【正文】 0]得=1，=1，=。那么。按接近公稱轉速750r/min，查文獻[10,15—2—4]，初選減速器型號為ZDY160， ,。（2）校核熱平衡許用功率查文獻[10,15—2—11～15—2—13]得,（）。由文獻[10,15—2—3]可得，熱平衡許用功率。查文獻[10,15—2—7]知，對于ZDY160型，盤狀水管冷卻時。因此，可選定ZDY160——Ⅰ型減速器，采用油池潤滑，盤狀水管冷卻調管油。4 矯直機安裝、調試與潤滑 平行輥矯直機的安裝與調試 矯直機的安裝與一般通用設備的安裝具有一定的差別，主要是矯直機的精度比較高，所以要求它的安裝精度也比較高，尤其是在矯直機機架的水平和中心兩個方面：水平方向：主要影響矯直輥的水平度；中心方向：主要影響鋼板進出時對兩側導輥的壓力等。所以，平行輥矯直機的安裝順序如下：基礎基礎：把矯直機牢固地固定在要求的位置上，而且把矯直機本身的重量和工作時的作用力傳遞到土壤中去，并吸收振動。基礎的設計：根據(jù)矯直機結構特點、動力作用的性質，選擇基礎類型，在堅固和經(jīng)濟的條件下，確定基礎最合適的尺寸和強度等?；A的驗收：由安裝部門根據(jù)圖樣和技術規(guī)范，對基礎工程進行全面檢查。設置安裝基準矯直機在安裝時，其前后左右的位置根據(jù)縱橫中心線來調整，上下位置根據(jù)標高按基準點來調整。這里要求精度比較高，因為直接影響矯直機的矯直精度，所以這里要求是5‰，保證矯直輥精度。設置墊板一次灌漿出來的基礎，其表面的標高和水平度很難滿足矯直機安裝精度的要求，因此常采用墊板來調整。墊板的作用：利用墊板的高度來調整矯直機的標高和水平度；通過墊板把矯直機的重量和工作載荷均勻地傳遞給基礎；在特殊情況下，也可以通過墊板校正矯直機機座的變形。墊板的材料：普通鋼或鑄鐵。墊板的面積計算： （）其中，A：墊板總面積，；C：安全系數(shù)，??；R：混凝土的抗壓強度，； ：矯直機自重加在墊板上的負荷與工作負荷，； ：地腳螺栓的緊固力，,； ：地腳螺栓材料的許用應力，；：地腳螺栓總有效截面積。矯直機的吊裝、找正、找平、找標高設備從工地沿水平和垂直方向運到基礎上就位的整個過程稱為吊裝。然后對矯直機進行“三找”，即：找平、找正、找標高。為了保證其精度，在這里要用到水準儀或激光儀來測量，以保證其精度。二次灌漿由于有墊板，所以在基礎表面和矯直機機座底部會形成空洞，這些空洞在矯直機投產(chǎn)前用混凝土填滿，這一作業(yè)稱為二次灌漿。由于二次灌漿充滿的空洞不大，所以通常選用的石子塊度要比一次灌漿基礎的要小。試運轉試運轉是機械設備安裝中最后、最重要的階段。經(jīng)過試運轉，機械設備就可按要求正常地投入生產(chǎn)。在試運轉過程中，設計、制造和安裝上存在的問題，都會暴露出來。必須仔細分析，才能找出根源，提出解決的辦法。由于機械設備種類和型號多，試運轉涉及的問題面較廣，所以安裝人員在試運轉之前一定要認真熟悉有關技術資料，掌握設備的結構性能和安全操作規(guī)程，才能搞好試運轉工作。（1） 試運轉前的檢查①機械設備周圍應全部清掃干凈。②機械設備上不得放有任何工具、材料及其他妨礙機械運轉的東西。③機械設備各部分的裝配零件必須完整無缺，各種儀表都要經(jīng)過試驗，所有螺釘、銷釘之類的緊固件都要擰緊并固定好。④所有減速器、齒輪箱、滑動面以及每個應當潤滑的潤滑點，都要按照產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，保質保量地加上潤滑油。⑤檢查水冷、液壓、氣動系統(tǒng)的管路、閥門等，該開的是否已經(jīng)打開，該關的是否已經(jīng)關閉。⑥在設備運轉前，應先開動液壓泵將潤滑油循環(huán)一次，以檢查整個潤滑系統(tǒng)是否暢通，各潤滑點的潤滑情況是否良好。⑦檢查各種安全設施(如安全罩、欄桿、圍繩等)是否都已安設妥當。⑧只有確認設備完好無疑，才允許進行試運轉，并且在設備起動前還要做好緊急停車的準備，確保試運轉時的安全。（2） 試運轉的一般步驟：1 先無負荷試運轉；后有負荷試運轉；2 先低速試運轉；后高速試運轉；3 先單機試運轉；后聯(lián)動試運轉； 平行輥矯直機的維護與潤滑 矯直機的維護和修理制度二輥滾光矯直機采用現(xiàn)在冶金設備比較通用的點檢定修制度：(1)點檢包括：日常檢查、定期檢查和精度檢查。(2)定修包括：確定修理周期和確定修理方法。 矯直機的潤滑矯直機的潤滑采用通用機械設備的潤滑方法進行潤滑，只有像矯直輥、減速器、聯(lián)軸器及軸承等幾個部分需要專門的潤滑，這些零件的潤滑在選用潤滑劑也有要求，下面進行具體介紹： 滾動軸承是使用十分廣泛的一種重要支撐部件，屬于高副接觸。由于滾動軸承中的滾動體與內(nèi)外滾道間的接觸面積十分狹小，接觸區(qū)內(nèi)壓力很高，因而對油膜的抗壓強度要求很高。在滾動軸承的損壞形式中，往往由于潤滑不良而引起軸承發(fā)熱、異常的噪聲、滾道燒傷及保持架損壞。因此，必須十分注意選擇滾動軸承的潤滑方式和潤滑劑。 通過比較潤滑油和潤滑脂。并且矯直機軸承的工作條件為：溫度在60℃以上，承受較大的矯直力，有污染。故這里選擇潤滑油潤滑。齒輪座、減速器等也要用潤滑油潤滑。這是因為這些部件里既有齒輪、軸承又有各種軸等零件。潤滑脂潤滑很明顯對它們不合適。由于矯直機有很多的潤滑部位，因此這里采用集中潤滑方式。這種方式是用油泵將潤滑油定時定量地送到各潤滑部位。 