【正文】 固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，堅(jiān)定創(chuàng)建住宅用戶滿意工程的工程的信心和決心。，項(xiàng)目經(jīng)理部和各班組簽訂優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)勞務(wù)合同——優(yōu)良價(jià)100%，合格價(jià)60%，不合格不付款。有計(jì)劃地加強(qiáng)對(duì)班組工人的技術(shù)培訓(xùn)、不斷提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。、新工藝、新材料、新設(shè)備，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。如清水砼技術(shù)等。，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料用于工程。，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，切實(shí)執(zhí)行《安全保證措施》和文明施工保證措施，認(rèn)真搞好成品保護(hù)，切實(shí)實(shí)施《成品保護(hù)技術(shù)措施》。，編制相應(yīng)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；每道工序均堅(jiān)持樣板引路，施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，杜絕質(zhì)量通??；精心建筑細(xì)部處理，提高工程觀感質(zhì)量，做出施工特色。每周由組員負(fù)責(zé)一次工程質(zhì)量檢查，隨檢查隨解決問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)不合格品和重大質(zhì)量隱患時(shí)，由質(zhì)檢部門(mén)簽發(fā)不合格品報(bào)告（或質(zhì)量整改通知書(shū)）并負(fù)責(zé)復(fù)查其整改情況，將檢查和處理情況報(bào)副組長(zhǎng)。每半月副組長(zhǎng)主持一次工程質(zhì)量和工程資料全面大檢查、分析質(zhì)量現(xiàn)狀、找出差距，制定對(duì)策，綜合整改，并將檢查和處理情況報(bào)組長(zhǎng)。每月由組長(zhǎng)主持一次創(chuàng)建住宅用戶滿意工程的工作狀況檢查和評(píng)審會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，調(diào)整下一步的工作部署。第七章 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié) 砼工程，水泥、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告均報(bào)我單位質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和工程監(jiān)理歸存。、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、日期、部位等。，澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，定人定崗操作。在砼振搗過(guò)程中，由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，保證砼澆搗質(zhì)量?，F(xiàn)澆砼的質(zhì)量通病有：蜂窩、 麻面、露筋、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角等，針對(duì)以上質(zhì)量通病出具相應(yīng)的施工方案，以保證清水砼質(zhì)量。清水砼在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。梁板水平結(jié)構(gòu)砼拆模后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向砼，即梁板底用水管?chē)娝B(yǎng)護(hù)。，在砼澆筑24h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)即可拆模。梁板水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間應(yīng)滿足7天的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)梁板跨度大于8m的應(yīng)另行考慮。，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。：對(duì)砼細(xì)小缺陷的修復(fù)是清水砼施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)局部麻面、突瘤、接縫不齊等細(xì)小缺陷統(tǒng)一配制修復(fù)材料。第二節(jié) 鋼筋工程，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)復(fù)試，并附復(fù)試合格報(bào)告，送有關(guān)部門(mén)后，方可使用。，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位和業(yè)主代表的同意，并辦妥手續(xù)，方能下料制作綁扎。，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間矩、位置、保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤型式和鋼筋標(biāo)牌等。并隨施工隨檢查。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎割、拆、移?！朵摻钪甭菁y連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《冷軋帶肋鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，墊塊采用塑料定位件，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。，但不得采用預(yù)熱法校直，被油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門(mén)洞邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15cm，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，征求甲方和設(shè)計(jì)方認(rèn)可后進(jìn)行處理。