975《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》 GB/T4172（三）鋼材截面尺寸精度：①截面尺寸允許偏差槽鋼號(hào)高度腿寬腰厚外緣斜度彎腰撓度177。177?！堞摹堍诓垆摰牟ɡ藦?、鐮刀彎，每米不得大于4mm，%。③槽鋼不得有扭轉(zhuǎn)。2. Q235角鋼①截面尺寸允許偏差：角鋼號(hào)邊寬邊厚5177。+②頂端直角允許偏差規(guī)定如下：普通精度：177。45分較高精度：177。35分③角鋼每米彎曲度不得大于6mm，%。④角鋼不得有扭轉(zhuǎn)。（四）工廠檢驗(yàn)（1）石材連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂及起沙等缺陷；其他部位崩邊不應(yīng)大于5mm20mm，缺角不應(yīng)大于20mm。（2）石材的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧狀、異型材及花紋圖案造型、石材的外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）石材外表面的色澤應(yīng)符合實(shí)際要求，石材四周圍不得有明顯的差異。（4）火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后均勻程度、暗裂和崩裂現(xiàn)象。（5）石材的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得應(yīng)加工造成混亂。主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)類 別標(biāo)準(zhǔn)范圍1光面板尺寸偏差（0 1）2光面板厚度偏差（+1 1）毛面板（+ –）3光面板平面度4光面板角度：（1）每塊石材上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)槽長(zhǎng)為100177。12mm，槽深度不宜大于20mm的短槽；開(kāi)槽寬度宜為6177。1mm或7177。1mm。（2）兩短槽距離石材兩端部的距離不得小于石材厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180 mm。（3）石材開(kāi)孔后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。：（1）石材經(jīng)切割或開(kāi)槽等工序后均應(yīng)將石屑應(yīng)用高壓水沖洗干凈，不允許有殘存的石屑。（2）加工完畢后的石材應(yīng)存放在通風(fēng)條件良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并應(yīng)立直存放，其角度不應(yīng)小于85度。（五）油漆或鍍膜工藝方案鍍鋅鋼件：為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學(xué)反映而引起的腐蝕破壞，必須在構(gòu)件表面鍍鋅或熱浸鋅處理以防止其腐蝕速度，構(gòu)件表面涂覆層的有效壽命除選用的涂料或金屬層外，很大程度取決于涂裝前的基材表面除銹質(zhì)量。外露構(gòu)件需熱鍍鋅時(shí)，除銹要求Sa21/2Sa3級(jí)，對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)3035μm。對(duì)熱浸鋅構(gòu)件允許用酸洗除銹，酸洗后必須3~4道水洗，完全將殘留酸清洗干凈，干燥后方可浸鋅。對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St1St3級(jí)，防銹要求高時(shí)可選Sa21/2 Sa3級(jí)。在對(duì)鋼材除銹清潔后再作鍍鋅和熱浸鋅處理。（六）石材幕墻板塊加工安裝(1)加工時(shí)應(yīng)將組裝的石板認(rèn)真檢查，符合使用要求的板，豎向板邊是否按加工圖切割開(kāi)槽，槽寬67mm。四周邊清除浮灰及粘附物。必要時(shí)清洗后曬干。標(biāo)注石板掛裝方向待組裝。(2)鋁型材按加工圖規(guī)格尺寸要求下料，開(kāi)槽，鉆孔。(3)加工組裝順序：①確認(rèn)石材掛裝上下方向后，將上下不同形狀的鋁合金框用石材專用樹(shù)脂錨固劑粘?。虎谠傧蚴呢Q向通槽內(nèi)注入樹(shù)脂錨固劑，安放豎向邊框。③組裝緊固時(shí)，應(yīng)符合加工圖尺寸，誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。對(duì)角線誤差不得大于2mm縫隙調(diào)節(jié)在石材與邊框膠縫中，并注意板四周膠縫寬度應(yīng)一致，誤差不大于1mm。④組框打膠時(shí)應(yīng)保護(hù)面板，膠縫邊粘貼保護(hù)紙，以免污染板面。，緊固在鋁合金連框上，掛在鋁合金橫向附梁上，以增加高層石材幕墻的連接牢固性。⑤加工組裝校正好應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按加工圖號(hào)粘貼標(biāo)簽。橫向立式存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下墊木方，其傾斜角不應(yīng)大于85176。，待膠干后裝車運(yùn)至工地。(1)安裝工藝：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收后石材板塊→將板塊按編號(hào)層次堆放→初安裝→調(diào)正→固定→驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝是石材幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，做好充分準(zhǔn)備，一次掛成即保證質(zhì)量又有進(jìn)度，因此準(zhǔn)備包括人力、材料、機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。吊籃作業(yè)一般情況每組56人，新老手搭配。(3)檢查石材組裝板塊①規(guī)格尺寸、編號(hào)、數(shù)量是否正確，溝槽，螺孔及三維誤差是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。②板塊是否有隱傷，損壞，鋁合金組框與石板脫離膠，松動(dòng)。③堆放，運(yùn)輸中組框是否移位。④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試，并作好記錄。(4)板塊按層次規(guī)格堆放，盡量按編號(hào)順序堆放，堆放時(shí)下面墊木料，適當(dāng)傾斜。