【正文】 引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。　?。合日覠粑?，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線，管進盒箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。　　，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。暗埋管的線路敷設(shè)盡量減少彎曲，埋入砼的線管離表面凈距不應(yīng)小于15mm。　　，可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，管進盒箱要煨彎，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)?！　?，水平敷設(shè)多線管時水平間距大于2cm。各類燈盒成排時要拉直線，如有超過3kg燈具時應(yīng)埋好預(yù)埋件。配管時嚴(yán)格按圖施工，彎曲度大于6d，切口平整。鋼管采用套管連結(jié)，管口入盒時做好接地跨接，連成不斷的導(dǎo)體并與接地網(wǎng)相通，如遇開關(guān)、插座時甩口位置正確，高度一致，在剪力墻內(nèi)先用苯板預(yù)留準(zhǔn)確。　　，便于穿線?！　?、箱處要順直，在盒、箱內(nèi)露出長度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。　?。鹤冃慰p兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補償跨接地線。B、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝(1)材料要求:　　絕緣導(dǎo)線、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有出廠合格證，護口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口，接線端子，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子，焊錫應(yīng)由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260度）合金，焊劑能清除污物和抑制構(gòu)件表面氧化物，輔助材料，粘塑料帶、絕緣帶，黑膠布，橡膠等?！　?2)作業(yè)條件　　管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行?！　?3)操作工藝　　　　應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線，進戶（出戶）的導(dǎo)線，應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線，相線、零線及接地的顏色必須加以區(qū)分。　　　　穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，清掃管路，清除管路中的雜物。　　放線前，要求根據(jù)施工圖設(shè)計對導(dǎo)線的規(guī)格型號、相序進行核對。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下情況考慮：接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，；鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換?！　　　?dǎo)線連接應(yīng)具備，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度，不能降低原絕緣強度。在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣層再進行連接，而后加焊，再纏絕緣層。單芯銅導(dǎo)線直線連接采用絞接法，適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)范相應(yīng)的接線端子?！　　　〗印⒑?、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣插測。照明線路的絕緣搖測一般先用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表，電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭內(nèi)導(dǎo)線分開，干線和支線分開一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄?！　、配電箱安裝工程　　(1)材料要求　　鐵制配電箱箱體應(yīng)具有一定的機械強度，周邊平整無損傷。油漆無脫落，二層底板為鍍鋅，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固、導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。　　(2)作業(yè)條件　　。　　，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線?！　。ɑ壹坝推釕?yīng)全部完成。　　(3)操作工藝　?。骸　、?。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm，配電箱、盤、帶有器具的鐵制和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地線，PE線不允許利用盒箱串接。垂直裝設(shè)的開關(guān)等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷，開關(guān)位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)標(biāo)明線路的零線、接地線應(yīng)有線排位置。配電箱上的導(dǎo)線應(yīng)有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、藍(lán)（N零線）、黃綠雙色線（PE接地線）?！　、谂潆娤浒惭b應(yīng)牢固、平正，其垂直允許偏差為3mm，采用鋼板盤，出線孔應(yīng)裝絕緣環(huán)，按要求一般情況一孔只穿一線，彈線定位，明裝配電箱盤，鐵架固定或金屬膨脹螺栓可在砌塊墻體或砼墻體上固定?！　、劢^緣搖測：　　配電箱全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線，相線與接地線之間，零線與接地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔?！　、防雷及接地安裝　　(1)材料要求　　鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、螺栓、彈簧、墊圈、支架?！　?2)操作工藝　　①，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。　　，遇到土質(zhì)差的地方埋設(shè)接地體時應(yīng)換土，并分層夯實。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法。　　接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接、焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷、焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青，做防腐處理。　?、诓捎么罱雍笗r，其焊接長度如下：　　鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑6倍?！　“丛O(shè)計尺寸位置，找好樁基組位置，把每組樁基四角鋼筋搭接焊或在深基礎(chǔ)做接地，并標(biāo)好位置。將底板鋼筋搭接焊好，再與主筋焊好連接板，清除藥皮，并將主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，應(yīng)及時請有關(guān)部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄?！　、電氣工程調(diào)試運行施工方案　　在電氣安裝全部完成后，進行通電調(diào)試運行。把各回路支路全部斷開，先調(diào)試總柜后，搖測主干線絕緣阻值滿足設(shè)計要求后方能通電?！　「鱾€樓層由專人負(fù)責(zé)送電，檢查各出線口，線頭有無遺漏，對各故障點查明原因，正確排除后運行2小時后觀察電流表，電壓表均在額定值內(nèi)，檢查各路支線電流、電壓是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，全部滿足設(shè)計要求及規(guī)范要求后達(dá)到交工狀態(tài)?！　?1)電氣絕緣電阻測試　　按圖紙設(shè)計內(nèi)容進行電氣設(shè)備和動力照明線路及燈具和其它必須搖測絕緣電阻的測試，按系統(tǒng)回路測試，不得遺漏。　　(2)電氣接地電阻測試　　按圖紙設(shè)計的內(nèi)容進行電氣設(shè)備系統(tǒng)的防雷接地，保護接地工作接地以及設(shè)計有要求的接地電阻測試?！　?3)電氣照明全負(fù)荷試運行　　電氣照明燈具先以電源進戶線為系統(tǒng)，在絕緣電阻測試后，合格進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具必須開啟。同時，投入運行24小時通電運行開始后，要及時系統(tǒng)的電源電壓(相電壓)，負(fù)荷電流（線電流）并作記錄、要求電壓、電流符合設(shè)計要求。試運行過程中每隔2小時，還需測量記錄，直到24小時運行完為止。 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系（附圖）質(zhì)量保證措施(1)貫徹落實“建設(shè)工程質(zhì)量條例”，明確質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)格施工全過程控制。