【正文】 （3）模架的定義，選擇futaba_s中SAType組件，如圖75所示。圖74 模架的定義圖75 模架定義后 （4）定義好模架各項數據，自動生成模架，如圖76所示。圖76 模架生成圖77 模架裝配圖 9 . 排氣槽的設計 該塑件由于彩側澆口進料，熔體經塑件下方的臺階及中間的肋板充滿開腔，頂部有一個12mm小型芯，其配合間隙可作為氣體排出的方式，不會在頂部產生憋氣的現象。同時，底面的氣體會沿著推桿的配合間隙。分型面和型芯與脫模板之間的間隙向外排出。 脫模推出機構的設計 、 推出方式的確定 本塑件圓周采用脫模板、中心彩推桿的綜合推出方式。脫模板推出時為了減小脫模板與型芯的摩擦，并采用錐面配合，可以防脫模板因偏心而產生溢料，同時避免了脫模板與型芯產生摩擦。 、 脫模力的計算 （1）圓柱大型芯脫模力 因為 ，所以，此處視為薄壁圓筒塑件，脫模力為 （2）成型塑件內部圓筒型芯的脫模力計算 因為 ，所以，此處視為厚壁圓筒塑件，同時，由于該塑件的內孔是通孔，所以，脫模時不存在真空壓力，可得脫模力為 對天塑件的四個肋板，由于是奧徑向布置，冷卻收縮是徑向收縮，所以對型芯的箍緊力不是太大，主要是粘模力，可心按計算脫模力乘以一個不太在的系數，. 、校核推出機構作用在塑件上的單位壓應力 （1）推出面積 （2）推出應力 合格 11 . 冷卻系統(tǒng)的設計 冷卻系統(tǒng)的計算很麻煩，在此中進行簡單的計算。設計時忽略模具因空氣對流、輻射以及與注射機接觸散發(fā)的熱量，按單位時間內塑料熔體凝固時所放出的熱量應等于冷卻水所帶走的熱量。 、冷卻介質 ABS屬中等黏度材料，其成型溫度及模具溫度分別為200186。C和50~80?C。所以，模具溫度初步選定為50176。C，用常溫水對模具進行冷卻。 、冷卻系統(tǒng)的簡單計算 (1)單位時間內注入模具中的塑料熔體的總質量W 1) 塑料制品的體積 2) 塑料制品的質量 3) 塑件壁厚為3mm，可以查表434得=。取注射時間=，脫模時間=8s，則注射周期：。由此得每小時注射次數：N=(3600/30)次=120次 4) 單位時間內注入模具中的塑料熔體的總質量：W=Nm=120*。 （2）確定單位質量的塑件在凝固時所放出的熱量 查表435直接可知ABS的單位熱流量的值的范圍在（310~400）kj/kg之間，故可取 =370KJ/kg。 (3) 計算冷卻水的體積流量pv 設冷卻水道入水口的水溫為=24176。C，出水口的水溫為=25186。C，取水的密度，水的比熱容C=（kg*176。C）。則根據公式可得： (4) 確定冷卻水路的直徑d 當時，查表430可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑d=。 (5) 冷卻水在管內的流速 (6) 求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數h ，查表431可得f=，則有： (7) 計算冷卻水通道的導熱總面積A (8) 計算模具所需冷卻水管的總長度L (9) 冷卻水路的根數x 設每條水路和長度為l=200mm,則冷卻水路的根數為 由上述計算可以看出，一條冷卻水道對對于模具來說顯然是不合適的，因此應根據具體情況加以修改。為了提高生產效率，凹模和型芯都 應得到充分的冷卻。 、凹模嵌件和型芯冷卻水道的設置型芯的冷卻系統(tǒng)的計算與凹模冷卻系統(tǒng)的計算方法基本上是一樣的，因此不再重復。尤其需要指出的是大型芯和小型芯的冷卻方式。由于塑件上有四條肋板，大型芯設計時要在型芯上開四條槽，同時考慮推桿要通過大型芯推出塑件的輪轂部分，因此給冷卻系統(tǒng)帶來了難度。設計時在大型芯的下部采用簡單冷卻水道。凹模嵌件擬采用兩條冷卻水道進行冷卻。 1導向與定位結構的設計 注射模的導向機構用于動、定模之間的開合模導向和脫模機構的運動導向。按作用分為模個定位和模內定位。模外定位是通過定位圈使模具的澆口能與注射機噴嘴精確定位；而模內定位機構則通過導柱導套進行合模定位。錐面定位則用于動、定模之間的精密定位。本模具所成型的塑件比較簡單，模具定位精度要求不是很高，因此可采用模架本身所帶的定位結構。致 謝在為期數周的畢業(yè)設計即將結束了，在此我要特別感謝指導老師，整個畢業(yè)設計中，他給予了我很多的幫助，使我能夠順利的完成整個畢業(yè)設計。