，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組作好自檢外，施工員、質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，確保未經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋不得進(jìn)入下道工序。：改常規(guī)的在框架梁雙面?zhèn)饶ＶгO(shè)完畢后再安裝節(jié)點(diǎn)箍筋的方法，先立一面框架梁側(cè)模，隨即安裝節(jié)點(diǎn)箍筋，然后原位安裝梁鋼筋再封另一面?zhèn)饶＃源_保節(jié)點(diǎn)鋼筋正確安裝。、墻鋼筋偏位控制：將柱、墻筋根部點(diǎn)焊在梁面筋上，上部用直徑為48mm的鋼管固定。，嚴(yán)格按照國(guó)家建筑安裝工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，依照其優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。第三節(jié) 模板工程，定出板縫拼裝、節(jié)點(diǎn)上下層接縫、洞口部位的設(shè)計(jì)圖。嚴(yán)格按圖預(yù)制加工，編號(hào)定位組裝、定位翻轉(zhuǎn)。，對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)施工，同時(shí)，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，應(yīng)認(rèn)真清理，然后刷脫模劑以備用。 。當(dāng)跨度≥4m時(shí)，梁起拱值1/1000，樓板起拱值2/1000。所有模板均通過(guò)三檢嚴(yán)格檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。a．四邊刨光刨平后涂刷封邊防水漆，防止砼漿水浸泡：相鄰板縫粘貼防水膠帶，以防止砼漿外溢。，防止因拼縫不嚴(yán)造成砼漿外溢。墻、梁陽(yáng)角模板刨平夾密后貼防水膠帶。，在模板拆除后除去海綿，此法可避免墻、柱根部漏漿。，可防止雨水沖刷，且不影響后期裝修材料與砼面的附著力。、支模及拆模管理工作，保證模板按配設(shè)方案的周轉(zhuǎn)。、砼的施工，不再在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔；砼振搗時(shí)不觸碰模板面，不再在模板上開(kāi)洞。，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，并應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，沖洗浮灰。，支撐、拉結(jié)牢固，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板的平整、垂直由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。其重要部位必經(jīng)計(jì)算確定。第四節(jié) 砌體工程，墻體要內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，水泥品種、標(biāo)號(hào)、廠家應(yīng)一致，并保持干燥，其出廠日期不宜超過(guò)3個(gè)月，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。，不得有草根、雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)2%。，應(yīng)采用孔洞不大于3mm5mm網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7d。，其外形尺寸一致，棱角分明，破損較少，磚體材料除強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求外，其外觀質(zhì)量的控制，應(yīng)作為創(chuàng)優(yōu)工程的關(guān)鍵，嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊，砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。，應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，依照皮數(shù)桿，采取從梁底倒排的順序，確定第一層的找平工作，當(dāng)找平厚度超過(guò)2cm時(shí)，需要采用細(xì)石砼（C20）進(jìn)行找平。，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣牌?，砌筑時(shí)灰漿飽滿、密實(shí)，以防止雨水滲漏墻體。，可進(jìn)行第一皮磚的擺磚，主要控制豎向灰道，要求水平道和豎向灰縫厚度控制在812mm范圍，并統(tǒng)一一致。，并按門(mén)、窗控制線和標(biāo)高線控制門(mén)、窗洞位置，按“三線一吊五線一靠”的原則，控制墻體每層垂直度偏差4mm范圍內(nèi)，必須清理窗口的垃圾，并澆水濕潤(rùn)，再坐灰砌筑窗臺(tái)；如果坐漿過(guò)厚，應(yīng)提前用細(xì)石砼找平。、砌漿密實(shí)度差的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫。，該壓頂砼需每過(guò)伸兩邊墻內(nèi)5cm左右，作為窗臺(tái)防水和固定窗鐵腳用。，主要控制走磚位置，要求外墻面為正墻面，樓梯間墻面為正面墻。，灰縫每砌筑三線，就用定型工具勾縫，該勾縫采用Φ6的圓鋼將前面10cm錘扁成10mm寬的扁條，將灰縫拖成凹縫，每天砌筑的墻面必須清掃。，厚120mm的C20細(xì)石砼防水帶，內(nèi)摻防水劑。、墻相接處為側(cè)向相接時(shí)，為保證磚與墻相接處灰縫順直，需彈線后，對(duì)磚體用切割機(jī)按尺寸切割后施工。，從每層柱腳開(kāi)始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300 mm。沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體內(nèi)不小于1m。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應(yīng)校對(duì)到正確位置并綁扎牢固。，要求內(nèi)墻在里面塞半磚并勾縫，外墻采用C20細(xì)石砼灌實(shí)，進(jìn)行防水處理。第五節(jié) 抹灰工程 墻面抹灰質(zhì)量技術(shù)保證措施、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞的陽(yáng)角，采用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，其高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm；；、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面的流水坡度和下面的滴水線或滴水槽，更是要嚴(yán)格要求。