【正文】 2密煉機31二輥機42二輥機5壓延機6涂布機7冷卻機固廢主要有三：一是工業(yè)固廢，主要是煤渣，按耗煤量25%計，(165t/a)。二是危險廢物，包括塑料喂料擠出機產(chǎn)生的濾渣6kg/d()。 ()。甲苯廢液35kg/d ()。三是生活垃圾，勞動定員85人，（人d） 計。污染物產(chǎn)生量清單見表15。表15 污染物產(chǎn)生量清單污染物名稱產(chǎn)生量工藝過程污染物產(chǎn)生系數(shù)（t/萬m滌綸布）廢水廢水量（m3/a）3366/CODCr（t/a）/NH3N（t/a）/廢氣有組織排放煙氣量（m3/a）106/煙塵（t/a）/SO2（t/a）/甲苯（t/a）無組織排放甲苯（t/a）103HCl（t/a）103粉塵（t/a）102食堂油煙（t/a）102/固廢煤渣（t/a）165/濾渣（t/a）103CaCO3廢料（t/a）102生活垃圾（t/a）/甲苯廢液（t/a） 污染物排放量廢水現(xiàn)有企業(yè)污水經(jīng)化糞池預處理后達到GB89781996中的三級標準，可排入嘉興市污水處理管網(wǎng)。因此，廢水排放量為3366m3/a，CODCr 400mg/L，NH3N 40mg/L。廢氣無組織排放的工藝廢氣，無治理設(shè)施，其排放量即為產(chǎn)生量，HCl 。有組織排放量廢氣有三：①燃煤煙氣。主要污染物為煙塵、SO2，濃度分別為3370mg/m1382mg/m3，按達標排放計算，106m3/a，煙塵排放濃度200mg/m3，SO2 850mg/m3。②甲苯。根據(jù)GB162971996現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值，由內(nèi)插法計算出25m排氣筒標準值：?，F(xiàn)有企業(yè)涂布機密閉罩排氣配風機1臺，抽風量為20000m3/h，由最高允許排放濃度（60mg/m3）。③食堂油煙。根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB184832001），故食堂灶頭必須配備相應(yīng)油煙處理系統(tǒng)，油煙機處理效率須達到75%以上， /a。固廢煤渣產(chǎn)生量165t/a，外售制磚或鋪路，排放量為0。，，屬危險廢物，應(yīng)交杭州大地工業(yè)廢物處理有限公司處理，排放量為0?；ぴ贤坝缮a(chǎn)廠家回收，排放量為0。，由平湖市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理，排放量0?，F(xiàn)有企業(yè)污染物排放量清單見表16。 表16 現(xiàn)有企業(yè)污染物排放量清單污染物名稱排放量廢水廢水量（m3/a）3366CODCr（t/a）NH3N（t/a）廢氣有組織排放煙氣量（m3/a）106煙塵（t/a）SO2（t/a）甲苯（t/a）無組織排放甲苯（t/a）HCl（t/a）粉塵（t/a）食堂油煙（kg/a）固廢煤渣（t/a）0濾渣（t/a）0CaCO3廢料（t/a）0生活垃圾（t/a）0甲苯殘液（t/a）0 現(xiàn)有企業(yè)存在的環(huán)保問題生活污水未接入嘉興市污水處理工程，而是直接排入嘉興塘。高速混合機周圍未設(shè)置除塵系統(tǒng)，投料過程中存在嚴重的粉塵污染，無組織排放。燃煤煙氣僅經(jīng)過旋風除塵器處理，煙塵與SO2排放超標。涂布機烘箱內(nèi)產(chǎn)生的甲苯廢氣未經(jīng)任何處理直接高空（25m排氣筒）排放，嚴重超標，并且烘箱內(nèi)溫度在150℃以上，易發(fā)生爆炸。對甲苯、HCl粉塵的無組織排放未進行治理。