【正文】 制混凝土出拌和機后，經(jīng)泵送、振搗諸過程后的溫度為澆筑溫度，控制在28℃ 以內(nèi)。在每次混凝土開盤之前，必須嚴(yán)格控制混凝土原材料的溫度，要量測水泥、粉煤灰、砂、石、水的溫度，專門記錄，計算其出機溫度，并估算澆筑溫度。當(dāng)澆筑溫度超過上述控制標(biāo)準(zhǔn)日寸，必須采取措施：混凝土泵管外用草袋遮蓋， 并經(jīng)常灑水降溫；砂、石料避免太陽暴曬；夏季施工時拌和水中加冰來降低水的溫度：盡量利用夜間澆筑混凝土；冬期施工拌和水用鍋爐加熱，保證水的溫度在10℃，確保澆筑溫度在5℃以上。2．3控制各層澆筑的間歇期混凝土澆筑間歇期應(yīng)控制在5—7天，在底層混凝土內(nèi)部溫度峰值過后才允許澆筑下一層混凝土。若因其它工序，某些塊的間歇時間超過7天，應(yīng)通過驗算并有相應(yīng)調(diào)整溫控措施。采取的措施為：在間歇期內(nèi)要加強表面的養(yǎng)護和保溫，保持混凝土的濕潤狀態(tài)。2．4冷卻水管布置及其要求澆筑面積和厚度均較大的混凝土內(nèi)部需設(shè)置冷卻水管，冷卻水管宜采用管徑42．3mm、厚3．25mm的黑鐵管，成S型布置，各方向間距宜為1m左右，冷卻水管布設(shè)后應(yīng)進行壓水試驗，防止管道漏水；在混凝土澆筑至水管標(biāo)高后立即開始通水，連續(xù)通水8—10天，℃／d，則停止通水；嚴(yán)格控制進水溫度，在保證冷卻水管進水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫之差不超過25℃條件下，盡量使進口水溫最低；在氣溫較高時，冷卻水應(yīng)使用靜置后的集水池內(nèi)的水，氣溫較低或冬季施工時，應(yīng)使冷卻水管出水回至集水池內(nèi)，使進口水溫適當(dāng)升高，以控制溫差。2．5混凝土的保溫及養(yǎng)護各層混凝土頂面待混凝土終凝后進行養(yǎng)護，用濕麻袋覆蓋， 時間持續(xù)到上層混凝土澆筑，澆筑前各層間水平接縫施工縫進行處理，表面進行鑿毛、清洗干凈。氣溫較高時(日最高氣溫超過20℃)側(cè)面可不用保溫，但各暴露的側(cè)面拆模后必須進行噴淋養(yǎng)護(可采用冷卻水管出水)，保持混凝土面潮濕，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)混凝土內(nèi)表面溫差超過溫控標(biāo)準(zhǔn)或寒潮來臨及冬季施工時，混凝土各側(cè)面應(yīng)進行表面保溫覆蓋。2．6混凝土的現(xiàn)場施工控制為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強對混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須從混凝土的拌合、運輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護、保溫整個過程實行有效監(jiān)控?；炷潦┕?yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ0412000)進行，并應(yīng)特別注意以下方面： 混凝土拌制配料前，各種衡器應(yīng)請計量部門進行計量標(biāo)定，稱料誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)嚴(yán)格控制新拌混凝土質(zhì)量，使其和易性滿足施工要求。坍落度檢驗應(yīng)在出機口進行，拒絕使用坍落度過大和過小的混凝土料。要及時檢測粗、細骨料的含水率，遇陰雨天氣應(yīng)增加檢測頻率，隨時調(diào)整用水量。 澆筑混凝土前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、監(jiān)控元件及線路等進行檢查，檢驗合格后才能開盤。 混凝土應(yīng)按規(guī)定厚度，順序和方向分層澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢上層混凝土。如因故停歇，時間超過初凝時間時，倉面混凝土應(yīng)按施工縫處理。混凝土分層澆筑厚度不宜超過400mm。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動器振實：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1．5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5一l0cm~離， 應(yīng)避開預(yù)埋件或監(jiān)控元件10一15cm，應(yīng)插入下層混凝土5一l0cm；對每一部位混凝土必須振動到密實為止，密實的標(biāo)志是：混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。 在澆筑混凝土過程中，必須及時清除倉面積水。2．7混凝土溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測為做到信息化溫控施工，出現(xiàn)異常情況能及時調(diào)整，在混凝土內(nèi)部布設(shè)溫度測點，它是溫控工作的重要一環(huán)。 溫度測試根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)特點和溫度場計算成果，在各層埋設(shè)溫度傳感器，溫度測試點位于層厚1／2處，并同時檢測大氣溫度?；炷翝仓囟龋骼鋮s水管進、出口水溫。 測所用儀器溫度傳感器為PN結(jié)溫度傳感器，溫度檢測儀采用PN一4c型數(shù)字多路自動巡回檢測控制儀。溫度傳感器主要技術(shù)性能：測溫范圍一50℃一+150℃ ；工作誤差+0．5℃；分辨率0．1℃ 。 現(xiàn)場測試要求在混凝土澆筑前完成傳感器的埋設(shè)及保護工作，并將電纜至測試房，保護材料主要為角鋼和塑料泡沫。各項測試應(yīng)在混凝土澆筑后立即進行，連續(xù)不斷?；炷恋臏囟葴y試，峰值以前每2小時觀測一次，峰值出現(xiàn)后，每4小時觀測一次，持續(xù)5天，轉(zhuǎn)入每天測2次，直至基本穩(wěn)定。每次檢測完后及時填寫混凝土測溫記錄表。3．混凝土溫度控制效果評述 大體積混凝土配合比選擇是大體積混凝土溫控工作的首要環(huán)節(jié)，原材料的選擇尤其關(guān)鍵：粉煤灰摻量、外加劑品種及摻量是在大量水化熱試驗基礎(chǔ)上選定的保證了混凝土的低熱性，能有效防止產(chǎn)生溫度裂縫。溫度檢測結(jié)呆顯示：C30混凝土最大水化熱溫升一般不超過30℃ ，C40混凝土最大水化熱溫升一般不超過3512，滿足了溫控設(shè)計的要求。 溫控措施是在嚴(yán)格溫控計算基礎(chǔ)上確定的，既注重溫控效果又保證了工期和施工方便。混凝土澆筑溫度的控制根據(jù)施工現(xiàn)場條件因地制宜，在高溫季節(jié)施工時，采用控制原材料的溫度來降低澆筑溫度；對碎石采用澆水降溫， 采用冰水?dāng)嚢杌炷?，簡單易行，效果明顯，能降低澆筑溫度4℃，保證了溫控效果。 冷卻水管進、出水口溫差的平均值為7．5℃ ，冷卻水管起到了早期削減溫峰值及防止溫度回升的效果。 綜合溫度檢測結(jié)杲，大體積混凝土施工期間各種溫控措施發(fā)揮了良好的效果，達到了預(yù)控的目的，基本滿足溫控標(biāo)準(zhǔn)要求。16 /