現(xiàn)代水利水電施工(參考版)
2025-07-03 06:56本頁面
【正文】 16 / 16。 冷卻水管進(jìn)、出水口溫差的平均值為7．5℃ ，冷卻水管起到了早期削減溫峰值及防止溫度回升的效果。 溫控措施是在嚴(yán)格溫控計算基礎(chǔ)上確定的，既注重溫控效果又保證了工期和施工方便。3．混凝土溫度控制效果評述 大體積混凝土配合比選擇是大體積混凝土溫控工作的首要環(huán)節(jié)，原材料的選擇尤其關(guān)鍵：粉煤灰摻量、外加劑品種及摻量是在大量水化熱試驗(yàn)基礎(chǔ)上選定的保證了混凝土的低熱性，能有效防止產(chǎn)生溫度裂縫?；炷恋臏囟葴y試，峰值以前每2小時觀測一次，峰值出現(xiàn)后，每4小時觀測一次，持續(xù)5天，轉(zhuǎn)入每天測2次，直至基本穩(wěn)定。 現(xiàn)場測試要求在混凝土澆筑前完成傳感器的埋設(shè)及保護(hù)工作，并將電纜至測試房，保護(hù)材料主要為角鋼和塑料泡沫。 測所用儀器溫度傳感器為PN結(jié)溫度傳感器，溫度檢測儀采用PN一4c型數(shù)字多路自動巡回檢測控制儀。 溫度測試根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度場計算成果，在各層埋設(shè)溫度傳感器，溫度測試點(diǎn)位于層厚1／2處，并同時檢測大氣溫度。 在澆筑混凝土過程中，必須及時清除倉面積水?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^400mm。 混凝土應(yīng)按規(guī)定厚度，順序和方向分層澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢上層混凝土。要及時檢測粗、細(xì)骨料的含水率，遇陰雨天氣應(yīng)增加檢測頻率，隨時調(diào)整用水量。應(yīng)嚴(yán)格控制新拌混凝土質(zhì)量，使其和易性滿足施工要求。2．6混凝土的現(xiàn)場施工控制為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須從混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)、保溫整個過程實(shí)行有效監(jiān)控。氣溫較高時(日最高氣溫超過20℃)側(cè)面可不用保溫，但各暴露的側(cè)面拆模后必須進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)(可采用冷卻水管出水)，保持混凝土面潮濕，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。2．4冷卻水管布置及其要求澆筑面積和厚度均較大的混凝土內(nèi)部需設(shè)置冷卻水管，冷卻水管宜采用管徑42．3mm、厚3．25mm的黑鐵管，成S型布置，各方向間距宜為1m左右，冷卻水管布設(shè)后應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，防止管道漏水；在混凝土澆筑至水管標(biāo)高后立即開始通水，連續(xù)通水8—10天，℃／d，則停止通水；嚴(yán)格控制進(jìn)水溫度，在保證冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫之差不超過25℃條件下，盡量使進(jìn)口水溫最低；在氣溫較高時，冷卻水應(yīng)使用靜置后的集水池內(nèi)的水，氣溫較低或冬季施工時，應(yīng)使冷卻水管出水回至集水池內(nèi)，使進(jìn)口水溫適當(dāng)升高，以控制溫差。若因其它工序，某些塊的間歇時間超過7天，應(yīng)通過驗(yàn)算并有相應(yīng)調(diào)整溫控措施。當(dāng)澆筑溫度超過上述控制標(biāo)準(zhǔn)日寸，必須采取措施：混凝土泵管外用草袋遮蓋， 并經(jīng)常灑水降溫；砂、石料避免太陽暴曬；夏季施工時拌和水中加冰來降低水的溫度：盡量利用夜間澆筑混凝土；冬期施工拌和水用鍋爐加熱，保證水的溫度在10℃，確保澆筑溫度在5℃以上。2．2混凝土澆筑溫度的控制混凝土出拌和機(jī)后，經(jīng)泵送、振搗諸過程后的溫度為澆筑溫度，控制在28℃ 以內(nèi)。2．溫度控制措施及現(xiàn)場控制2．I混凝土的分塊分層大體積混凝土澆筑面積過大時，需分塊進(jìn)行澆筑，塊與塊之間設(shè)置后澆帶；大體積混凝土厚度過厚時，需分層進(jìn)行澆筑，分層厚度宜為2m左右。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下60天齡期的抗壓強(qiáng)度作為驗(yàn)收和評定的依據(jù)。3h。 混凝土配合比泵送混凝土應(yīng)具有良好的和易性和粘聚性，不離析、不泌水。 “雙摻”技術(shù)為改善混凝土性能，同時摻加粉煤灰和減水劑，對于大體積混凝土，粉煤灰取代了部分水泥，使得混凝土的水化熱降低，可以有效地防止溫度裂縫。外加劑：采用NF系緩凝型高效減水劑。石：碎石必須為5—31．5mm連續(xù)級配，級配應(yīng)優(yōu)良，來源應(yīng)穩(wěn)定。砂：含泥量 1％，細(xì)度模數(shù)2．33．1，屬II區(qū)級配范圍，其它指標(biāo)必須符合規(guī)范規(guī)定。水泥散裝入場，水泥使用溫度不得超過50℃ ，否則須采取措施降低水泥溫度。因此，大體積混凝土溫度控制是控制大體積混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。第三章 大體積混凝土溫度控制施工技術(shù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)體積大、整體要求高，往往不宜留置施工縫。說明：1） 為17ms非電雷管，用于孔間延時；2）▃ 為25ms非電雷管；3）△ 42ms非電雷管，用于排間延時；4）▲ 為65ms非電雷管；5）孔內(nèi)為1 025 mS延時起爆雷管. 2．5 爆破設(shè)計的計算機(jī)系統(tǒng)模擬與爆破安全監(jiān)測在爆破設(shè)計過程中，為了驗(yàn)證爆破設(shè)計的實(shí)施效果，運(yùn)用現(xiàn)代計算機(jī)仿真技術(shù)，通過進(jìn)出口圍堰結(jié)構(gòu)及周邊構(gòu)筑物等環(huán)境參數(shù)的數(shù)學(xué)建模和爆破孔網(wǎng)參數(shù)起爆模擬設(shè)計，說明爆破設(shè)計與實(shí)際情況是相符的。2．4 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計原則為確保圍堰拆除爆破的效果及一次成功，并達(dá)到預(yù)期的安全控制目標(biāo)，經(jīng)多次試驗(yàn)及專題研究，確定了起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的基本原則：采用單孔單響起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，質(zhì)點(diǎn)振動速度和炸藥單耗分別按上述標(biāo)準(zhǔn)控制和確定；爆破孔內(nèi)、：iL~I均采用雙雷管(預(yù)裂孔內(nèi)采用雙導(dǎo)爆索)；整個網(wǎng)絡(luò)傳爆雷管全部傳爆后第一響炮孔才起爆；為盡量減少對建筑物的影響并確保堰體爆破時向江內(nèi)拋擲，采取水平爆破孔(由堰內(nèi)向堰外布設(shè))方式，且最先起爆點(diǎn)選擇在圍堰中間分界線，利于爆堆形成缺口，確保爆碴向江內(nèi)拋擲；圍堰底部和左、右側(cè)各布設(shè)一排水平預(yù)裂孑L，實(shí)施三面預(yù)裂，對地震波起減振作用，防止爆破對保留巖體的破壞并確保巖壁完整平順。經(jīng)試驗(yàn)
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