對現(xiàn)場工作人員勞動衛(wèi)生安全缺乏必要的防護措施。CaCO3廢料堆積于廠區(qū)內(nèi)，未做處理,部分原料桶未封蓋，堆積于生產(chǎn)車間周圍，未及時清理。廠區(qū)場地狹窄，綠化用地少。2 搬遷項目工程分析 搬遷項目概況項目名稱平湖市南方塑膠有限公司搬遷項目。地理位置及四周情況新廠區(qū)東面隔農(nóng)田150m處有10余戶居民，南面為新07省道（在建），西邊鄰景興東路，隔路為嘉興海波塑料有限公司規(guī)劃用地，北邊為農(nóng)田，200m外有10余戶居民，新廠區(qū)平面布置圖見附圖2。建設(shè)內(nèi)容現(xiàn)有廠區(qū)整體搬遷，租用平湖金蛙機械有限公司用地，化工倉庫、原料與產(chǎn)品倉庫、配電房、鍋爐房等建筑主體已完工，需建造生產(chǎn)車間、辦公樓、食堂、水池等。新增生產(chǎn)線一條，原有生產(chǎn)線保留，生產(chǎn)能力提高至3500萬m/a，勞動定員150人，二班制，年工作日330d。公用工程①供水。生活用水約18m3/d，由平湖市自來水公司供應(yīng)。工業(yè)冷卻水為循環(huán)用水，在廠區(qū)設(shè)置一個500m3水池解決，冷卻水用量288m3/d。②排水。廠區(qū)內(nèi)采取雨污分流制，雨水就近排入橫河，污水接入景興東路污水支管，再接入嘉興市污水處理工程。③供熱。新購240萬大卡導熱油燃煤鍋爐一套，耗煤量4t/d(1320 t/a)。④供電。本廠需要配電功率約為1200KVA，設(shè)變壓器一臺，從平湖市六店變電所線網(wǎng)接入。 產(chǎn)品方案年產(chǎn)箱包面料3500萬m。 生產(chǎn)工藝。 主要原輔材料消耗搬遷后，因產(chǎn)量增加，相應(yīng)原輔材料消耗也增加，詳見表17。表17 主要原輔材料消耗（單位：除滌綸布外，其余為t/a）名稱消耗量名稱消耗量滌綸布107m/a甲苯玩具膜103增白劑PVC粉103架橋劑DOP103交聯(lián)劑CaCO3103PU膠粘劑穩(wěn)定劑84導熱油色料28用煤1320 主要生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)有設(shè)備除淘汰原100萬大卡導熱油鍋爐外，全部搬至新廠區(qū)，新購PVC壓延新生線一條，工藝原理與原生產(chǎn)線一樣，規(guī)格接近。詳見表18。表18 搬遷后主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）1高速混合機22密煉機23二輥機44塑料喂料擠出機25壓延機26涂布機27冷卻機28收卷機29分卷機210導熱油燃煤鍋爐1 主要污染物排放量廢水：本項目廢水主要是生活污水，主要源于廁所沖洗水，本項目勞動定員150人，（人d）計，排水量以用水量的80%計，(5445m3/a)，水質(zhì)取經(jīng)驗數(shù)據(jù)CODCr 400mg/L、BOD5 250mg/L、NH3N 40mg/L,、BOD5 、,水質(zhì)已低于三級標準，可直接接入嘉興市污水處理工程，產(chǎn)生量即為排放量：、BOD5 、。廢氣主要有三，一是燃煤導熱油鍋爐燃煤煙氣，二是工藝廢氣，三是食堂油煙。①燃煤煙氣。耗煤量4t/d(1320t/a)，按現(xiàn)有企業(yè)鍋爐排污情況類比計算，107m3/a，濃度1382mg/m3，濃度 3370mg/m3。根據(jù)增產(chǎn)不增污的原則，107m3/a。②工藝廢氣。甲苯、HCl的產(chǎn)生量根據(jù)工藝過程污染物產(chǎn)生系數(shù)類比計算，。