【正文】 量問題和技術(shù)難題，進行會診，提出解決方案或措施。必要時成立攻關(guān)小組。并組織落實解決方案。、每月質(zhì)量檢查講評制度：每月底由項目總工組織分包行政及技術(shù)負責人對施工工程進行實體質(zhì)量檢查，之后，由分包方寫出本月在施工程質(zhì)量總結(jié)報告交項目總工，進行匯總，以《月度質(zhì)量管理情況簡報》形式發(fā)至項目部有關(guān)領(lǐng)導，各部門和各分包方，簡報中需要整改的部位限定整改日期，并在下周質(zhì)量例會檢查落實情況。、樣板引路制度：分項工程施工前，由責任工程師依據(jù)施工方案和技術(shù)交底以及國家現(xiàn)行規(guī)范、標準，組織進行分項工程樣板施工。在施工部位掛牌注明工序名稱、施工負責人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。每層第一施工流水段的分部分項工程及重點工序做為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收不得進行下一步施工，同時分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一驗收標準。、三檢制度：工地建立“自檢、互檢、交接檢”三檢制，分項工程施工的班組自檢，上下工序施工班組互檢，分包工長、項目專業(yè)質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師檢查，為交接檢。施工組做好過程標識，對各部位的施工人員、施工日期、質(zhì)量等級做好記錄。、設(shè)置質(zhì)量控制點。各分項工程施工前要設(shè)置質(zhì)量控制點，編制防止質(zhì)量通病的預防措施，把事故的發(fā)生的可能性進行預測并進行控制，施工過程中適時召開質(zhì)量分析會，出現(xiàn)不合格品及時評審處置，做到施工技術(shù)管理程序化，施工質(zhì)量規(guī)范化。關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點設(shè)置表序號過程名稱控制點控制方法控制記錄1現(xiàn)澆混凝土工程施工配合比考察攪拌站計量檢查表塌落度實測塌落度實測記錄養(yǎng)護設(shè)專人負責記錄養(yǎng)護時間2施工測量工程水準點準確具有保護措施記錄保護時間建筑基準線校和測量誤差測量校和記錄3裝飾工程材料進貨驗證進貨驗證記錄操作工藝符合技術(shù)交底質(zhì)量檢查記錄4防水工程特殊部位防水嚴密性施工記錄5水暖工程施工試驗按要求打壓打壓試驗記錄6電氣工程接地接零搖測試驗搖測試驗記錄避雷設(shè)施符合規(guī)范要求檢查記錄壓線帽符合規(guī)范要求抽查記錄7模板工程軸線、標高實測檢查記錄斷面尺寸實測檢查記錄8鋼筋工程主筋位移檢查檢查記錄鋼筋搭接實測實測記錄二、主要工程質(zhì)量保證措施：樁基施工質(zhì)量保證措施216。 責任保證措施：施工全過程實行責任制，項目負責人、工程師、施工人員明確職責，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎優(yōu)罰劣。216。 值班制度：實行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。216。 技術(shù)培訓制度：工程技術(shù)人員每天向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓和勞動教育，使全體施工人員了解設(shè)計意圖，熟悉操作規(guī)程。216。 項目總工程師及施工班組開好施工碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。216。 嚴把材料進場關(guān)，所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入現(xiàn)場。加強施工質(zhì)檢工作，由質(zhì)檢員對每道工序進行質(zhì)量檢查驗收，做好施工記錄。土方開挖及墊層施工質(zhì)量保證措施216。 機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填。216。 做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。216。 基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后30cm采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸|層厚度均勻。216。 土方開挖到樁頂標高處要注意保護好樁帽。216。 大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。216。 砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)，標高必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。216。 當坑底發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應(yīng)及時通知設(shè)計單位，并按設(shè)計要求進行地基土的換填等處理，確保工程質(zhì)量。基坑回填的質(zhì)量保證措施、本工程的基坑回填的方法、質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。、進行基坑回填時，應(yīng)注意控制以下幾點：216。 基坑內(nèi)無雜物，并將坑內(nèi)積水排除干凈；216。 采用優(yōu)質(zhì)的粘性土作為回填材料，回填前應(yīng)檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)，嚴禁使用建筑渣土及其它雜土；216。 回填土分層鋪設(shè)、分層夯實，每層的填土厚度控制在300mm左右；鋼筋工程質(zhì)量保證措施、鋼筋原材料216。 進場鋼筋必須附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量保證資料。216。 進場鋼筋分批標志，每批應(yīng)以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。216。 鋼筋驗收時先進行標志外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。