【正文】 m／s控制)，在滿(mǎn)足圍堰周邊構(gòu)筑物安全的情況下，圍堰拆除爆破實(shí)際采用單孔單響起爆方式，最大單響藥量Q?控制在24 kg左右。依據(jù)水下爆破炸藥單耗的計(jì)算方法，炸藥單耗為q=q1+g2+q3+q4 式中：g 為基本炸藥單耗，取1．0 kg／113 ；g：為爆區(qū)上方水壓增量單耗，g =0．Olh。 。2．3 爆破材料的選擇圍堰拆除爆破作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)考慮以下特殊情況：1)如果起爆材料延時(shí)不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生重段，導(dǎo)致爆破單響藥量增大從而使質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度過(guò)大，對(duì)周邊構(gòu)筑物造成損壞；2)進(jìn)出口圍堰地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裂隙發(fā)育，作業(yè)過(guò)程中裝藥時(shí)間長(zhǎng)，如果藥包受裂隙水的浸泡可能產(chǎn)生不完全爆炸，最終產(chǎn)生拆除不完全，可能帶來(lái)因水流不暢造成的危害。選擇高精度非電雷管，并確定了孔問(wèn)延時(shí)17 ms、排間延時(shí)42 ms的高精度非電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)方案。2％ ms，防水效果達(dá)到68 h。根據(jù)上述原則所設(shè)計(jì)的爆破孔布置及爆破網(wǎng)絡(luò)連接如下所示。在實(shí)施爆破過(guò)程中，為進(jìn)一步檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)爆破的安全性，預(yù)先在進(jìn)出口建筑物上布設(shè)了爆破振動(dòng)安全監(jiān)測(cè)儀器(共布設(shè)10個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn))，采用加拿大Instantel公司生產(chǎn)的MiniMate Plus振動(dòng)信號(hào)記錄系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、分析和處理。此外，水泥水化時(shí)放出大量熱量，當(dāng)結(jié)構(gòu)體積大時(shí)，混凝土內(nèi)部聚集的熱量長(zhǎng)期不易散失，混凝土內(nèi)部和周?chē)髿猸h(huán)境間形成較高溫度差，由于溫度應(yīng)力常造成混凝土開(kāi)裂。1．大體積混凝土溫控施工方案1．1混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土原材料水泥：采用32．5℃低熱礦渣水泥。粉煤灰：采用電廠I級(jí)粉煤灰，質(zhì)量應(yīng)符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB1596～91)的規(guī)定。砂源必須穩(wěn)定，砂入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)。石子必須分批檢驗(yàn)并嚴(yán)格控制其含泥量不超過(guò)1％。水：拌和用水的水質(zhì)通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。錨碇混凝土中采用的粉煤灰為磨細(xì)的I級(jí)灰，外加劑為NF型緩凝高效減水劑 。初始坍落度控制在18cm左右，初凝時(shí)間為25h177。為滿(mǎn)足以上施工要求，確保施工質(zhì)量，對(duì)錨碇大體積混凝土配合比進(jìn)行大量試驗(yàn)，按材料實(shí)際情況，優(yōu)選出配合比；同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工和材料情況，對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。1．2溫度控制設(shè)計(jì)為防止混凝土施工過(guò)程中因溫度應(yīng)力、干縮應(yīng)力等產(chǎn)生開(kāi)裂，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)，采用仿真計(jì)算，模擬混凝土實(shí)際施工過(guò)程，考慮混凝土的分塊、分層澆筑及澆筑溫度，施工間歇期、混凝土水化熱的散發(fā)規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式、冷卻水管降溫、外界氣溫變化、混凝土徐變等復(fù)雜因素，在仿真計(jì)算的基礎(chǔ)上，制定大體積混凝土在施工期間不產(chǎn)生溫度裂縫的提出大體積混凝土施工的溫控標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土澆筑溫度不超過(guò)28℃ ； 混凝土最大水化熱溫升：C30混凝土不超過(guò)3l℃，C35混凝土不超過(guò)35℃ ： 混凝土內(nèi)表溫差不超過(guò)25℃； 相鄰混凝土溫差不超過(guò)25℃。