根據(jù)增產(chǎn)不增污的原則，甲苯有組織排放量≤，甲苯無組織排放量≤，HCl排放量≤，對無組織排放廢氣需設(shè)置衛(wèi)生防護距離。粉塵。原PVC壓延生產(chǎn)線投料口通風設(shè)施差，且未設(shè)置除塵系統(tǒng)，粉塵污染嚴重，遷建后必須設(shè)置除塵系統(tǒng)、改進投料方式，克服粉塵的無組織排放問題。為治理投料室粉塵污染，本環(huán)評提出兩種方案：①密閉投料室，改變原有的人工投料方式，采用自動控制間歇式投料，真空泵吸入式進料，在投料室外隔窗操作，室內(nèi)上空設(shè)置吸塵罩，對投料室定期除塵，排氣經(jīng)二級串聯(lián)離心旋風除塵器處理后于15m高空外排。②密閉式投料室，內(nèi)部設(shè)置除塵系統(tǒng)，定期除塵。對高速混合機嚴密封蓋，距封蓋表面1m內(nèi)專門設(shè)置吸塵罩，罩口面積為混合機封蓋的兩倍，高速混合機運行時啟動吸塵罩抽氣系統(tǒng)。粉塵全部由除塵系統(tǒng)收集，先經(jīng)旋風除塵器(除塵效率計80%)一級處理，再經(jīng)布袋式除塵器（除塵效率計99%）二級處理后由15m高空外排，全部轉(zhuǎn)化為有組織排放。粉塵產(chǎn)生量按原生產(chǎn)線損失物料作類比計算，對方案一，由相關(guān)資料可知，投料過程幾乎不產(chǎn)生粉塵。對方案二，，可作為原料回用。按第二種方案分析，根據(jù)GB162971996新污染源大氣污染物排放限值顆粒物二級標準（最高允許排放濃度120mg/m3，），排放速率達標，最低風量應(yīng)達到557m3/h。HCl廢氣?，F(xiàn)有企業(yè)二輥機上方1m處，罩口面積與設(shè)備占地面積相等，集氣效率約75%，排氣未經(jīng)處理從車間窗口排塵，另25%從車間排風扇排塵，形成無組織排放。本企業(yè)搬遷后，對HCl氣體應(yīng)進行必要治理，本環(huán)評提出如下措施：對二輥機與壓延機上空設(shè)置可伸縮式集氣罩，，加大抽風量，利用HCl氣體的熱力上升作用，集氣效率預計可達到95%以上，集氣通入水池回收HCl，水中加Ca(OH)2中和，pH調(diào)至7，需耗用Ca(OH)，溶液主要成份CaCl2，可作原料外售，不產(chǎn)生廢水。另5%HCl為無組織排放，需確定衛(wèi)生防護距離200m。甲苯。無組織排放，僅產(chǎn)生于輥筒、涂刀清洗，效率按80%計，清洗過程抽風吸入甲苯廢氣，接管于烘箱上甲苯排氣管。③食堂油煙。與現(xiàn)有企業(yè)作類比計算，排放量15kg/a。噪聲本項目噪聲源主要為密煉機、二輥機、壓延機、涂布機與高速攪拌機，~(A)，設(shè)備布置在寬敞的生產(chǎn)車間內(nèi)，現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)車間噪聲監(jiān)測結(jié)果（布點見附圖3）見表19。 表19 現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)車間外噪聲值（單位：dB(A)）布點號位置噪聲聲壓級1車間東2車間南3車間西4車間北~(A)，企業(yè)搬遷后增加一條PVC壓延生產(chǎn)線，主要設(shè)備規(guī)格相同，原生產(chǎn)線繼續(xù)使用，生產(chǎn)車間面積擴大，搬遷后按現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)車間外噪聲值進行類比分析。從新廠區(qū)平面布置圖（附圖2）可見，生產(chǎn)車間離東、南、西、北廠界距離分別為60m、55m、40m、10m，離北廠界外曹橋村10余戶居民約210m、東廠界外曹橋村10余戶居民約210m,生產(chǎn)車間東面是化工倉庫、鍋爐房與配電間，南面為原料與產(chǎn)品倉庫，西面為食堂、辦公樓，北面靠北廠界圍墻。