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某汽車(chē)文化廣場(chǎng)標(biāo)段市政路橋施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-30 04:09本頁(yè)面
  

【正文】 試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過(guò)80mm,大于2mm且小于80mm的礫石占65~85%,~15%,重型擊實(shí)試驗(yàn)壓實(shí)度為96%,碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。、施工準(zhǔn)備,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?;炷翑備伹?,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。、路面施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn);在路線(xiàn)兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀(guān),無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水?;炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)或自卸汽車(chē),運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí),車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn),天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車(chē)廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘,冬季不宜超過(guò)60~90分鐘,必要時(shí)采取保溫措施。,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻,采用攤鋪機(jī)來(lái)攤鋪,攤鋪不足時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以?xún)?nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。、混凝土振搗對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)梁振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S.當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線(xiàn)標(biāo)高的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。、接縫施工縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。同時(shí)注意縱、橫向縮脹縫及角隅鋼筋傳力桿的布置及安裝方法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。一般在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍低于板面。、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行,冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm. 拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀(guān)且形成溝通的溝槽而利于排水。、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,采用土工布或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù),保持土工布或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉土工布或濕麻袋,放行通車(chē)后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。、冬季施工混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要依靠水泥的水化作用,溫度高,水化作用迅速完成,強(qiáng)度增長(zhǎng)快;溫度低,水化作用慢,強(qiáng)度增長(zhǎng)慢,并且嚴(yán)重受凍的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。因此,盡可能在氣溫高于+5℃時(shí)進(jìn)行施工,并且摻加早強(qiáng)劑。氣溫低于5℃時(shí)非施工不可時(shí),可采用高標(biāo)號(hào)快凝水泥,或加熱水;砼表面覆蓋蓄熱保溫材料等措施。第四章 管綜工程一、工程概況::污水工程、雨水工程、給水工程、電纜溝工程、預(yù)留溝工程。由于給水、強(qiáng)弱電纜溝、預(yù)留管溝槽埋入較淺,本施工工藝只著重描述雨、污水工程。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程全線(xiàn)在地表人工填土下有淤泥層。本工程排水管采用雨水、污水分流制。:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,本場(chǎng)地主要由中砂層(,);河泥(~,~);粉質(zhì)土(,);淤泥質(zhì)土(,);中砂(~,~,層頂深度0~);淤泥質(zhì)土(,);中砂(~,~,層頂深度0~);粉質(zhì)粘土(~,~,~);淤泥質(zhì)土(,);卵石(,)等組成。二、施工計(jì)劃:測(cè)量放線(xiàn)按圖紙將管道埋設(shè)位置、線(xiàn)路放好,在現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)際的測(cè)量、定位,定線(xiàn)時(shí)管道經(jīng)過(guò)路線(xiàn)的所有障礙物都要清除,并準(zhǔn)備小木樁和石灰,依測(cè)定路線(xiàn)定線(xiàn)、放樣,以便管溝開(kāi)挖。溝槽底部的開(kāi)挖寬度,按下式計(jì)算: B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm); D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm); b1管道一側(cè)的工作寬度(mm),b2管道一側(cè)的支撐厚度,可取150~200mmb3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)管道一側(cè)的工作面寬度(mm) 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度 b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006001500<D1≤3000800800注:槽底需設(shè)排水溝時(shí),工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加; 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí),每側(cè)工作面寬度宜取800mm。