【正文】 一、設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備規(guī)范設(shè)備主要參數(shù)正常輸送干渣能力：10t/h 最大輸送干渣能力：26t/h 渣倉有效容積：240 立方米二、技術(shù)數(shù)據(jù)過渡渣斗指從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱檔板處至干式排渣機(jī)上槽體之間的鋼結(jié)構(gòu)部分。過渡渣斗采用獨(dú)立支撐方式，它與鍋爐下聯(lián)箱檔板之間設(shè)有水封槽，過渡渣斗與干式排渣機(jī)間采用不銹鋼波紋板連接，不銹鋼波紋板能承受過渡渣斗和干式排渣機(jī)受熱膨脹變形。鍋爐渣斗出口尺寸 3740mm1400mm2過度渣斗、水封槽最大灰斗容積電機(jī)功率 工作壓力 13MPa額定轉(zhuǎn)速 1450r/min 額定流量 24L/min液壓關(guān)斷門液壓泵站油箱有效容積 400L 液壓油型號(hào) 46抗磨液壓油鏈板輸渣機(jī)輸送能力 10～26t/h 輸送鋼帶走行速度范圍 ～鏈板有效寬度 1400mm頭部驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 11kW 額定輸出扭矩 輸入轉(zhuǎn)速 Vi 1480r/min 輸出轉(zhuǎn)速 V0 干排渣機(jī)驅(qū)動(dòng)正常排渣溫度 ≤100℃ 最大排渣溫度 ＜150℃干渣機(jī)液壓張緊電機(jī)功率 工作壓力 8MPa32 / 85額定轉(zhuǎn)速 1400r/min 額定流量 7L/min干渣機(jī)鏈條張緊壓力 ～ MPa電機(jī)功率 電動(dòng)三通型式 翻板式三通型式 單輥碎渣機(jī) 電機(jī)功率 15KW破碎能力 30t/h 輪軸轉(zhuǎn)速 50r/min渣碎粒度 30mm30mm碎渣機(jī)液力耦合器 YOX340 減速機(jī) CHH618529頭部驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 `11KW 最大出力 30t/h傳動(dòng)方式 鏈條傳動(dòng)斗提機(jī)張緊型式 重錘張緊效率 ﹪ 過濾器阻力 器濾袋材質(zhì)耐溫 300℃ 出口含塵濃度 50mg/Nm3儲(chǔ)渣倉 型式 封閉式鋼結(jié)構(gòu) 有效容積 240m3旋轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī)功率 出力 100t/h雙軸攪拌機(jī)電機(jī)功率22KW 出力 100t/h干灰散裝機(jī)出力100t/h第三節(jié)　　結(jié)構(gòu)簡介干式排渣機(jī)系統(tǒng)設(shè)備分為∶渣井/水封槽、液壓關(guān)斷門、鏈板式排渣機(jī)、電動(dòng)三通、碎渣機(jī)、斗提機(jī)、布袋除塵器、儲(chǔ)渣倉/濕式卸渣設(shè)備/干式卸渣設(shè)備。33 / 85　干式排渣系統(tǒng)流程圖配置：爐底渣 過渡渣斗 干式排渣機(jī) 碎渣機(jī) 斗式提升機(jī)用戶 干灰罐車 干灰卸料器 貯渣倉灰場 自卸汽車 濕式攪拌機(jī)鍋爐底渣冷卻采用干式排渣機(jī)，利用鍋爐爐膛的負(fù)壓將冷卻空氣吸入干式排渣機(jī)將渣冷卻，冷卻風(fēng)量能根據(jù)鍋爐的排渣量自動(dòng)調(diào)節(jié)，且不影響鍋爐的燃燒，最大冷卻空氣、不超過鍋爐燃燒空氣量（即1143t/h）的1％(包括鋼帶機(jī)本身漏風(fēng)，風(fēng)壓以爐底為準(zhǔn)) 。干式排渣機(jī)在設(shè)計(jì)出力下運(yùn)行時(shí)，其排渣溫度低于100℃，最大出力時(shí)排渣溫度低于150℃；在各種工況下，干式排渣機(jī)殼體溫度保持在50℃以下?！z修周期：A 級(jí)檢修周期：5 年；C 級(jí)檢修周期：1 年第四節(jié)　干除渣系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1. A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)液壓破碎機(jī)檢修；2）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)檢修；3）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶驅(qū)動(dòng)檢修；4）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)清掃鏈驅(qū)動(dòng)檢修；5）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶、清掃鏈檢修；6）干除渣系統(tǒng)鋼帶托輪、托輥、限位輪檢修；7）干除渣系統(tǒng)清掃鏈托輪檢修；8）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)張緊檢修；9）干除渣系統(tǒng)清掃鏈張緊檢修；10）干除渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)門檢修；11）干除渣系統(tǒng)鋼帶輸送機(jī)箱體檢修；34 / 8512）干除渣系統(tǒng)液壓破碎機(jī)液壓缸系統(tǒng)檢修；13）干除渣系統(tǒng)液壓泵站系統(tǒng)檢修；14）干除渣系統(tǒng) A、B 列給料機(jī)檢修；15）干除渣系統(tǒng) A、B 列組合分離器檢修；16）干除渣系統(tǒng) A、B 列上下卸灰閥門檢修；17）干除渣系統(tǒng) A、B 列上下平衡閥門檢修；18）干除渣系統(tǒng) A、B 列布袋除塵器檢修；19）干除渣系統(tǒng) A、B 列三級(jí)濾芯檢修；20）干除渣系統(tǒng) A、B 列彎頭檢修；21）干除渣系統(tǒng) A、B 列管道檢修；22）干除渣系統(tǒng)儲(chǔ)渣倉檢修；23）干除渣系統(tǒng) 2羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修；24）干除渣系統(tǒng)外圍設(shè)備檢修；25）干除渣系統(tǒng)試運(yùn)與驗(yàn)收。2. C 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)液壓破碎機(jī)檢查；2）渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)檢查換油；3）渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶驅(qū)動(dòng)檢查加油；4）渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)清掃鏈驅(qū)動(dòng)檢查加油； 5）渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶、清掃鏈檢查；6）渣系統(tǒng)鋼帶托輪、托輥、限位輪檢查加油；7）干渣系統(tǒng)清掃鏈托輪部分檢查加油；8）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶、清掃鏈張緊檢查加油；9）干除渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)門檢查；10）干除渣系統(tǒng)液壓系統(tǒng)檢查加油；11）干除渣系統(tǒng)給料機(jī)檢查加油；12）干除渣系統(tǒng)組合分離器檢查；13）干除渣系統(tǒng) A、B 列布袋除塵器檢修；14）干除渣系統(tǒng) A、B 列卸灰閥門及平衡閥檢查；15）干除渣系統(tǒng)管道、彎頭檢查；35 / 8516）干除渣系統(tǒng)儲(chǔ)渣倉檢查；17）干除渣系統(tǒng)試運(yùn)。第五節(jié)　給料機(jī)：結(jié)構(gòu)簡介：給料機(jī)(電動(dòng)鎖氣器 )可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。具有密封性好，傳動(dòng)平穩(wěn)，耐用可靠，維修方便。采用彈性葉輪，增強(qiáng)柔性密封，工作可靠。軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。配用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。適用于灰渣，氣力輸送。是干式排渣系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。1　設(shè)備規(guī)范：設(shè)備名稱 給料機(jī)（電動(dòng)鎖氣器）設(shè)備規(guī)格型號(hào)制造廠家安裝數(shù)量一、設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)備主要參數(shù)2　檢修周期：A 級(jí)檢修周期：3 年；C 級(jí)檢修周期：1 年3　檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：　A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）齒輪檢查及鏈條檢查；2）拆給料機(jī)本體；3）軸承檢修、更換；4）檢查給料機(jī)轉(zhuǎn)子；5）給料機(jī)轉(zhuǎn)子檢修；6）給料機(jī)組裝；7）回裝給料機(jī)；8）給料機(jī)與減速機(jī)找正；9）試運(yùn)?！ 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：36 / 851）檢查軸承及給料機(jī)轉(zhuǎn)子；2）轉(zhuǎn)子各部間隙測量檢查；3）回裝軸承蓋及給料機(jī)箱體蓋；4）試運(yùn)。4　檢修備件及材料：序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 主動(dòng)鏈 條 22 軸承 套 43 密封膠 1213 只 24 亞米茄 33 潤滑脂 油脂 kg 25　檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：　給料機(jī)：1)拆給料機(jī)鏈輪、主動(dòng)鏈，卸掉齒輪端部軸向擋盤；2)拆兩側(cè)端蓋，抽出給料機(jī)轉(zhuǎn)子；拆兩側(cè)端蓋時(shí)要做好標(biāo)記；3)鏈條的檢查，鏈條應(yīng)無損壞，安裝連接正確，緊密；4)鏈條應(yīng)彎典靈活，調(diào)整成一直線。