畢業(yè)設計對于我們大學生來講是一個很重要的環(huán)節(jié)。在設計的過程中，我們會去一些公司或單位實習，它讓我將理論與實際相結合，從真正的意義上講，將為我們以后走向社會，打下良好的基礎；使我們更能適應這個競爭相當激烈的社會。在這次畢業(yè)設計課題中我選了模具設計，對我來說是一次很好的學習機會，因為之前是沒有接觸到模具這方面的有關知識，所以它增強了我的知識面和拓展了我的視野。讓我學到了我在課本上我沒有學到的知識；與此同時，它也是對以前知識的復習和鞏固。只有在運用中才能讓自己的知識水平得到提高于道問題和困難就請教老師或是與其他同學討論查資料等方法來解決難題。當然，由于我們之前沒有接觸過模具專業(yè)知識，所以在設計的開始幾周我感到是茫然無序的，后來在與老師溝通和請教后，我才開始理通思路，學會運用已掌握的知識去進行創(chuàng)新設計，學會去思考問題、分析問題、解決問題，在這次設計中讓我受益最大的是學會了如何將理論與實際結合起來，如何去面對人生的這個重大的轉折。它為我在以后的工作或學習中留下了好的借鑒方法和經驗。俗話說：學無止境。無論是繼續(xù)深造還是工作，都需要不斷的學習，不斷的提升自己的實力，這樣才能在這個競爭激烈的社會立于不敗之地。通過本次設計我了解了很多的東西，心理也有了一些想法，也認清了方向。現在感覺自己就像大海里的一枚針，要學習的東西簡直是太多了。但是我有信心，把它們學好，我會不斷的努力。最后，我再次感謝張老師的教導，他的求學精神和治學態(tài)度更值得我去學習。他讓我明白設計是一個很嚴肅的工作，需要耐心、恒心和負責任的態(tài)度，在以后完全走上工作崗位更應該如此，才能立于不敗之地。參考文獻 [l]葉久新．塑料成型工藝與模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，2007 [2]宋玉恒．塑料注射模設計實用手冊．北京：航空工業(yè)出版社，1996 [3]曹宏深，趙仲治．塑料成型工藝與模具設計．北京：機械工業(yè)出版社。1998 [4]屈華昌，伍建國．塑料模設計．北京：機械工業(yè)出版社，1993 [5]李德群．塑料成型工藝及模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，1993 [6]李秦蕊．塑料模設計．西安：西北工業(yè)大學出版社，1988 [7]陳嘉真．塑料成型工藝及模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，1994 [8]王貴恒．高分子材料成型加工原理．北京：化學工業(yè)出版社，1982 [9]張承琦．塑料成型工藝學．’北京：輕工業(yè)出版社，1983 [10]馮炳堯．模具設計與制造簡明手冊．上海：上?？萍汲霭嫔?，1985 [11]手冊編寫組．塑料模設計手冊．北京：機械工業(yè)出版社，1982 [12]機械制造裝配工藝設計與裝配capp 出 版 社：機械工業(yè)出版社 [13]張繼東cimabron 出版社：機械工業(yè)出版社 [14]毛謙德 李振清 袖珍機械設計手冊 出版社：機械工業(yè)出版社 [15]洪慎章 實用擠塑成型及模具設計 出版社：機械工業(yè)出版社 [16]王華山主編．塑料注塑技術與實例[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2005 [17]黃虹主編．塑料成型加工與模具[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2002 [18]朱光力，萬金保主編．塑料模具設計[M].北京：清華大學出版社，2003年 [19]曹文鑫．PC/ABS合金的開發(fā)和應用現狀[J].化工新型材料，2001（8），P67 [20]劉昌祺主編．塑料模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1998 [21]張芳主．模具CAD／CAM技術的應用[J].呼和浩持科技，2002（4），P 8289 [22]胡平，張向奎．基于掃描面的汽車覆蓋件工藝設計[J]，機械工程學報，2006，42（1） [23]屈華昌．塑料成型工藝與模具設計．北京：機械工業(yè)出版社，1995第 38 頁