化工設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁(yè)
2025-06-30 13:14本頁(yè)面
【正文】 控制，立式換熱器通過(guò)兩臺(tái)成90176。布置經(jīng)緯儀來(lái)調(diào)整鉛垂度，臥式器用水平管找換熱器的軸線水平和橫向水平。最后 擰緊固定端地腳螺栓 松開(kāi)滑動(dòng)端地腳螺栓。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 《GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。十二、行車(chē)安裝工序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1資料會(huì)審全面熟悉設(shè)備布置圖、制造廠家提供的技術(shù)資料。 2軌道驗(yàn)收檢查跨距，同一條軌道的水平度，兩條軌道的同一截面的標(biāo)高差，軌道連接處的上下左右錯(cuò)邊量，軌道連接處的間隙，軌道壓板松緊情況，魚(yú)尾板連接情況。3行車(chē)驗(yàn)收質(zhì)量證明書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備制造圖紙，主梁外觀檢查，附件數(shù)量外觀檢查，小車(chē)外觀檢查，操作室檢查。4主梁吊裝和組裝用吊車(chē)平穩(wěn)地起吊一條主梁，再用臨時(shí)支撐牢固地將主梁擺放在軌道上，再用同樣的方法就位另一條主梁。用千斤頂和盤(pán)車(chē)的方法組裝主梁，注意端梁的上下面用高強(qiáng)螺栓，兩側(cè)用普通螺栓。螺栓要隨及防腐。5小車(chē)就位小車(chē)就位一般采用整體吊裝，首先將小車(chē)起吊到一定高度后把大車(chē)盤(pán)過(guò)來(lái)，再將小車(chē)平穩(wěn)地放在主梁上。6操作室就位用手動(dòng)葫蘆配合吊車(chē)把操作室就位。7欄桿樓梯等附件安裝附件安裝一定要牢固整齊，符合圖紙和規(guī)范要求，并且要隨及防腐。撞針和限位開(kāi)關(guān)的安裝。8鋼絲繩和吊鉤組裝鋼絲繩一定要全部放開(kāi)理順，絕對(duì)不能存在預(yù)應(yīng)力。按照?qǐng)D紙將鋼絲繩和吊鉤正確組裝。9行車(chē)的電氣安裝按照?qǐng)D紙安裝電氣部分。10行車(chē)的試驗(yàn)檢驗(yàn)行車(chē)的拱度，制動(dòng)部分，做靜載荷和負(fù)荷試驗(yàn)。將大車(chē)開(kāi)到廠房柱子附近，把小車(chē)開(kāi)到主梁中間，每次卸載后主梁拱度完全恢復(fù)無(wú)變形。然后吊額定載荷在全行程內(nèi)來(lái)回走動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)操縱桿，整個(gè)行車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，制動(dòng)靈敏，吊鉤下滑和行車(chē)滑行距離符合規(guī)范要求。11驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《GB5027898 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》十三、壓縮機(jī)安裝工序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1資料會(huì)審工藝流程圖、設(shè)備布置圖、壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力、配套電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、功率等，質(zhì)量證明書(shū)，檢測(cè)報(bào)告，安裝使用說(shuō)明書(shū)。2基礎(chǔ)驗(yàn)收對(duì)照?qǐng)D紙檢查基礎(chǔ)的形位尺寸進(jìn)行檢查，包括基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、 預(yù)留地腳螺栓孔、預(yù)留槽等進(jìn)行檢查并作好記錄?；A(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。