薄壁高墩6米大塊鋼模翻模施工工法-資料下載頁
2025-06-30 07:57本頁面
【正文】 潔度統(tǒng)一。② 墩身鋼筋從承臺接長時注意調整鋼筋的長度，以便使同一個接面內的鋼筋焊接接頭不超過50%，同一個截面的長度確定為≥30d（d為鋼筋直徑），但不得小于50cm。③ 第一段及調平段澆注的砼，預留接縫鋼筋以便與上段砼牢固粘結。表面做拉毛處理。④ 計算每段的砼高度，以便使留下的墩上部長度正好為翻模長度的整倍數(shù)。⑤ 灌注空心段的砼。（3） 澆筑砼澆注混凝土要分層對稱進行，一般每層厚不超過30cm，并做好灌注記錄。搗固定人、定位、定責，不得漏搗、重搗和搗固過深，搗固棒不要接觸模板和預埋件?；炷翆誓０蹇谌肽＃乐雇鉃⒃覀?。（4） 模板翻升① 解體 根據(jù)上節(jié)模板的調整情況，可將每塊模板（3～4m）分成一個單元。解體前先用倒鏈滑車吊住模板，然后抽出拉筋，拆下豎帶和水平圍帶。② 翻升將拆下的模板吊升到相鄰的上節(jié)模板位置，及時將模板清理干凈，用塔吊將下層模板提升上層、已澆注的混凝土面鑿毛后，再吊升到安裝位置。③ 裝配 根據(jù)預先排好的節(jié)段表，及時抽動模板。④ 檢查調整檢查模板組裝質量，不合適的加以調整，使之達到墩身設計尺寸要求。經檢查調整合格后，上緊豎帶、圍帶、拉筋、支撐，緊固好各部連接螺栓。（5） 停工處理 施工中因大風、大雨或其它原因必須停工時，須作停工處理，處理方法如下：① 停工前要將混凝土面攤平，振搗完畢；② 插入接縫鋼筋；③ 復工時要加強中線水平觀測，做好新舊混凝土的接縫處理。（6）技術要求① 墩身砼尺寸技術要求墩身砼技術要求表序號項 目允許偏差（mm）1斷面尺寸177。202垂直度≤%H且不大于203頂面高程177。104軸線偏位105預埋件位置106跨度≤177。L0/30007扭轉角度≤2176。② 墩身內鋼筋安裝技術要求墩身鋼筋安裝技術要求表序號項 目允許偏差（mm）1兩排鋼筋間排距177。52鋼筋間距177。203鋼筋彎起點位置177。204箍筋、橫向筋間距177。205預埋件中心位置5預埋件水平高差177。36保護層厚度177。3③ 翻模拼裝技術要求翻模拼裝技術要求表序號項 目允許偏差（mm）1中心誤差177。22水平誤差≤4/10003截面尺寸D外＜D+5，D內＜D54水平接縫＜15豎向接縫＜1（7）技術質量措施① 測量A、在墩中心上設置激光鉛直儀，儀器高出混凝土面25～30cm，并設牢固的保護罩。B、墩身每施工一個循環(huán)，用全站儀測設中心點與鉛直儀校核一次，防止因儀器誤差導致墩身偏斜。 ② 模板接縫嚴密，不漏漿。③ 墩模板安裝后測量其跨度、中線、標高，確認無誤后再進行混凝土施工。④ 灌注混凝土時，經常檢查模板、鋼筋及預埋件的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。⑤ 其施工接縫處理成一條線，周邊預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。⑥ 墩混凝土的灌注，在整個截面內進行。⑦ 墩身混凝土未達到終凝前，不得泡水。⑧ 墩頂帽施工前后均復測其跨度及頂面標高。⑨ 墩施工完畢后，對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量。（8）技術安全措施① 經常檢查電路，防止發(fā)生漏電事故。② 保持工作平臺、吊架踏板面上的整潔，及時清除多余材料和雜物。③ 安全網掛設要牢固，在吊架上作業(yè)人員要系好安全帶，嚴禁隨意從高空向下拋擲物品，所有墩上墩下作業(yè)人員都要戴安全帽。④ 遇大風、大雨及雷電而停工時，注意切斷電源，保護好各種設備。⑤ 經常檢查各連接件緊固情況，若有異常及時處理。9
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