當(dāng)設(shè)置有后澆帶時(shí)，后澆帶混凝土應(yīng)在主體混凝土溫度基本穩(wěn)定后澆筑，避免接縫開(kāi)裂。在每次混凝土開(kāi)盤(pán)之前，必須嚴(yán)格控制混凝土原材料的溫度，要量測(cè)水泥、粉煤灰、砂、石、水的溫度，專(zhuān)門(mén)記錄，計(jì)算其出機(jī)溫度，并估算澆筑溫度。2．3控制各層澆筑的間歇期混凝土澆筑間歇期應(yīng)控制在5—7天，在底層混凝土內(nèi)部溫度峰值過(guò)后才允許澆筑下一層混凝土。采取的措施為：在間歇期內(nèi)要加強(qiáng)表面的養(yǎng)護(hù)和保溫，保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)。2．5混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)各層混凝土頂面待混凝土終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕麻袋覆蓋， 時(shí)間持續(xù)到上層混凝土澆筑，澆筑前各層間水平接縫施工縫進(jìn)行處理，表面進(jìn)行鑿毛、清洗干凈。當(dāng)混凝土內(nèi)表面溫差超過(guò)溫控標(biāo)準(zhǔn)或寒潮來(lái)臨及冬季施工時(shí)，混凝土各側(cè)面應(yīng)進(jìn)行表面保溫覆蓋?；炷潦┕?yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ0412000)進(jìn)行，并應(yīng)特別注意以下方面： 混凝土拌制配料前，各種衡器應(yīng)請(qǐng)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱(chēng)料誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。坍落度檢驗(yàn)應(yīng)在出機(jī)口進(jìn)行，拒絕使用坍落度過(guò)大和過(guò)小的混凝土料。 澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、監(jiān)控元件及線(xiàn)路等進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后才能開(kāi)盤(pán)。如因故停歇，時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間時(shí)，倉(cāng)面混凝土應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1．5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5一l0cm~離， 應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件或監(jiān)控元件10一15cm，應(yīng)插入下層混凝土5一l0cm；對(duì)每一部位混凝土必須振動(dòng)到密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。2．7混凝土溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)為做到信息化溫控施工，出現(xiàn)異常情況能及時(shí)調(diào)整，在混凝土內(nèi)部布設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)，它是溫控工作的重要一環(huán)?；炷翝仓囟龋骼鋮s水管進(jìn)、出口水溫。溫度傳感器主要技術(shù)性能：測(cè)溫范圍一50℃一+150℃ ；工作誤差+0．5℃；分辨率0．1℃ 。各項(xiàng)測(cè)試應(yīng)在混凝土澆筑后立即進(jìn)行，連續(xù)不斷。每次檢測(cè)完后及時(shí)填寫(xiě)混凝土測(cè)溫記錄表。溫度檢測(cè)結(jié)呆顯示：C30混凝土最大水化熱溫升一般不超過(guò)30℃ ，C40混凝土最大水化熱溫升一般不超過(guò)3512，滿(mǎn)足了溫控設(shè)計(jì)的要求。混凝土澆筑溫度的控制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件因地制宜，在高溫季節(jié)施工時(shí)，采用控制原材料的溫度來(lái)降低澆筑溫度；對(duì)碎石采用澆水降溫， 采用冰水?dāng)嚢杌炷粒?jiǎn)單易行，效果明顯，能降低澆筑溫度4℃，保證了溫控效果。 綜合溫度檢測(cè)結(jié)杲，大體積混凝土施工期間各種溫控措施發(fā)揮了良好的效果，達(dá)到了預(yù)控的目的，基本滿(mǎn)足溫控標(biāo)準(zhǔn)要