防止運(yùn)行過程中出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象。鏈條松緊度適中；5)拆卸前需經(jīng)人力盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)自如后再拆卸；6)軸承端蓋上的黃油盅先卸下，以免油盅自螺絲根部折斷；7)解體后，用煤油或金屬清洗劑用毛刷清洗軸承及各部份機(jī)件；8)填料應(yīng)全部取出，壓蓋清理干凈后，更換新填料；9)檢修給料機(jī)內(nèi)部零件時(shí)，應(yīng)擰掉端蓋上的連接螺絲；10)用兩端蓋上的卸裝螺孔進(jìn)行裝卸以免損壞機(jī)件；11)裝配時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)子葉輪與端蓋的間隙，裝卸螺孔內(nèi)擰上螺絲，轉(zhuǎn)子葉輪與端蓋間隙：～，轉(zhuǎn)子葉輪與箱體間隙：～?！〗o料機(jī)回裝:1)裝配時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)子葉輪與端蓋的間隙，裝卸螺孔內(nèi)擰上螺絲，調(diào)整至最佳位置；2)用兩端蓋上的卸裝螺孔進(jìn)行回裝以免損壞機(jī)件； 3)回裝兩側(cè)軸承端蓋及從鏈輪、主動(dòng)鏈；4)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子是否靈活，不能有卡澀現(xiàn)象，從鏈輪、主動(dòng)鏈找正，回裝鏈條及鏈條罩。主軸軸向間隙 ～，葉輪徑向偏差小于 ，葉輪與殼體間隙為 ～，用 600mm 水平尺找正，37 / 85主動(dòng)輪與從動(dòng)輪平行誤差小于 ?！≡囘\(yùn)：試運(yùn)時(shí)間為 4 小時(shí)，記錄試運(yùn)參數(shù)：軸承溫度不超過 70℃，振動(dòng)小于 ,無滲油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異常聲音?！∪粘＞S護(hù)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：1）檢查軸承溫度、油脂，軸承溫度在 65℃以下；2)每三個(gè)月補(bǔ)充膨潤土潤滑油脂；3）用 600mm 水平尺檢查主鏈輪、從動(dòng)鏈?zhǔn)欠衿叫校?)鏈輪及鏈條磨損情況；鏈輪齒磨損 1/3 更換，鏈條拉長應(yīng)更換；5）檢查密封結(jié)合面及箱體嚴(yán)密性，有泄漏點(diǎn)及時(shí)更換密封墊?！　〕Ｒ姽收霞疤幚硇蛱?hào) 常見故障 可能原因 排除方法1 給料機(jī)不轉(zhuǎn)有無鐵塊或渣塊卡住電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條是否完好拆給料機(jī)小門拿出卡物電氣檢修查電源 更換鏈條2 給料機(jī)有異音檢查軸承檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙磨損軸承加油或更換檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙并調(diào)整第六節(jié)　脈沖式布袋除塵器1　設(shè)備概況：干渣布袋除塵器位于干渣庫頂部，它以濾袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝?，并把氣流中的灰塵阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，濾袋將粉塵和氣體分離開，灰粉吸附于濾袋上，而氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，從排風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。 2　設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)：38 / 853　檢修周期：A 級(jí)檢修周期：3 年；C 級(jí)檢修周期：1 年4　檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：　A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）脈沖式布袋除塵器2）反吹管、布袋檢查及骨架檢修；3）檢查大蓋密封；4）清理花板積灰；設(shè)備名稱 脈沖式布袋除塵器設(shè)備規(guī)格型號(hào)制造廠家一、設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備規(guī)范名稱 單位 參數(shù) 名稱 單位 參數(shù)空氣流量 m3/h 使用壽命 h分離效率 ＞% 設(shè)計(jì)壓力 MPa使用壓力范圍： MPa + ～ 布袋過濾面積 m2工作溫度 ℃布袋過濾流速 m/min ＜1 布袋處理風(fēng)量 m3/h濾袋規(guī)格 mm 布袋材料布袋工作溫度： ℃ 布袋數(shù)量 條分離效率 ＞% 組合分離器阻力 KPa布袋使用壽命 h 電磁閥數(shù)量 只電磁閥型號(hào) 脈沖清灰壓氣壓力 MPa ～脈沖清灰壓氣用量 m3/min 布袋部分阻力 kPa 數(shù)量二、三級(jí)脈沖濾筒式過濾器設(shè)備主要參數(shù)型式：濾筒式過濾器 效率：%過濾器阻力： KPa 使用壽命：6000h39 / 855）回裝布袋及骨架6）試運(yùn)。　