現(xiàn)代水利水電施工(完整版)
【正文】 K=d/ d0不耦合系數(shù)K=1，表示炮孔直徑和藥卷直徑完全耦合，炮孔全部被炸藥裝滿。裂隙數(shù)目及其長(zhǎng)度隨不耦合系數(shù)和裝藥量而不同。同時(shí)光面爆破也是一種難度較大的施工技術(shù)，在施工中如爆破參數(shù)、施工方法選取不當(dāng)，往往無(wú)法達(dá)到理想的爆破效果。通過(guò)國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室研究和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐可以看出，光面爆破是由于采用不耦合裝藥，藥包爆轟后，炮眼壁上的壓力顯著降低，此時(shí)藥包的爆破作用為準(zhǔn)靜壓力。在爆炸氣體作用下，這條裂隙繼續(xù)延伸和擴(kuò)展，在相鄰兩炮眼的連心線同眼壁相交處產(chǎn)生應(yīng)力集中，此處拉應(yīng)力最大。如果Kc＞K＞1，（Kc——產(chǎn)生壓碎的臨界不耦合系數(shù)）光面爆破的效果就不好；如果K＞Kc＞1，炮孔周?chē)筒划a(chǎn)生壓碎圈。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，取孔距為炮孔直徑的10~20倍，即=(10~20)。（2）當(dāng)m=a/W=1時(shí)，如果兩炮眼同時(shí)起爆，壓縮波到達(dá)自由面前，即可完成孔間裂隙的貫通，而形成光面。光面爆破的周邊眼直徑無(wú)需選擇，國(guó)內(nèi)掘進(jìn)常用的炮眼直徑為35mm5mm；（2）周邊眼的深度l和角度α。對(duì)于IV、V類(lèi)整體性好的圍巖，可采用全斷面法，此時(shí)掏槽眼、輔助眼等的參數(shù)按普通爆破來(lái)設(shè)計(jì)，周邊眼則按照光面爆破來(lái)設(shè)計(jì)。最小抵抗線過(guò)小時(shí)，孔與孔之間的光面裂隙來(lái)不及貫通，各孔就已朝自由面形成爆破漏 斗，結(jié)果產(chǎn)生凸凹不平的破裂面；相反，最小抵抗線過(guò)大時(shí)，光面裂隙固然容易形成，但是自由面方向的爆破效果可能要惡化，會(huì)出現(xiàn)大塊度。官田坪隧道出露地層主要為晚侏羅世晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。 鑿眼、爆破器材 采用可移動(dòng)式全斷面作業(yè)臺(tái)車(chē)，使用YT27型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼。偏斜角度的大小可根據(jù)眼深加以調(diào)整，使眼底落在輪廓線外100mm處。圖5 垂直楔形掏槽眼布置示意圖圖6 IV類(lèi)圍巖炮孔布置示意圖 起爆方式及起爆順序?yàn)榱吮苊忾e散電流對(duì)爆破安全的影響，采用非電起爆系統(tǒng)。進(jìn)出口圍堰的混凝土堰體為矩形重力式，頂寬為3．0m，混凝土堰體基礎(chǔ)巖埂頂面內(nèi)外側(cè)各寬出混凝土堰體1．0 m，然后以1：0．3和1：0．5的坡比向下開(kāi)挖成型。2．2 炸藥單耗的確定進(jìn)出口圍堰的拆除爆破除圍堰外露部分外，其余部分基本為水下爆破。經(jīng)試驗(yàn)，爆破材料的起爆誤差可控制在177。因此，大體積混凝土溫度控制是控制大體積混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。外加劑：采用NF系緩凝型高效減水劑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下60天齡期的抗壓強(qiáng)度作為驗(yàn)收和評(píng)定的依據(jù)。若因其它工序，某些塊的間歇時(shí)間超過(guò)7天，應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算并有相應(yīng)調(diào)整溫控措施。應(yīng)嚴(yán)格控制新拌混凝土質(zhì)量，使其和易性滿足施工要求。 在澆筑混凝土過(guò)程中，必須及時(shí)清除倉(cāng)面積水?