216。 原材料鋼筋進場時須按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件進行力學性能復試，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定?，F(xiàn)場實行取樣見證人制度。216。 對有抗震設(shè)防要求的框架層，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。216。 材料鋼筋復試合格方能使用。鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。、鋼筋成型加工216。 鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，冷拉率不大于4%。、鋼筋連接A、鋼筋綁扎：216。 鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換須征得設(shè)計同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。216。 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。216。 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。216。 未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行洞口加固。設(shè)計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應(yīng)滿足錨固要求。216。 插鐵位置復核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土時派專人負責看鐵，隨時更正移位。插筋留設(shè)高度應(yīng)符合設(shè)計要求。216。 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。216。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。216。 按設(shè)計要求的保護層厚度制作水泥砂漿墊塊。216。 嚴格控制板面鋼筋高度，指派專人及時修正在施工過程中被踩下的板面鋼筋。216。 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。216。 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。216。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。216。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接接頭長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002的要求。216。 在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm； B、鋼筋焊接216。 在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。試驗合格后方可施工。試件數(shù)量與要求應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗收時間相同。216。 鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和電級接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等,鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯直或切除。216。 焊機應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。216。 從事鋼筋焊接工作的電焊工應(yīng)參加有關(guān)建設(shè)主管部門組織的操作技能考試,焊工必須持證上崗。持證焊工在焊接生產(chǎn)中三個月內(nèi)出現(xiàn)二批不合格品時,應(yīng)取消其資格。持證焊工應(yīng)每二年復試一次,脫離焊接生產(chǎn)崗位半年以上,在生產(chǎn)前應(yīng)首先進行復試。216。 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。216。 在現(xiàn)場進行電弧焊時，應(yīng)采取擋風措施。模板工程質(zhì)量保證措施、模板安裝216。 模板申請加工須嚴密計算并復核無誤。所有定制模板均需編號，對號使用嚴禁混放混用。216。 認真檢查進場模板質(zhì)量。各種模板要求堅實、平整、完好。每次使用前須及時整修，涂刷隔離劑。去除不合格模板，對定加工模板需復核其尺寸。模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。216。 按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻板邊線。立模板必須嚴格按彈線進行。墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。216。 梁的排架上必須彈出標高線，用通長麻線按標高線控制梁底標高，設(shè)置牽桿、擱柵，擱柵用腳手管，；根據(jù)地坪上所彈的梁線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側(cè)模拼縫錯開，豎向縫萬能銷不得缺少。模板校正后，固定側(cè)模拉統(tǒng)長模線，梁側(cè)模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50100木方，與排架固定牢固。216。 平臺模板擱柵所用50100木方，必須統(tǒng)一尺寸，并經(jīng)壓刨床刨過，擱柵間距不大于400，平臺模靠梁的邊擱柵不得少，擱柵接頭須認真檢查，如有不合要求立即更正。鋪平臺板須先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺板上要彈出軸線。中間的平臺板不得隨意鋸開，周邊鑲邊的板編號以利用重復使用，模板接縫用箱帶紙粘貼或用膩子批嵌密實。216。 