3開(kāi)箱檢查根據(jù)設(shè)備廠家提供的資料對(duì) 壓縮機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)、檢查每個(gè)口法蘭規(guī)格、 地腳螺栓規(guī)格、精加工面損壞銹蝕等情況，附件的數(shù)量和外觀質(zhì)量檢查并作好開(kāi)箱記錄。 4基礎(chǔ)放線根據(jù)設(shè)備布置圖在基礎(chǔ)上放出 壓縮機(jī)中心線、支承座外形尺寸、墊鐵位置。如果是預(yù)留地腳螺栓孔，應(yīng)處理臨時(shí)墊鐵位置。5基礎(chǔ)處理將墊鐵位置劃出后，用墊鐵研配，研出的基礎(chǔ)與墊鐵應(yīng)接觸均勻，不得有翹角現(xiàn)象，㎜/m，同一水平上各墊鐵組擺好后用水平儀找平，其水平度允差為1～2㎜。6地腳螺栓在安裝前按圖紙檢查地腳螺栓的質(zhì)量和幾何尺寸，絲扣要完好無(wú)損并涂防銹油，螺桿部分應(yīng)刷兩遍紅丹粉。7機(jī)體安裝壓縮廠房的兩臺(tái)壓縮機(jī)都是整體安裝。(1) 機(jī)體試漏，把機(jī)體墊高500㎜，機(jī)體外面清洗干凈，在油箱以下的外表面和底面涂以石灰粉，再將煤油裝盛在機(jī)體內(nèi)，其深度為潤(rùn)滑油的最高油位位置，經(jīng)過(guò)8h不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。(2) 機(jī)體就位，在各級(jí)墊鐵找平后，根據(jù)基礎(chǔ)上事先放設(shè)好的主軸中心線、機(jī)體和汽缸中心線，將機(jī)體吊裝就位。注意機(jī)體上事先劃好的主軸中心線、汽缸中心線與基礎(chǔ)上的墨線相重合，其中心線和標(biāo)高允差為177。5㎜。(3) 機(jī)體找平，在主軸承和滑道上用框式水平儀（精確度為0 .2/1000），㎜/m。主軸承和曲軸的安裝，根據(jù)制造廠家提供的《安裝使用說(shuō)明書(shū)》安裝主軸承和曲軸，每套軸瓦的徑向間隙（包括頂間隙和側(cè)間隙）和軸向間隙， 軸承座的預(yù)緊力，都必須用壓鉛絲和塞尺準(zhǔn)確測(cè)量。在曲軸上復(fù)查水平度。待各間隙達(dá)到要求后拆出主軸承和曲軸清洗油箱，再回裝，并且將各間隙測(cè)量記錄下來(lái)電機(jī)安裝，根據(jù)制造廠家提供的《安裝使用說(shuō)明書(shū)》安裝電機(jī)，同樣拆檢各軸承的間隙，作好電機(jī)一端與底座的絕緣，用搖表檢查電機(jī)與底座的絕緣并作好記錄。汽缸的安裝，清洗和檢查汽缸，有脫脂要求的必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，水套要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)（）保持1～2h。合格后吊裝汽缸，并均勻擰緊螺栓。檢查汽缸與滑道的同軸度。1二次灌漿，二次灌漿前全面檢查找平找正記錄。墊鐵要點(diǎn)焊。1十字頭和連桿的安裝，先要清洗干凈，清理毛刺，再修整各間隙，并用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊連桿螺栓，裝好開(kāi)口銷(xiāo)。十字頭在滑道中的間隙要在滑道的全程內(nèi)測(cè)量。并要檢查接觸面情況。1填料及刮油器的安裝，將填料及刮油器上的毛刺清理，檢查填料盒及刮油器的軸向間隙，刮油器不能裝反，填料盒按順序組裝，保證密封氣路暢通。1活塞環(huán)、活塞桿、活塞的安裝，檢查活塞環(huán)的間隙，安裝活塞桿時(shí)要用導(dǎo)向套。記錄好活塞桿在填料盒的導(dǎo)向環(huán)中的間隙、活塞在汽缸中的間隙，通過(guò)調(diào)整活塞桿與十字頭之間墊片厚度來(lái)調(diào)整活塞在汽缸中的上下止點(diǎn)間隙，活塞桿與十字頭之間墊片以及十字頭連接處一定要清洗干凈。1氣閥的安裝，壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)以后，隨著壓縮機(jī)系統(tǒng)的吹掃逐級(jí)安裝，安裝前必須認(rèn)真清洗檢查。 1按照制造廠家提供的《安裝使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行試車(chē)。 1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《GB5027598 壓縮機(jī) 風(fēng)機(jī) 泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
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