【正文】 每次檢測(cè)完后及時(shí)填寫混凝土測(cè)溫記錄表。坍落度檢驗(yàn)應(yīng)在出機(jī)口進(jìn)行，拒絕使用坍落度過(guò)大和過(guò)小的混凝土料。1．2溫度控制設(shè)計(jì)為防止混凝土施工過(guò)程中因溫度應(yīng)力、干縮應(yīng)力等產(chǎn)生開裂，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)，采用仿真計(jì)算，模擬混凝土實(shí)際施工過(guò)程，考慮混凝土的分塊、分層澆筑及澆筑溫度，施工間歇期、混凝土水化熱的散發(fā)規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式、冷卻水管降溫、外界氣溫變化、混凝土徐變等復(fù)雜因素，在仿真計(jì)算的基礎(chǔ)上，制定大體積混凝土在施工期間不產(chǎn)生溫度裂縫的提出大體積混凝土施工的溫控標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土澆筑溫度不超過(guò)28℃ ； 混凝土最大水化熱溫升：C30混凝土不超過(guò)3l℃，C35混凝土不超過(guò)35℃ ： 混凝土內(nèi)表溫差不超過(guò)25℃； 相鄰混凝土溫差不超過(guò)25℃。1．大體積混凝土溫控施工方案1．1混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土原材料水泥：采用32．5℃低熱礦渣水泥。依據(jù)水下爆破炸藥單耗的計(jì)算方法，炸藥單耗為q=q1+g2+q3+q4 式中：g 為基本炸藥單耗，取1．0 kg／113 ；g：為爆區(qū)上方水壓增量單耗，g =0．Olh。II、III圍巖采用臺(tái)階法開挖,其上部臺(tái)階的起爆順序、炮孔藥量如表2所示，下部臺(tái)階的如表3所示。全斷面作業(yè)時(shí)應(yīng)配合9臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)鉆眼，以保證開挖作業(yè)進(jìn)度。根據(jù)理論推算和現(xiàn)場(chǎng)施工分析，~1。“預(yù)留光面層”；全斷面一次爆破時(shí)。在節(jié)理、裂隙比較發(fā)育的巖石中應(yīng)取小值，整體性好的巖石中可取大值。A、B兩炮眼中爆炸氣體的氣楔作用將這些徑向裂隙加以，擴(kuò)展，成為貫通裂隙。光面爆破技術(shù)及砼溫控技術(shù)在水利工程上的應(yīng)用第一章 光面爆破施工及應(yīng)用光面爆破是通過(guò)控制爆破的作用范圍和方向，使爆破后的巖面光滑平整，防止巖面開裂，以減少超、欠挖和支護(hù)的工程量，增加巖壁的穩(wěn)定性，減弱爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的擾動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到控制巖體開挖輪廓的一種技術(shù)。a）孔裝藥情況；（b）先爆炮孔對(duì)相鄰炮孔的影響；（c）光面的形成形成光面圖1 光面爆破時(shí)炮眼連心線上破裂面的形成2 光面爆破的參數(shù)及工藝2．1 光面爆破主要有以下幾個(gè)參數(shù) 不耦合系數(shù)是指炮孔直徑d和藥卷直徑d0之比?？湛椎淖饔弥饕菍?duì)裂隙的伸展起導(dǎo)向作用。確定眼深時(shí)，還應(yīng)考慮到其他作業(yè)的生產(chǎn)能力在掘進(jìn)循環(huán)中的充分發(fā)揮。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石中以及開挖面的拐角、彎曲部分，要加密炮孔或增加導(dǎo)向空孔。 為了避免閑散電流對(duì)爆破安全的影響，必須采用非電起爆系統(tǒng)。