現(xiàn)代水利水電施工-全文預(yù)覽
【正文】 本原則：采用單孔單響起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度和炸藥單耗分別按上述標(biāo)準(zhǔn)控制和確定；爆破孔內(nèi)、：iL~I均采用雙雷管(預(yù)裂孔內(nèi)采用雙導(dǎo)爆索)；整個(gè)網(wǎng)絡(luò)傳爆雷管全部傳爆后第一響炮孔才起爆；為盡量減少對建筑物的影響并確保堰體爆破時(shí)向江內(nèi)拋擲，采取水平爆破孔(由堰內(nèi)向堰外布設(shè))方式，且最先起爆點(diǎn)選擇在圍堰中間分界線，利于爆堆形成缺口，確保爆碴向江內(nèi)拋擲；圍堰底部和左、右側(cè)各布設(shè)一排水平預(yù)裂孑L，實(shí)施三面預(yù)裂，對地震波起減振作用，防止爆破對保留巖體的破壞并確保巖壁完整平順。為了消除因爆破材料造成的意外事件，在爆破材料的選取上，通過對國內(nèi)廠家爆破材料的技術(shù)評審和現(xiàn)場對比試驗(yàn)(炸藥浸水殉爆試驗(yàn)、導(dǎo)爆索抗水試驗(yàn)等)，經(jīng)比選后選取了山東Orica公司高爆速、高密度、高抗水性和抗壓性的 5 mm和+32 mm 2種乳化炸藥。h 為水深，m；q，為爆區(qū)覆蓋層增量單耗，q =0．02h ，h 為覆蓋層厚度，m；q為巖石膨脹增量單耗，q =0．03h，h為梯段高度，m；爆區(qū)上方露出水面，h ：0；爆區(qū)上方覆蓋層h =0；梯段高度h進(jìn)口為9．5，出口為13，代入式(2)計(jì)算得炸藥單耗q=1．29～1．39 kg／m179。 規(guī)定，最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度 =15 cm／s。1 爆破拆除過程中的主要危險(xiǎn)源識別根據(jù)進(jìn)出口圍堰的結(jié)構(gòu)及周邊構(gòu)筑物的布置，考慮圍堰拆除爆破后導(dǎo)流洞將直接過流的特殊原因，圍堰爆破后的石碴因無法挖運(yùn)，部分石碴受水流沖擊可能經(jīng)導(dǎo)流洞沖入下游河床，通過綜合分析和識別，在拆除爆破過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素主要有： 爆破振動(dòng)波 (空氣沖擊波和水擊波)對周邊構(gòu)筑物的影響； 爆破飛石對周邊構(gòu)筑物的影響； 爆破后石塊受水流沖擊對進(jìn)出水口及洞身混凝土底板的破壞； 拆除后的側(cè)邊及底板因不平整引起水流不暢造成對周邊建筑物的沖擊破壞。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，為保證隧洞汛期正常施工，工程進(jìn)出口圍堰的洪水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定為按全年十年一遇洪水設(shè)計(jì)，相應(yīng)洪峰流量為7 920 m ／s。IV類圍巖采用全斷面開挖法，其起爆順序、炮孔藥量布置如表4所示。圖3 螺旋掏槽眼布置示意圖（2）IV類圍巖周邊眼的布置圖4 II、III圍巖臺(tái)階法開挖爆破布孔示意圖掏槽眼采用垂直楔形掏槽方式，每對掏槽眼頂部間距為190cm,底部間距為20cm,掏槽眼同工作面的交角為70176。遇到特別難爆的巖石可增加12個(gè)空眼以增大自由面和補(bǔ)償空間體積。 周邊眼原則上應(yīng)布置在設(shè)計(jì)輪廓線上，但由于受鑿巖機(jī)機(jī)型的限制，不得不向外偏斜一定的角度，偏斜角一般為3176。 為了避免閑散電流對爆破安全的影響，必須采用非電起爆系統(tǒng)。對II類圍巖采用臺(tái)階開挖法。