【正文】 30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。 (6)防水層淋水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做淋水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。： 卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 ：涂料附著應(yīng)牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護層應(yīng)符合質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。 一般過程施工方案 根據(jù)建筑物外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點及座標(biāo)控制點確定本建筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，利用已知點引設(shè)測量控制線。根據(jù)基礎(chǔ)圖和開挖深度，確定基坑開挖線并撒好灰線，軸線控制點埋設(shè)在基坑開挖線以外的位置?！? 　　基坑施工完后，施工基礎(chǔ)砼墊層，然后在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)?！? ，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時發(fā)生移動錯位。 主軸線豎向引測采用用經(jīng)緯儀或線墜通過個軸線點引測，根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計給定的水準(zhǔn)點，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水準(zhǔn)點或177?；雍突A(chǔ)施工過程中將標(biāo)高線引測在控制樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記。用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的177。 ：　 機械挖土→基坑清理、→驗槽處理→基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)防腐、基礎(chǔ)施工。 。 ，所以在挖土方時考慮到施工作業(yè)面放大500寬?；討?yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)?；琢?00～300mm厚土方由人工清挖。 ，人工進行挖掘獨立基礎(chǔ)的清槽工作，人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊的空余處，做到不影響施工放線。 ：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。(3)梁鋼筋綁扎，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 ，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。 。 、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。 ：設(shè)計要求梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用機械連接，連接要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(4)板的鋼筋綁扎，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 ，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。模板工程施工根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。：模板承墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。(3)柱模板安裝，校正調(diào)整好對角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。各段組拼時其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不合模數(shù)部分放到柱根部位處理。當(dāng)柱超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。，在配模時應(yīng)一并考慮留出。(5)梁、板模板安裝、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對拉螺栓，并套上套管。安裝鋼楞，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。支模前復(fù)核板底標(biāo)高、軸線、板的長寬尺寸無誤后，搭設(shè)板模支架，支架上連接固定模板楞（10050mm方木）。支撐與地面接觸處應(yīng)夯實，并墊通長墊木，防止下沉。　　，間距為500mm，再用404圓釘固定在方楞上，板與板，板與梁、柱縫隙處用50mm寬膠帶粘貼，以防漏漿。(6)梁模安裝注意事項：。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。配制時容器和工具要干凈、無銹蝕，不得混入雜質(zhì)。涂敷脫模劑要薄而均勻，所有與砼接觸的板面都應(yīng)涂刷，不可只涂大面而忽略小面及陰陽角。涂刷脫模劑可以采用噴涂或刷涂，操作要迅速。不管采用何種脫模劑，均不得涂刷在鋼筋上，以免影響鋼筋的握裹力。涂敷脫模劑后的模板不能長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響脫模效果。　 。模板拼縫要嚴(yán)密。 ，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；墻模板的對拉鋼片應(yīng)平直對應(yīng)，穿插鋼片不得斜拉硬頂。 (8)模板拆除除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外，承重模板應(yīng)按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出和堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用?！　?、細骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時，應(yīng)進行沖洗。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在砼拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料?，F(xiàn)場零星砼攪拌時粗細骨料由人工按施工配合比，用經(jīng)過計量檢定并在有效檢定期內(nèi)的磅稱計量，用手推車運至攪拌機處，砼攪拌時必須符合要求。現(xiàn)場零星混凝土用人力手推車運至澆筑點。為保證砼施工的整體性和連續(xù)性，主體施工采用泵送砼，施工中除按規(guī)范要求留置施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線沿長邊方向，從短邊開始澆筑，一次澆筑完畢。 D、砌體工程施工方案:　　陶粒砼砌塊砌體施工(1)施工工藝:　放線→焊拉接筋→試擺→砌筑→養(yǎng)護。