滾動軸承潤滑油的選擇影響選擇的因素潤滑油潤滑脂溫度當油池溫度超過90℃或軸承溫度超過200℃時，可采用特殊的潤滑油當溫度超過120℃時，要用特殊潤滑脂，當溫度升高200220℃時，再潤滑的時間間隔要縮短速度因素（值）值〈 450000500000值〈 300000350000載荷各種載荷直到最大低到中等軸承形式各種軸承不用于不對稱的球面滾子止推軸承殼體設計需要較復雜的密封和供油裝置較簡單長時間不維護不可以用可用。根據(jù)操作條件，特別要考慮溫度集中供給（同時供給其他零部件）可用不可用，不能有效地傳熱，也不能作為液壓介質最低的扭矩損失為了獲得最低功率損失，應采用有洗泵或油霧裝置的循環(huán)系統(tǒng)污染條件可用，但要采用有過濾裝置的循環(huán)系統(tǒng)可用，正確設計，可防止污染物的侵入黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 34 頁結 論一個學期的畢業(yè)設計已近尾聲，回顧這個學期，雖然在設計上花了不少時間，但也有相當?shù)囊徊糠謺r間浪費了?，F(xiàn)在才感到有點可惜。這次的課題是對鋼板校平機進行設計，主要是參考以往的設計和相關產(chǎn)品，對自己要設計的產(chǎn)品進行優(yōu)化。可以說，這次的設計基本上對原有的產(chǎn)品進行了優(yōu)化。初始階段的資料查閱、文獻綜述、開題報告等內(nèi)容，設計任務要求我們認真查詢資料，將相關內(nèi)容整理好。最后，我確實完成了資料的查詢和整理，并在老師的指導下進行了必要的修改。中間的設計計算階段，通過參考相關的資料，我對整個矯直機的主傳動系統(tǒng)、液壓壓下系統(tǒng)進行了仔細地論證和驗算，對輥子材料進行了選擇、強度進行了驗算，對主傳動系統(tǒng)的減速機、聯(lián)軸器和電機進行了選擇和驗算。這期間經(jīng)歷了很長時間，不斷地進行驗算和修改。畫圖和整理說明書階段相對比較輕松。由于中間階段的鋪墊，在這里只需將設計內(nèi)容整理一下即可。由于時間倉促以及個人能力所限，個人認為本次設計中也有很多不足的地方，還望老師們能理解。黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 35 頁 致 謝畢業(yè)在即，大學四年里學到了東西，但是也浪費了不少光陰。這個學期的畢業(yè)設計最終在指導老師指導和同學的幫助下按時完成了。在這里對王老師深表感謝。整個設計過程中，她給我們提供了不少建議和指導，同時按時對我們的設計進程進行檢查和督促，使我們能夠在安排的時間里很好地完成設計任務。其次，對曾林福同學的幫助表示感謝。他對這次設計很認真，而且也很負責。由于我不在學校，每次他都通知我什么時候去見老師，而且我們在設計中也有過多次交流，他給了我不少的意見，使我的思路更加清晰，對設計更加有信心。另外，感謝學校給我們提供了學習、設計的環(huán)境，提供了我們設計時需要的資料等。黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 36 頁 參 考 文 獻[1] [Z].北京：冶金工業(yè)出版社，2005：157198.[2] [Z].北京：冶金工業(yè)出版社，1998：287289. [3] [Z].北京：冶金工業(yè)出版社，2000：379380，8090，354357，386389.[4] [D].杭州：浙江大學，2004. [5] GB/T5782—2002，機械設計手冊新版第四卷[S]. 北京：機械工業(yè)出版社，2002.[6] [J].重慶工業(yè)高等?？茖W校學報,2002,40008：5659.[7] [Z].北京：機械工業(yè)出版社，2006：132137. [8] [Z].常州：江蘇建筑材料工業(yè)學校，2002，213002：第1期[9] 濮良貴，[Z].北京：高等教育出版社，2001：310318.[10] [Z].北京：化學工業(yè)出版社，2004：9198，188202.[11] [J].重慶：冶金管理雜志社，2008，1A：7880. [12] [J].成都：特殊鋼雜志社，2008，29：3035. [13] [Z].濟南：山東大學材料科學與工程學院,2006，250061：第三期. [14] [Z]. 四川德陽：中國第二重型機械集團公司設計研究院,2002,618013：第六期.[15] 王效崗，[Z].山西太原：太原科技大學,2006，030024：第二期.[16] Avent, R. R.． Heatstraightening of steel: Fact and fable[J]． Struct. Engrg., ASCE,1989, 115(11)：2773–2793．[17] Nicholls, J. I., and　Weerth, D. E.．Investigation of triangular heats applied to mild steel plates． Engrg. J.,1972, 9(3)： 137–141．[18] Roeder, .．Experimental study of heat induced deformation[J]．Struct. Engrg., ASCE, 1986,112(10)： 2247–2262．