IV類圍巖采用全斷面開挖法，其起爆順序、炮孔藥量布置如表4所示。h 為水深，m；q，為爆區(qū)覆蓋層增量單耗，q =0．02h ，h 為覆蓋層厚度，m；q為巖石膨脹增量單耗，q =0．03h，h為梯段高度，m；爆區(qū)上方露出水面，h ：0；爆區(qū)上方覆蓋層h =0；梯段高度h進(jìn)口為9．5，出口為13，代入式(2)計(jì)算得炸藥單耗q=1．29～1．39 kg／m179。水泥散裝入場(chǎng)，水泥使用溫度不得超過(guò)50℃ ，否則須采取措施降低水泥溫度。2．溫度控制措施及現(xiàn)場(chǎng)控制2．I混凝土的分塊分層大體積混凝土澆筑面積過(guò)大時(shí)，需分塊進(jìn)行澆筑，塊與塊之間設(shè)置后澆帶；大體積混凝土厚度過(guò)厚時(shí)，需分層進(jìn)行澆筑，分層厚度宜為2m左右。要及時(shí)檢測(cè)粗、細(xì)骨料的含水率，遇陰雨天氣應(yīng)增加檢測(cè)頻率，隨時(shí)調(diào)整用水量。3．混凝土溫度控制效果評(píng)述 大體積混凝土配合比選擇是大體積混凝土溫控工作的首要環(huán)節(jié)，原材料的選擇尤其關(guān)鍵：粉煤灰摻量、外加劑品種及摻量是在大量水化熱試驗(yàn)基礎(chǔ)上選定的保證了混凝土的低熱性，能有效防止產(chǎn)生溫度裂縫?；炷恋臏囟葴y(cè)試，峰值以前每2小時(shí)觀測(cè)一次，峰值出現(xiàn)后，每4小時(shí)觀測(cè)一次，持續(xù)5天，轉(zhuǎn)入每天測(cè)2次，直至基本穩(wěn)定。應(yīng)嚴(yán)格控制新拌混凝土質(zhì)量，使其和易性滿足施工要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下60天齡期的抗壓強(qiáng)度作為驗(yàn)收和評(píng)定的依據(jù)。因此，大體積混凝土溫度控制是控制大體積混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。2．2 炸藥單耗的確定進(jìn)出口圍堰的拆除爆破除圍堰外露部分外，其余部分基本為水下爆破。圖5 垂直楔形掏槽眼布置示意圖圖6 IV類圍巖炮孔布置示意圖 起爆方式及起爆順序?yàn)榱吮苊忾e散電流對(duì)爆破安全的影響，采用非電起爆系統(tǒng)。 鑿眼、爆破器材 采用可移動(dòng)式全斷面作業(yè)臺(tái)車，使用YT27型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼。最小抵抗線過(guò)小時(shí)，孔與孔之間的光面裂隙來(lái)不及貫通，各孔就已朝自由面形成爆破漏 斗，結(jié)果產(chǎn)生凸凹不平的破裂面；相反，最小抵抗線過(guò)大時(shí)，光面裂隙固然容易形成，但是自由面方向的爆破效果可能要惡化，會(huì)出現(xiàn)大塊度。光面爆破的周邊眼直徑無(wú)需選擇，國(guó)內(nèi)掘進(jìn)常用的炮眼直徑為35mm5mm；（2）周邊眼的深度l和角度α。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，取孔距為炮孔直徑的10~20倍，即=(10~20)。在爆炸氣體作用下，這條裂隙繼續(xù)延伸和擴(kuò)展，在相鄰兩炮眼的連心線同眼壁相交處產(chǎn)生應(yīng)力集中，此處拉應(yīng)力最大。同時(shí)光面爆破也是一種難度較大的施工技術(shù)，在施工中如爆破參數(shù)、施工方法選取不當(dāng)，往往無(wú)法達(dá)到理想的爆破效果。K=d/ d0不耦合系數(shù)K=1，表示炮孔直徑和藥卷直徑完全耦合，炮孔全部被炸藥裝滿?？湛着c裝藥孔距離，一般在400mm以內(nèi)。周邊眼原則上應(yīng)布置在設(shè)計(jì)輪廓線上，但由于受鑿巖機(jī)機(jī)型的限制，不得不