滴水槽的深度和寬度均應(yīng)小于10mm，并整齊一致；頂棚抹灰質(zhì)量技術(shù)保證措施，必須先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為基準(zhǔn)，先抹頂棚四周，圈邊找平；，抹子運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與板條長(zhǎng)向垂直；待底子灰6～7成干時(shí)進(jìn)行罩面，罩面分三遍壓實(shí)趕光。第六節(jié) 重點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施　　板面標(biāo)高控制措施因本工程單層面積較大，砼板面標(biāo)高不易控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。 （1）在澆筑區(qū)段周?chē)郎y(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。 （2）為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。 （3）砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。（4）板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。（5）在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。梁柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)中較重要的部位，該部位作為結(jié)構(gòu)傳力的集中點(diǎn)，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，因此，在施工過(guò)程中采取以下措施給予質(zhì)量保證。（1）鋼筋施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時(shí)該部位箍筋對(duì)于保證框架結(jié)構(gòu)的受力將起到重要作用。因此在施工中要提高施工人員對(duì)該節(jié)點(diǎn)施工的重要認(rèn)識(shí)，其施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個(gè)開(kāi)口箍對(duì)拼搭焊成封閉箍的方法解決，梁筋布置柱筋內(nèi)、次梁擱置主梁上，其箍筋在此處采用點(diǎn)焊加固。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)的模板處理梁柱接頭模板處理，是梁柱點(diǎn)砼成型質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的施工方法往往造成梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸或爆模的質(zhì)量通病，因此，本工程柱、梁模板大面積采用整塊模板組裝，節(jié)點(diǎn)部位采用木模整體拼裝。（3）澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈，同時(shí)用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。如鋼筋過(guò)密時(shí)采取同標(biāo)號(hào)細(xì)石細(xì)砼進(jìn)行澆筑，振搗棒頭改用片式，并加強(qiáng)振搗。（4）節(jié)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，以防砼開(kāi)裂。（5）梁柱接頭砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，按大樣圖施工先澆柱、墻砼，后澆梁板砼，對(duì)垂直施工縫亦采用鋼絲網(wǎng)隔離。電梯井道施工質(zhì)量保證措施　　（1）采用垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，實(shí)施對(duì)筒模的平面位置、垂直度和幾何尺寸的總體控制。測(cè)設(shè)豎向垂直度時(shí)，各層均由初始控制線向上投測(cè)，避免誤差積累。每次模板安裝測(cè)量除按投點(diǎn)控制平面測(cè)量外，同時(shí)，與已完砼結(jié)構(gòu)校核，并作好各層軸線、標(biāo)高及電梯井垂直度等資料備檔?！　。ǎ玻┚矁?nèi)模在組裝成型后，幾何尺寸不得產(chǎn)生負(fù)公差。為了保證井道內(nèi)幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確，在事先彈出井道四周的中心線和水平控制線，模板就位時(shí)，其中心線與井壁中心線對(duì)準(zhǔn)校核后，方可用拉桿與外模固定?！　√畛鋲Ψ罎B漏技術(shù)措施　?。?）應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來(lái)抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰?！　。?）砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。　?。?）外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除再用細(xì)石砼堵洞?！　。?）外門(mén)窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂?shù)嗡⒋芭_(tái)泛水應(yīng)明顯?！　。?）彩鋁金窗宜優(yōu)先采用下滑擋水較高的90系列推拉窗及平開(kāi)窗，推拉窗出水孔間距宜≤300mm。外墻窗框周邊應(yīng)用砂漿堵實(shí)，外飾面做完后沿周邊打玻璃膠?！　。?）外墻面抹灰厚度每次≥5～7mm，分層壓實(shí)。抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。（7）砼結(jié)構(gòu)與填充墻不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬的鋼板網(wǎng)，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開(kāi)裂。 （8）室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)做好防水處理，室內(nèi)地面防水卷至四周墻面的高度≥300嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。52