(5)初安裝，掛裝時(shí)每組與56：①先丈量安裝位置上立柱及橫梁的軸線尺寸是否與板塊相符，豎向止水條是否安裝到位。②將石材板塊豎向邊框掛鉤槽插進(jìn)立柱豎向附柱螺栓上，板塊上下框凹槽溝同時(shí)對(duì)準(zhǔn)上下橫梁附框凸色上，23人同時(shí)均勻用力將板塊由上向下推壓，掛牢板塊。(6)調(diào)正：掛板到位后檢查垂直水平縫與軸線水平誤差，與相鄰板塊接縫處的平面度與垂直度，板邊豎框溝槽是否卡到底。如超過(guò)允許誤差范圍應(yīng)即時(shí)找出原因，將板塊向上推，退出石板，進(jìn)行修正后按上述方法重新掛裝至合格。直到橫平，豎直、縫隙均勻一致。(7)固定：調(diào)正后安裝合格的板塊，用扳手將立柱附框上M1050不銹鋼對(duì)拉螺栓擰緊，立柱附框與板塊豎框間隙用隔離墊片襯墊，起到緊固板塊，調(diào)節(jié)縫隙與減少磨擦引起噪音。(8)驗(yàn)收：從安裝過(guò)程到安裝完，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程，這里驗(yàn)收指板塊安裝作業(yè)完驗(yàn)收。①板塊自身是否有缺陷，板縫大小是否均勻一致，板面平整，板塊有否松動(dòng)現(xiàn)象；②伸縮縫，沉降縫，陰陽(yáng)角安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。③板塊組裝允許偏差，幕墻安裝允許偏差，參照前單元的半單元鋁平板幕墻一節(jié)。 ④石板的安裝質(zhì)量項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀火經(jīng)緯儀幕墻層高大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺橫縫直線度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）≤1卡尺干掛石材幕墻工程安裝質(zhì)量控制干掛石材幕墻工程安裝工藝質(zhì)量管理卡 干掛石材幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法工程項(xiàng)目目標(biāo)分項(xiàng)管理管理點(diǎn)設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法執(zhí)行人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制外墻干掛石板安裝工程板面光潔度符合要求，無(wú)明顯色差，無(wú)損傷隱傷，板縫橫豎均勻平直，板面平整，重直，陰陽(yáng)角方正，掛件材質(zhì)安裝合格。掛件合格掛件材質(zhì)安裝合格符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)施工前檢查基層驗(yàn)收合格對(duì)掛件材質(zhì)需有合格證明，安裝應(yīng)作隱檢記錄，并作到100%的自檢，監(jiān)理抽檢合格對(duì)石板嚴(yán)格造材，對(duì)生產(chǎn)廠家作生產(chǎn)能力、技術(shù)水平等全面考察，能滿足設(shè)計(jì)及施工要求時(shí)，理委托加工。板材加工進(jìn)場(chǎng)，作100%檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好收料關(guān)。進(jìn)場(chǎng)板材妥善保管，減少現(xiàn)場(chǎng)損傷施工過(guò)程實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）和“樣板制”材質(zhì)物理化學(xué)檢驗(yàn)施工安裝作隱檢驗(yàn)收施工員板面色澤光潔度無(wú)損傷隱傷板面色澤一致，無(wú)斑裂痕合格色澤一致無(wú)斑污裂痕觀察檢查光潔度作試驗(yàn)質(zhì)量員板面垂直表面平整吊垂直2m靠尺板檢查，楔形塞尺用2m托線板檢查質(zhì)量員板材接縫平直板面縫隙均勻拉5m線或不足5m拉通線檢查班組陰陽(yáng)角方正陰陽(yáng)角套方用方尺和楔形塞尺檢查班組板縫寬度偏差縫隙均勻合格尺量檢查班組目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)質(zhì)量施工操作人技術(shù)掛件合格板面光澤一致無(wú)損傷、隱傷表面垂直平整陰陽(yáng)角方正，縫隙平直均勻掛件合格材質(zhì)合格國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)●●●安裝合格現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)○●●板面光澤一致無(wú)損傷無(wú)隱傷顏色一致無(wú)明顯色差班痕○○○●●板面光潔度一致光澤度標(biāo)準(zhǔn)●●○●板面無(wú)損傷無(wú)隱傷觀察（或檢查）無(wú)傷痕●○●○板面垂直陰陽(yáng)角方正墻面垂直磨光墻面—2m靠尺誤差2mm毛面墻面—2m靠尺誤差2mm○○●陰陽(yáng)角套方磨光墻面—2m/m毛面墻面—4m/m○○●板縫均勻平直按縫寬高低度磨光墻面—縫寬差毛面墻面—縫寬差1mm○○●板縫平直拉通線或5m線磨光墻面誤差2mm毛面墻面誤差3mm○○●墻裙上口平直光面2mm毛面3mm●表面平整光面1mm毛面2mm●注：●強(qiáng)相關(guān)部門，○一般相關(guān)部門施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)及措施應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題；掛件有無(wú)防腐處理、試拼、編號(hào)，板背面作封閉，彈出板塊布置線；并安裝連接件，并經(jīng)有關(guān)部門，正式檢查驗(yàn)收；并對(duì)墻面作防水處理，打化學(xué)螺；或在桁架上彈出板塊布置線，焊接金屬聯(lián)結(jié)件；并在聯(lián)結(jié)件上，安裝豎龍骨，復(fù)查板號(hào)及板面尺寸和預(yù)留孔，補(bǔ)打板邊預(yù)留安裝連接槽、垂直及橫豎板縫調(diào)整掛件舌板，緊固螺栓固定對(duì)已安裝板面板縫進(jìn)行全面清理；材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告、板面光潔度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；板材強(qiáng)度符合規(guī)范；板面無(wú)損傷，無(wú)隱傷及班紋，焊接要求滿焊，且焊整無(wú)鉸肉及焊瘤情況，允許偏差1mm板面垂直用2m靠尺檢查，允許偏差3m