(2)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系，把質(zhì)量目標(biāo)分別落實到各部門和施工隊及管理人員頭上。(3)建立健全崗位責(zé)任制，明確各專業(yè)技術(shù)工程的內(nèi)容及責(zé)任。(4)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、流程、必須抓好從材料采購、施工操作到竣工全過程的質(zhì)量控制。 (5)加強技術(shù)管理，嚴(yán)格技術(shù)管理制度。施工前做好圖紙會審，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤。認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項工程進行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄。 (6)嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高。設(shè)置定位樁和水準(zhǔn)點，作為軸線、標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常核其準(zhǔn)確性。每次放線完畢后經(jīng)質(zhì)檢員驗收簽字，方可進行下道工序。軸線、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。 (7)各工種密切配合，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工。 (8)加強質(zhì)量通病的控制。 (9)加強各項資料的收集和管理。B、測量放線質(zhì)量保證措施(1)先在施工現(xiàn)場按測繪單位定的紅線樁，然后以此為基礎(chǔ)測設(shè)各大角的軸線樁。(2)控制樁在做出明顯標(biāo)記，以便引起人們注意加以保護，防止碰撞破壞。C、基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施(1)基礎(chǔ)的模板裝配及混凝土澆筑，必須符合規(guī)定要求。(2)基坑驗槽清理符合設(shè)計要求后應(yīng)立即支模板，以保證地基。(3)清除模具內(nèi)的雜物和油污后，應(yīng)立即澆筑混凝土。(4)混凝土澆筑完畢后，外露部分應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。D、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施(1)鋼筋工程，加工廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，進場時查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。 ，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核料單和料牌，逐號進行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符；并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。(2)模板工程 、膠合板、等，模板支架宜選用鋼材，其材料的材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、承載力、地基形式、地基土基類別、施工條件及材質(zhì)等進行。 ①豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。②安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施，以保證模板的穩(wěn)定性。③板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無要求時起拱調(diào)試宜為全跨長度的1/1000—3/1000。(3)混凝土工程。，配制混凝土拌合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計要求的混凝土的強度等級和耐久性以施工時易性的要求。 ，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。澆筑柱時，應(yīng)在底部應(yīng)先填以50mm厚水混砂漿層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。②澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。③混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。E、裝飾工程質(zhì)量保證措施(1)內(nèi)外墻面裝飾工程質(zhì)量保證措施①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。②抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，須塞縫嚴(yán)實。③磚墻表面的灰土、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。④預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實。①涂料工程基體或基層的含水率，混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%/②涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。③刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保護涂料和稠度，不可加水過多。④為防止接槎明顯，涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。⑤乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。⑥涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。⑦施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。⑧最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足，涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵告示沾污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面?！　　　　　　　　　、俅暗钠贩N、型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝的孔位、組合桿和附件等必須符合設(shè)計要求。②安裝后的窗必須有可靠的強度和剛性。③將外框與墻體的縫隙堵塞，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層堵塞，縫隙外表應(yīng)留58mm深的槽口，填嵌密封材料。④木門安裝安裝前應(yīng)檢查尺寸、高（開啟）方向在門洞口處彈出位置線及定位中心線。⑤安裝時先在準(zhǔn)木磚處鉆孔。每塊木磚應(yīng)在釘兩釘子，釘帽砸扁打入框挺內(nèi)。門框就位（后塞口）后，后控制水平度、垂直度和開遍方向。⑥門扇安裝前檢查門口是否串角和各部的尺寸，以及定位點線，并確定門的開啟方向、裝鎖位置是否準(zhǔn)確。⑦安裝門扇時，上下合頁都要先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，門扇有無下墜，檢查合格后，應(yīng)將其余的螺絲擰上，木螺絲擰入不應(yīng)小于全長的2/3。⑧配件安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。①操作準(zhǔn)備：清除槽口內(nèi)灰漿、雜物等排水孔位置的部位、玻璃與槽口間的縫隙均符合設(shè)計要求。②清理：使用密封膠時粘結(jié)處必須干凈、干燥。③安裝玻璃：，玻璃應(yīng)放在定位墊塊上，應(yīng)在垂直邊位置上設(shè)置隔片；上端應(yīng)用隔片固定在框或扇上，擱置點設(shè)在距玻璃垂直邊的玻璃為玻璃1 /4，且不宜小于150cm。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度，長度以不小于25cm為宜。F、防水工程質(zhì)量保證措施接頭處卷材搭接不良，接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接搓、損壞；操作應(yīng)按程序，彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm?？展模轰佡N卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底。也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風(fēng)時不宜施工。因上涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作，清理應(yīng)干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。轉(zhuǎn)角處，滲漏水，轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。轉(zhuǎn)角處平層應(yīng)按規(guī)范要求做成圓弦或鈍角。泛水高度應(yīng)高于等于250mm。垂直屋面的垂直面與層面之間的卷材應(yīng)分層搭接。水落口杯應(yīng)緊貼在結(jié)構(gòu)基層上，且周邊應(yīng)填堵嚴(yán)密、牢固，增鋪一層附加層，卷材必須貼進落水杯內(nèi)的四周，涂刷防水膠材料應(yīng)均勻，粘貼牢固。應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定，不同的卷應(yīng)鋪貼相應(yīng)的卷材附加層。水落口周圍直徑500cm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，水落口杯與基層接