固定在模板上的預埋件安置完成后應(yīng)用電焊將其點焊在鋼筋上，保證埋件的位置準確，偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。216。 預留洞口根據(jù)樓板厚度采用10050木方釘方框留設(shè)，洞口較小時，木框上開槽便于鋼筋穿過。216。 安裝模板前檢查預埋件、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。216。 模板安裝完畢應(yīng)進行校正（二次校正后），垂直度偏差控制在3 mm內(nèi)。216。 封柱模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣沖清浮灰。216。 當梁、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。216。 嚴格按施組要求設(shè)置扣件管橫豎圍檁和穿墻螺栓，硬塑套管兩頭設(shè)塑料堵頭，雙拼橫圍檁統(tǒng)長設(shè)置，接頭錯開，并按翻樣圖要求設(shè)置鉤頭螺栓，以有效控制構(gòu)件的截面尺寸、增強梁、墻板的整體剛度。216。 在墻、柱根部電焊鋼筋對模板下口進行限位。216。 固定側(cè)模時拉統(tǒng)長麻線，并與排架固定牢固。216。 模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負責檢查復核。模板按負偏差安裝。模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面177。5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4 ~ 5層高垂直度≤5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5216。 分項工程完成后，施工班組應(yīng)拿出分項質(zhì)量自檢，經(jīng)施工驗收合格后方可進入下道工序，豎向結(jié)構(gòu)模復核時必須復核上口標高。216。 模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部位是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。、模板拆除216。 側(cè)模：應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時拆除。216。 底模：（按下表確定）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板163。250≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件100注：拆底模時先拆排架牽杠，再拆板底排架、模板。216。 底模拆除嚴格執(zhí)行“拆模令”制度，由項目工程師根據(jù)強度報告而定，保證混凝土構(gòu)件的強度。216。 模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時，嚴禁用大錘和撬捧，硬碰硬撬，以免損壞模板。216。 拆下的模板、配件等，嚴禁亂拋，必須由專人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并及時清理、維修和刷好脫模劑。216。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清理?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施216。 商品砼混凝土到場應(yīng)按《試塊制作計劃》和有關(guān)規(guī)范標準進行試塊制作和坍落度試驗，不得向混凝土中加水。216。 混凝土澆搗前，必須將鋼筋、模板清理干凈，消除積水，模板上事先澆水濕潤，但不得有積水。216。 混凝土澆搗前，仔細處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動的石子和浮漿，清除垃圾和積水，必要時采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤濕和沖洗干凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗混凝土。要特別注意樓梯的根部，模板開口使垃圾能沖干凈。216。 混凝土澆搗應(yīng)防止混凝土的離析。216。 混凝土澆搗時應(yīng)注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。216。 認真做好混凝土的表面處理，嚴格控制標高，插鐵上布置控制標高的紅油，在紅油之間拉麻線控制，混凝土澆搗平倉后用刮尺刮平混凝土表面，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特別要注意樓梯表面的混凝土收頭處理及施工縫處的收頭處理。216。 混凝土澆搗完成后應(yīng)及時清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的砼和水泥漿。砌筑工程質(zhì)量保證措施216。 砌筑材料必須符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量保證資料，砌塊進場必須嚴格驗收，嚴格按照規(guī)范要求的驗收批次、樹立進行檢驗；磚塊尺寸正確、表面平整、無凹凸彎曲變形、無缺楞掉角、無裂紋。216。 砌筑前應(yīng)先彈出水平線和墻身線，所有線必須考慮內(nèi)外立面關(guān)系，各種線經(jīng)復核后方可使用。掃清墻身部位浮灰，沖水潤濕。216。 根據(jù)砌體高度立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出每皮砌塊、灰縫厚度和圈過梁位置。砌筑時先砌轉(zhuǎn)角及砌體交接處，然后在其間拉基準線砌中間部分，組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。216。 混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處應(yīng)沿墻高按設(shè)計要求和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的布置要求及長度符合設(shè)計或規(guī)范要求。216。 半磚墻與一磚墻交接處，混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻連接處應(yīng)沿墻高每隔5