車間噪聲在受聲點的聲級貢獻值采用Stueber整體聲源法進行預測，即：Lp= Lpi +10lg(2S)－10lg(2πr2) －TL式中：Lp—受聲點聲級，dB(A)；Lpi—整體聲源四周聲級平均值，取67dB(A)；S—聲源面積，取3000m2；r—整體聲源中心到受聲點距離；TL—廠房圍墻及綠化帶衰減，東南西北四個方向分別取5dB(A)、 10dB(A) 、10dB(A) 、3dB(A)。多個噪聲源的受聲點的總等效聲級，可采用下式計算：leq（總）=式中：Leq(i)—第i聲源在某受聲點處的等效聲級，dB(A)。噪聲預測結(jié)果見表110。由表可知，除北廠界晝、夜間噪聲超標外，東、南、西廠界及兩處居民點噪聲均達標，企業(yè)有必要對北廠界做好隔聲降噪措施，使噪聲影響減小到最低。表110 不采取降噪措施時噪聲預測結(jié)果（單位：dB(A)） 位置項目東廠界西廠界南廠界北廠界廠北曹橋村10余戶居民廠東曹橋村10余戶居民晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間本底值貢獻值預測值標準值655565556555655560506050本項目實施過程中，生產(chǎn)車間各生產(chǎn)線之間設(shè)置隔墻，密煉機與高速混合機專門設(shè)置隔聲墻，對噪聲實現(xiàn)屏蔽。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備合理布局，密煉機安裝于生產(chǎn)車間西南角，遠離敏感點，壓延生產(chǎn)線與涂布機生產(chǎn)線靠近生產(chǎn)車間南側(cè)，臨時原料倉庫安排在生產(chǎn)車間北側(cè)，構(gòu)成隔聲間。對生產(chǎn)車間北側(cè)門口對面墻壁、鍋爐房北側(cè)及東側(cè)墻壁設(shè)置吸聲材料，車間北面安裝隔音窗，裝雙層窗戶，平時窗戶不打開。安裝設(shè)備時，對密煉機安裝消聲器，對二輥機、壓延機、涂布機、高速攪拌機與鍋爐風機安裝減震降噪裝置，鍋爐風機靠東廠界側(cè)設(shè)一擋聲板。采取上述措施后，生產(chǎn)車間北側(cè)可降噪12dB(A)左右。新廠區(qū)東、南、西、北廠界噪聲及東、北面兩處居民區(qū)噪聲預測值見表111。由表可知，在采取上述各項措施后，各廠界及廠區(qū)東、北兩居民區(qū)晝、夜間噪聲及均能達標。表111 采取降噪措施后噪聲預測結(jié)果（單位：dB(A)） 位置項目東廠界西廠界南廠界北廠界廠北曹橋村10余戶居民廠東曹橋村10余戶居民晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間本底值貢獻值預測值標準值655565556555655560506050固廢煤渣產(chǎn)生量330t/a，外售制磚或鋪路，排放量為0。，，屬危險固廢，應(yīng)交杭州大地工業(yè)廢物處理有限公司處理，排放量為0?；ぴ贤坝缮a(chǎn)廠家回收，排放量為0。，由平湖市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理，排放量0。搬遷后企業(yè)排污情況見表112 。 搬遷前后污染物排放情況比較 搬遷前后污染物排放情況比較見表113。表112 搬遷后企業(yè)排污清單污染物名稱產(chǎn)生量排放量廢水廢水量（m3/a）54455445CODCr（t/a）NH3N（t/a）廢氣有組織排放煙氣量（m3/a）107107煙塵（t/a）SO2（t/a）甲