；炷恋臏囟葴y(cè)試，峰值以前每2小時(shí)觀測(cè)一次，峰值出現(xiàn)后，每4小時(shí)觀測(cè)一次，持續(xù)5天，轉(zhuǎn)入每天測(cè)2次，直至基本穩(wěn)定。16 / 16。3．混凝土溫度控制效果評(píng)述 大體積混凝土配合比選擇是大體積混凝土溫控工作的首要環(huán)節(jié)，原材料的選擇尤其關(guān)鍵：粉煤灰摻量、外加劑品種及摻量是在大量水化熱試驗(yàn)基礎(chǔ)上選定的保證了混凝土的低熱性，能有效防止產(chǎn)生溫度裂縫。 溫度測(cè)試根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度場(chǎng)計(jì)算成果，在各層埋設(shè)溫度傳感器，溫度測(cè)試點(diǎn)位于層厚1／2處，并同時(shí)檢測(cè)大氣溫度。要及時(shí)檢測(cè)粗、細(xì)骨料的含水率，遇陰雨天氣應(yīng)增加檢測(cè)頻率，隨時(shí)調(diào)整用水量。2．4冷卻水管布置及其要求澆筑面積和厚度均較大的混凝土內(nèi)部需設(shè)置冷卻水管，冷卻水管宜采用管徑42．3mm、厚3．25mm的黑鐵管，成S型布置，各方向間距宜為1m左右，冷卻水管布設(shè)后應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，防止管道漏水；在混凝土澆筑至水管標(biāo)高后立即開(kāi)始通水，連續(xù)通水8—10天，℃／d，則停止通水；嚴(yán)格控制進(jìn)水溫度，在保證冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫之差不超過(guò)25℃條件下，盡量使進(jìn)口水溫最低；在氣溫較高時(shí)，冷卻水應(yīng)使用靜置后的集水池內(nèi)的水，氣溫較低或冬季施工時(shí)，應(yīng)使冷卻水管出水回至集水池內(nèi)，使進(jìn)口水溫適當(dāng)升高，以控制溫差。2．溫度控制措施及現(xiàn)場(chǎng)控制2．I混凝土的分塊分層大體積混凝土澆筑面積過(guò)大時(shí)，需分塊進(jìn)行澆筑，塊與塊之間設(shè)置后澆帶；大體積混凝土厚度過(guò)厚時(shí)，需分層進(jìn)行澆筑，分層厚度宜為2m左右。 “雙摻”技術(shù)為改善混凝土性能，同時(shí)摻加粉煤灰和減水劑，對(duì)于大體積混凝土，粉煤灰取代了部分水泥，使得混凝土的水化熱降低，可以有效地防止溫度裂縫。水泥散裝入場(chǎng)，水泥使用溫度不得超過(guò)50℃ ，否則須采取措施降低水泥溫度。2．4 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)原則為確保圍堰拆除爆破的效果及一次成功，并達(dá)到預(yù)期的安全控制目標(biāo)，經(jīng)多次試驗(yàn)及專(zhuān)題研究，確定了起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的基本原則：采用單孔單響起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度和炸藥單耗分別按上述標(biāo)準(zhǔn)控制和確定；爆破孔內(nèi)、：iL~I均采用雙雷管(預(yù)裂孔內(nèi)采用雙導(dǎo)爆索)；整個(gè)網(wǎng)絡(luò)傳爆雷管全部傳爆后第一響炮孔才起爆；為盡量減少對(duì)建筑物的影響并確保堰體爆破時(shí)向江內(nèi)拋擲，采取水平爆破孔(由堰內(nèi)向堰外布設(shè))方式，且最先起爆點(diǎn)選擇在圍堰中間分界線，利于爆堆形成缺口，確保爆碴向江內(nèi)拋擲；圍堰底部和左、右側(cè)各布設(shè)一排水平預(yù)裂孑L，實(shí)施三面預(yù)裂，對(duì)地震波起減振作用，防止爆破對(duì)保留巖體的破壞并確保巖壁完整平順。h 為水深，m；q，為爆區(qū)覆蓋層增量單耗，q =0．02h ，h 為覆蓋層厚度，m；q為巖石膨脹增量單耗，q =0．03h，h為梯段高度，m；爆區(qū)上方露出水
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