即在框架柱間，清掃干凈，彈出墻的軸線。　　　　在框架柱靠砌墻的一面的預(yù)留鋼筋上焊接砌體拉接筋，拉接筋間距在50cm左右（趕好砌塊的灰縫）。彎勾，并排焊2根。在待砌的墻基上干擺一層砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以2cm為宜）?！　　　∑鰤K砌筑時，應(yīng)使砌塊橫平豎直，砂漿一次攤鋪不能過長，擺塊時上棱要跟線。立縫應(yīng)砌十字縫，縫隙以2cm為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。高度砌至拉接筋的位置時，把拉接筋放平直鋪在墻的灰縫中，兩端彎勾應(yīng)向里。洞口高度在2m以內(nèi)時，4層粘土磚每側(cè)砌三處（距離排合適）；洞口高度超2m時，每側(cè)的4層粘土磚砌4處，中間距離分均?！　∑鰤K墻上遇預(yù)埋件時，先制作預(yù)制砼塊，將預(yù)埋件埋在砼塊中，不允許將預(yù)埋件直接埋在砌塊砌體上。砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)?！　?3).質(zhì)量要求　　、規(guī)格應(yīng)符合要求?！　。P縫厚應(yīng)在10mm左右，立縫應(yīng)在10mm左右。錯開長度應(yīng)不小于1/3塊，拉接筋應(yīng)按要求設(shè)置，接槎時應(yīng)平整順直，砂漿飽滿。2%，砂及摻合料177。 。（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。 ，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 ，立縫填塞密實。 (6)基本項目： ，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。 、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。 ，防止碰撞墻體。(7)注意事項：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁?！　?1)墻體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%的建筑膠薄薄抹一層；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。(3)墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。 (5)抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項目進行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。遇有門窗口垛角處要補做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～。(7)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm?！　?9)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(1)施工工藝:基層處理→第一遍刮膩子→第二遍刮膩子→第一遍乳膠漆→第二遍乳膠漆→清掃?；鶎訚穸葢?yīng)符合要求?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每 刮一刮板最后收頭要干凈利索。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿?！　?，使用前充分攪拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭?！　?2)剔鑿:地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的砼。若設(shè)計無要求時，其坡度應(yīng)在3‰~5‰為宜?！　?5)水泥地面抹灰:刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹一段砂漿，以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸鹽水泥。等水泥砂漿過一段時間后，根據(jù)實際情況看，上人后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍，第二遍壓光時應(yīng)用力壓實壓光，把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都壓平，做到平整光滑，不漏壓。　　，應(yīng)開縫斷埠，在每遍壓光時，在開縫的位置光用木抹子搓平一溜6~7cm寬，然后用鐵抹子壓光，彈出一道墨線，沿墨線貼好直板尺，用地刀子開出分格縫，開出的縫應(yīng)順直，深淺一致。　　(7).養(yǎng)護水泥地面做完后，經(jīng)24小時后應(yīng)進行養(yǎng)護，可以用鋸沫或草簾鋪嚴(yán)，上面充分灑水，進行養(yǎng)護，也可以澆水浸泡來養(yǎng)護，養(yǎng)護的前7天應(yīng)始終保持濕潤，7天后可適當(dāng)減少水量。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。: 操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。門窗安裝方案 　 A、門安裝前的準(zhǔn)備工作(1)門、窗框一般都是后塞口，故門框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的間隙應(yīng)視不同的飾面材料而定。以免土建施工時將其損壞。(4)按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整。(2)將門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙在大小，上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門洞口內(nèi)。(4)錨固板是鋁合金門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門框的外側(cè)，另一端固定在密實的的洞口墻體。錨固板的間距≤500mm?！　、玻璃安裝　　(1)玻璃安裝是門、窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定?！　?3)玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。玻璃的下部不能直接座在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起?！　?、窗框扇可用水或濃度為1%~5%，pH值為 ~，再用布擦干?！　。瑢Ω』一蚱渌s物，要全部清除干凈。(1)一般木門框安裝后應(yīng)用薄鋼板保護，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。(2)修刨門時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。(4)進場的木門框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。(6)安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。(8)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。(3)門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。(4)合頁不