開(kāi)挖、支護(hù)、支撐方法根據(jù)本工程開(kāi)挖特點(diǎn),結(jié)合本地區(qū)工程施工經(jīng)驗(yàn),本標(biāo)段溝槽采取分層分段開(kāi)挖,每層深度≤,每段長(zhǎng)度≤20m,支護(hù)方案選擇鋼板樁支護(hù)。,采用放坡開(kāi)挖。不同溝槽深度的支護(hù)、支撐方法如表所示。序號(hào)溝槽開(kāi)挖深度(m)支 護(hù) 方 法1H<21:22<H≤4 小型槽鋼板樁支護(hù),鋼板樁樁長(zhǎng)超過(guò)槽底≥2m,頂部用橫梁加槽撐(槽撐為DN100鋼管)。擬投入的勞動(dòng)力和主要施工機(jī)械擬投入的勞動(dòng)力和主要施工機(jī)械序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)數(shù) 量備 注1勞動(dòng)力管理人員82技術(shù)工353普工304機(jī)械設(shè)備50v拌和機(jī)拌裝機(jī)1臺(tái)1臺(tái)東風(fēng)SE51105挖掘機(jī)裝載機(jī)2臺(tái)2臺(tái)EX200 1m33050型6自卸車(chē)4東風(fēng)EQ3242G12T7插入式振動(dòng)器6ZX50 15kw8平板夯29移動(dòng)式發(fā)電機(jī)2超順 75kw10水 泵6BA/8 5kw三、降水、排水設(shè)計(jì):本工程降水、排水設(shè)計(jì),考慮到道路已進(jìn)行了回填片石軟基處理,土體性質(zhì)有明顯改善,滲透系數(shù)減少,溝槽內(nèi)滲水量將會(huì)減少。因此,本工程管道溝槽降水、排水采用溝槽內(nèi)單側(cè)設(shè)置30cm30cm排水溝,在檢查井基礎(chǔ)旁側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的8080100cm集水井,集水井避開(kāi)檢查井位置,集水井底鋪設(shè)10㎝厚碎石層,采用污水泵將溝槽內(nèi)滲透水排出,將地下水降至槽底以下,保證管溝底不受水浸,做到干槽施工。水泵規(guī)格視溝槽內(nèi)滲透量大小,采用Φ70污水泵或Φ100污水泵等規(guī)格,單臺(tái)或多臺(tái)并用。開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)溝槽內(nèi)滲透水特別大,用污水泵排水無(wú)法繼續(xù)施工時(shí),將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采用多種排水方法同時(shí)進(jìn)行或可視情況采用布設(shè)井點(diǎn)降水等單獨(dú)方法。四、溝槽支護(hù)、土方開(kāi)挖施工方法:溝槽開(kāi)挖管槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,施工過(guò)程中應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施,在開(kāi)挖施工及排水中應(yīng)注意保持土的原狀結(jié)構(gòu),避免擾動(dòng)或超挖基底,應(yīng)做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行管基施工,不得使基底暴露過(guò)久,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚,不得提前挖除,應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除,萬(wàn)一基底土壤已受擾動(dòng)或超挖,必須予以夯填碎石并找平。開(kāi)挖方式以機(jī)械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖進(jìn)行配合。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程以上保留20cm厚度的土層采用人工開(kāi)挖檢底。挖出的土方必須運(yùn)至其它合適位置進(jìn)行堆棄?;圻?米以?xún)?nèi)不得堆土?;厶钌爸凉茼斠陨?0cm范圍,密實(shí)度見(jiàn)斷面,砂夯實(shí)應(yīng)按20cm分層灑水振動(dòng)夯實(shí),管頂上方及兩側(cè)50cm范圍內(nèi)應(yīng)木夯,覆土?xí)r溝槽不得積水。每次開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)視管道安裝、地形而定,距管道安裝進(jìn)度一般不超過(guò)100m。 按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50268—2008)的規(guī)定,由于溝槽開(kāi)挖深度小于5m,根據(jù)土質(zhì)情況及規(guī)范要求,開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放坡,放出開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn),并用石灰撒出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。懸臂鋼板樁打拔方法鋼板樁規(guī)格詳“鋼板樁長(zhǎng)度與埋深對(duì)應(yīng)表”,20乙槽鋼(),鋼板樁采用密撐,鋼板樁支護(hù)深度大于3米采用橫梁及槽撐,橫梁采用槽鋼,型號(hào)同鋼板樁,槽撐采用DN100鋼管,撐板支撐的布置詳《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。采用pc220型挖掘機(jī)配小型振動(dòng)錘打拔。槽鋼進(jìn)場(chǎng)后按需要長(zhǎng)度(約10米)割斷,在端頭加工一個(gè)圓孔,供穿鋼絲繩用。槽鋼平面布置如圖所示,寬度按施工規(guī)范要求的工作面加單側(cè)排水溝寬度確定,不同管徑的溝槽支護(hù)寬度如下表所示:挖槽寬度表(B1值)管徑(MM)D300D400D500D600D800D1000D1200D1400D1600D1800D2000混凝土管H≤4米10151200125014001700210024202740300033803700H>4米11151300135015001800230026202940320035803900挖槽放坡(m值)H1(M)H1≤11<H1≤22<H1≤33<H1≤4m鋼板樁長(zhǎng)度與埋深對(duì)應(yīng)表管道埋深H≤44<H≤6H>6長(zhǎng)度(M)678插打鋼板樁以一個(gè)井段為作業(yè)單元,按溝槽寬度在地面施放出板樁墻中心線(xiàn),由三
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