下覆晚侏羅世晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，巖性為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，塊狀結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)堅(jiān)硬。應(yīng)盡可能減少周邊眼間的起爆時(shí)差，相鄰光面炮眼的起爆間隔時(shí)間不應(yīng)大于100ms。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石中以及開挖面的拐角、彎曲部分，要加密炮孔或增加導(dǎo)向空孔。 裝藥結(jié)構(gòu)為了不破壞需要保護(hù)一側(cè)的圍巖，要采用較大的不耦合系數(shù)（K=d/d0，K≥2~），環(huán)狀間隙裝藥和間隔裝藥，以及低猛度、低爆速（如2000m/s~3000m/s）、低密度的炸藥。鄰近周邊眼的一排炮眼的藥量要比其他炮眼的藥量少，以控制圍巖爆震裂隙的發(fā)展。隧道光面爆破常用參數(shù)如表1所示。確定眼深時(shí)，還應(yīng)考慮到其他作業(yè)的生產(chǎn)能力在掘進(jìn)循環(huán)中的充分發(fā)揮。軟巖中一般可用70g/m120g/m，中硬巖中為20 g/m 300g/m，硬巖中為300g/m 350g/m。（3）當(dāng)m=a/W=，不管是否同時(shí)起爆，壓縮波到達(dá)自由面時(shí)，首先到達(dá)相鄰炮孔，不僅產(chǎn)生裂圖2 不同密集系數(shù)的爆破情況縫，并使該孔的巖石破壞，甚至造成超挖，也達(dá)不到光面爆破的效果，見圖2（c）所示。m值的大小，對光面爆破效果影響最大，下面從三種不同情況進(jìn)行說明。空孔的作用主要是對裂隙的伸展起導(dǎo)向作用。理論上可用下式計(jì)算。實(shí)踐證明，K=2~，光面效果最好。K＞1，表示炮孔直徑與藥卷直徑不耦合，藥卷與孔壁之間有空隙。a）孔裝藥情況；（b）先爆炮孔對相鄰炮孔的影響；（c）光面的形成形成光面圖1 光面爆破時(shí)炮眼連心線上破裂面的形成2 光面爆破的參數(shù)及工藝2．1 光面爆破主要有以下幾個(gè)參數(shù) 不耦合系數(shù)是指炮孔直徑d和藥卷直徑d0之比。先起爆的藥包的應(yīng)力波作用在炮眼周圍產(chǎn)生細(xì)微徑向裂隙（圖1b的A炮眼）。這樣爆轟波引起的應(yīng)力波和鑿巖時(shí)在炮眼壁上造成的應(yīng)力狀態(tài)相似，只能引起少量的徑向細(xì)微裂隙。減輕了爆破對圍巖的擾動(dòng)，充分發(fā)揮了圍巖的自承能力，有效地提高了隧道的安全度。光面爆破技術(shù)及砼溫控技術(shù)在水利工程上的應(yīng)用第一章 光面爆破施工及應(yīng)用光面爆破是通過控制爆破的作用范圍和方向，使爆破后的巖面光滑平整，防止巖面開裂，以減少超、欠挖和支護(hù)的工程量，增加巖壁的穩(wěn)定性，減弱爆破振動(dòng)對圍巖的擾動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到控制巖體開挖輪廓的一種技術(shù)。爆后巖面光滑平整，炮眼痕跡保存率在90%以上，肉眼基本上看不到爆破裂隙，光面爆破技術(shù)有效的控制了官田坪隧道的超欠挖，從而大大減少了開挖、回填以及支護(hù)的工程量。當(dāng)炮孔壓力值低于巖石的抗壓強(qiáng)度時(shí)，在炮眼壁上不至造成“壓碎”破壞。光面炮眼組同時(shí)起爆時(shí)，由于起
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