【正文】 　　目允許偏差預(yù)留孔中心線位置3插　　筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺　　　寸+10，0——現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5ｍ6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5ｍ8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52ｍ靠尺和塞尺檢查 砼工程 砼配合比l 本工程主體結(jié)構(gòu)砼均采用泵送砼，其配合比設(shè)計(jì)必須符合以下要求：除滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，還應(yīng)使砼滿足可泵性的要求。l 砼的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過10%。l 泵送砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ559GBJ107和《預(yù)拌砼》的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運(yùn)輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過泵磅確定泵送砼的配合比。l 泵送砼的坍落度可按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502012002的規(guī)定選用，對(duì)不同泵送高度，入泵時(shí)砼的坍落度可按下表選用：泵送高度(m)30m以下3060m60100m坍落度(mm)170177。20170177。20190177。20l 坍落度允許誤差177。20mm。l 泵送送砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)參照以下參數(shù)：I. ；II. 泵送砼砂率宜為38%45%；III. 泵送砼的最小水泥用量為300kg/m3；IV. 泵送砼外加劑摻量由試驗(yàn)室確定，不得任意使用。 砼的泵送l 泵送砼對(duì)模板要求：I. 由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計(jì)模板時(shí)必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。II. 布料設(shè)備不得碰撞和直接擱置在模板上。l 泵送砼對(duì)鋼筋的要求I. 澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形成位移，應(yīng)及時(shí)糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。II. 手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。l 泵送I. 砼泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。II. 砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。III. 開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過砼從攪拌至澆筑完畢允許的時(shí)間。IV. 泵送砼時(shí)，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，一是提高砼泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)。砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時(shí)，如輸送泵內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣再泵送。V. 在砼泵送過程中，如需要接長輸送管長于3m 時(shí)，應(yīng)按照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤放潤滑管道內(nèi)壁。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。VI. 當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送并應(yīng)立即查明原因，采取措施拆除，一般可先用木錘敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵防止堵塞，當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取一系列措施排除：178。 反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。178。 可用木錘敲擊等方法，查明了堵塞部位，可在管外用錘擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。178。 當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。178。 當(dāng)向下泵送砼時(shí)，應(yīng)先把輸送管上的氣閥找開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，方可關(guān)閉氣閥。178。 泵送完畢后，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵物或廢漿高速飛出傷人。 砼的澆筑l 驗(yàn)收模板及其支撐系統(tǒng)；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線待全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄；l 澆筑砼架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。l 檢查砼澆筑設(shè)備，鋪設(shè)砼泵管、泵管彎頭處要固定牢固，泵管內(nèi)須預(yù)先澆水濕潤；l 工長根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底；l 填寫規(guī)范攪拌通知單，通知攪拌站所澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、工程量。l 填發(fā)砼澆筑令。l 澆筑順序：I. 原則上由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑。II. 同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。III. 施工時(shí)盡量不留施工縫，區(qū)域之間上下層之間的砼澆筑時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。IV. 當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。l 砼布料方法I. 砼采用布料機(jī)布料，墻柱砼標(biāo)號(hào)大于平板砼標(biāo)號(hào)時(shí)，平板四周澆筑高標(biāo)號(hào)砼60㎝寬。II. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。III. 澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。IV. 基礎(chǔ)砼澆筑分層厚度一般為300500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)砼澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層砼覆蓋下層砼500mm以上。振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)捧插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530S，并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振。V. 水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。l 施工要點(diǎn)I. 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤。II. 混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。III. 混凝土澆筑與振搗的一般要求：178。 砼自由傾落高度不超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過500mm。178。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為30cm ～ 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。178。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。178。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。178。 墻的混凝土澆筑，墻澆筑前底部應(yīng)先填以5 – 10厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得 觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。地下室外墻施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)梁上200 – 300處，止水鋼板高300，澆筑時(shí)先澆200高，保證施工縫處的防水質(zhì)量。178。 梁、板混凝土澆筑：A) 地下室部分考慮拆模需要，墻柱梁與樓蓋考慮分開澆筑。177。、板、墻考慮同時(shí)澆筑。B) 墻、梁、柱砼與樓蓋砼強(qiáng)度等級(jí)不一致，先澆梁柱墻，再澆樓蓋，梁柱節(jié)點(diǎn)與樓蓋相交處，按設(shè)計(jì)院意見，可同樓蓋砼強(qiáng)度等級(jí)。墻梁板砼強(qiáng)度等級(jí)一致時(shí)，梁板墻柱可一起澆筑，階梯形向前延伸。C) 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下料量及下料速度，并用小直徑振搗棒振搗。D) 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子持平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。E) 施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。F) ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子；并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。178。 樓梯混凝土澆筑A) 樓梯段混凝土自下而上壓后一層澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 砼養(yǎng)護(hù)l 本工程砼采用塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)l 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。l 本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。l 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。l 砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。l 當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。l 砼養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。l ，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板和支架。 砼工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)與檢驗(yàn)方法、一般項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目的檢查：l 混凝土配合比、原材料計(jì)量、資料。l 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合新的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。l 檢查施工記錄、見證取樣登記。l 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。l 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾渣等缺陷。l 允許偏差項(xiàng)目見下表:現(xiàn)澆混凝土允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差高 層1軸線位移梁8剪力墻52標(biāo)高層高177。10全高177。303墻、梁截面尺寸+854垂直度每層8全高H/1000 且不大于305表面平整度墻8砼試塊的留置制作試塊時(shí)應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)即入模地點(diǎn)隨機(jī)取樣，三塊試塊為一組一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：l 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。l 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。l 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。l 每一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于1次。l 每次取樣應(yīng)不少于留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。l 留置砼試塊時(shí)，應(yīng)注意留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用的砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 鋼筋工程 原材料要求 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取試件，做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。 鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、綁扎連接等不同的施工方法。柱墻Φ16及Φ16以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁、板水平筋主要采用閃光對(duì)焊或搭接焊、綁扎連接。Φ28鋼筋采用單面搭接焊。 鋼筋閃光對(duì)焊：——施工準(zhǔn)備l 設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。l 鋼筋焊接要平、清潔、無油污雜質(zhì)。l 對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求?！獙?duì)焊工藝注意事項(xiàng)l 操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。l 對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起打火。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。l 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。l 不同直徑鋼筋對(duì)焊。l 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施?！|(zhì)量要求l 外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于40；接頭處如發(fā)生偏心，（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。l 機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)焊接頭應(yīng)做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值；同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對(duì)冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90176。 mm的橫向裂紋?！饕踩夹g(shù)交底l 焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好 。l 操作應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。l 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 鋼筋的電渣壓力焊——焊接設(shè)備與焊劑l 焊接包括焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。l 焊劑宜采用是J431型，且合格證齊全?！附庸に嚕阂　娀　娫攭哼^程——焊接參數(shù)l 焊接電流：。l 焊接電壓：引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