C 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）分離器檢查；2）反吹管、布袋檢查及骨架檢查；3）試運(yùn)。5　備品、備件準(zhǔn)備：6　檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：　布袋除塵器：1)拆卸布袋除塵器上蓋螺栓，做好標(biāo)記并移開上蓋，清理花板上積灰；2)依次拆卸反吹管，反吹管應(yīng)完好，無歪斜脫落現(xiàn)象；3)依次抽出布袋骨架進(jìn)行檢查，骨架無變形、開焊、斷絲、飛刺等缺陷否則應(yīng)進(jìn)行更換；4)依次抽出布袋進(jìn)行檢查，并做好記錄，布袋應(yīng)完好無破損，無過熱，無磨損現(xiàn)象，否則應(yīng)更換；5)檢查除塵器上蓋密封材料是否老化，否則應(yīng)進(jìn)行更換?！』匮b：1)布袋、骨架回裝，檢查布袋有無損壞，確認(rèn)布袋完好后裝入花板孔內(nèi)，將彈簧圈卡在花板上，并確認(rèn)布袋外周邊凹槽已卡入花板內(nèi)，然后依次安裝每條布袋；2)布袋裝好后，每個(gè)布袋內(nèi)放入框架，上口卡進(jìn)布袋上沿，卡入時(shí)不得硬壓損傷布袋上口氈條立邊；安裝過程，必須注意保持布袋不損傷，袋內(nèi)不得丟棄雜物，不得在布袋上方放置重物，或行走、踩踏，布袋垂直安裝，防止布袋打彎；5)全部裝完后，回裝反吹管（注意噴嘴正朝下對(duì)正袋口，不得錯(cuò)位） ，噴吹管安裝前必須先檢查管內(nèi)無污垢雜物，各噴嘴無堵塞現(xiàn)象。各噴嘴必須對(duì)正布袋圓心，各方向偏差不大于 1mm，噴嘴保持水平，噴嘴保持垂直，最后將噴嘴管子用卡子固定好；序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 布袋 套 12 骨架 個(gè) 103 4540 / 856)回裝上蓋，依次裝好螺栓并緊固，檢查無漏風(fēng)現(xiàn)象?！〕Ｒ姽收霞疤幚恚盒蛱?hào) 常見故障 可能原因 排除方法1 空管壓力高檢查布袋是否積灰和破袋檢查反吹管是否松動(dòng)清理布袋積灰或更換安裝好反吹管 2 風(fēng)機(jī)出口冒煙 檢查濾芯及布袋是否破袋 清理濾芯，更換布袋第七節(jié)　液壓破碎系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)簡介：液壓破碎機(jī)位于鍋爐渣斗下部，分為 1B1B2 左右各分 8 個(gè)液壓缸(共 16 個(gè)),2 個(gè)鋼帶張緊液壓缸,2 個(gè)清掃鏈張緊液壓缸,是鍋爐燃燒后的灰渣進(jìn)入干式排渣系統(tǒng)的入口，它即可以通過打開、合攏擠壓頭，達(dá)到控制灰渣是否進(jìn)入干式排渣系統(tǒng)的目的；又可在灰渣出現(xiàn)大塊結(jié)焦時(shí)，對(duì)它進(jìn)行擠壓破碎。因此它具有預(yù)破碎和預(yù)冷卻作用，從而降低輸送鋼帶的熱負(fù)荷。1　設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)：設(shè)備名稱 液壓破碎系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格型號(hào)制造廠家在裝臺(tái)數(shù)一、設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備規(guī)范名稱 單位 參數(shù)液壓破碎機(jī)最大碎渣壓力 MPa液壓破碎機(jī)最大碎渣壓力 mm正常情況下整機(jī)可承受最大渣塊尺寸 m3破碎機(jī)承接灰渣最高溫度 ℃鍋爐渣斗出口長度 mm鍋爐渣斗出口寬度 mm最大灰斗容積 m3液壓水平垂直度 m電動(dòng)機(jī)功率 臺(tái)41 / 85液壓泵公稱流量 臺(tái)碎渣工作壓力 MPa 9主鋼帶張緊工作壓力 MPa清掃鏈張緊工作壓力 MPa 液壓泵站油箱有效容積 L液壓系統(tǒng)濾油器過濾精度 μm2　檢修周期：A 級(jí)檢修周期：5 年；C 級(jí)檢修周期：1 年3　檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：　A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）檢查液壓系統(tǒng)；2）檢查液壓桿防塵裝置；3）檢查液壓油站及吸、回油濾芯；4）檢查 、2號(hào)液壓油泵及溢流閥；5）液壓油站油箱放油；6）清理液壓油站油箱換油；7）檢查液壓缸或更換；8）檢查蓄能器；9）試運(yùn)?！ 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）檢修前的準(zhǔn)備工作；2）