【正文】 （槽）之前完成，并盡量留有較長間歇時間。2）軟土層厚度較小時，可采用換土或拋石擠淤等處理方法。3）軟土層厚度較大時，可采用砂墊層、砂井、砂樁等方法加固。S、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并應(yīng)妥善處理底下的軟硬點、空洞、舊基、暗塘等。T、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜區(qū)的填方，且對填土密實度要求較高時，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土料流失，不均勻下沉和坍滑等。5防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫的措施：由于底板混凝土施工時的氣溫較低。為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫，控制混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25。C，我們針對本工程特點特采取以下技術(shù)措施：混凝土原材料的選擇選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。水泥：普通硅酸鹽525；砂子：中砂，含泥量≤3%；石子：采用520卵石，含泥量 ≤1%。外加劑的選擇對于底板混凝土，雖然不屬于大體積混凝土，但由于一次混凝土澆注量較大，其外加劑的選用至關(guān)重要，本工程采用膨脹劑UEA，緩凝時間控制在14～16h。這種外加劑，具有抗?jié)B、補(bǔ)償縮、緩凝、延遲水化熱峰值等功效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。摻入一定配比的優(yōu)質(zhì)粉煤灰摻入Ⅰ或Ⅱ級粉煤灰，這不但降低混凝土內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加泵送性，而且節(jié)約水泥用量。施工措施混凝土采用分層澆灌?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚补?，每層混凝土澆灌厚度控制在40cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度（16～18cm），進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮性，增加混凝土的密實性，提高混凝土的抗裂性能。及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土間層粘接能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆筑2～3h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填平，以控制混凝土表面龜裂。質(zhì)量要求：原材料：水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、U型微膨脹劑可采用定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妗；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。每100m3 混凝土留置試塊一組，每組三塊試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。每車混凝土送至現(xiàn)場，經(jīng)快速攪拌后，應(yīng)檢驗其坍落度，坍落度應(yīng)滿足14～16cm要求。基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾炸等缺陷。允許偏差項目：序號項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移8尺量檢查2標(biāo) 高層高177。10用水準(zhǔn)儀或全高177。30尺量檢查3梁板截面尺寸+85尺量檢查4表面平整度8用2M靠尺和楔型塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查6預(yù)埋管預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心位置偏移15尺量檢查6測量放線施工質(zhì)量保證措施：（1）每層結(jié)構(gòu)施工前，由專職抄測人員，按控制軸線、標(biāo)高線、引測結(jié)構(gòu)施工柱、墻中心線的梁位置線、彈出結(jié)構(gòu)施工線，復(fù)檢檢驗符合后，展開施工。（2）圓弧的特殊造型部位，先放墻，后放線施工。（3）每層砼澆筑前，由標(biāo)高控制點，將控制砼標(biāo)高線引至柱鋼筋的模板上，用紅油劃標(biāo)高控制點線。澆筑砼時，以柱距引測控制砼標(biāo)高線，隨時檢查，隨時用靠尺找平。（4）平面應(yīng)放軸線、墻位置線、門窗洞口線、墻體50㎜線。（5）標(biāo)高應(yīng)放出建筑50㎜線，每個柱在其對角，每道墻在其兩側(cè)抄設(shè)兩點50㎜標(biāo)高線。（6）板混凝土澆筑前，應(yīng)放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標(biāo)志，用于混凝土澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋位置。（7）結(jié)構(gòu)各個大角應(yīng)在距墻角300mm處設(shè)豎向30㎜控制線，并一直延伸到頂。（8）驗線由項目經(jīng)理、工長、質(zhì)量檢查員及技術(shù)員、測量員參加驗收，并由項目測量員辦理驗線預(yù)檢單。（9）建筑物的控制軸線樁點應(yīng)布置合理、保護(hù)可靠、并經(jīng)常做閉合檢查，確保其精度滿足要求。7現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量保證措施：1）鋼筋工程把好原材料試驗關(guān)，確保各種原材料性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退。把好鋼筋規(guī)格型號、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長度尺寸，位置均符合設(shè)計要求及規(guī)范要求?；炷潦┕み^程中，鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制軸線及控制點校正鋼筋位置。頂板混凝土施工后應(yīng)立即對鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理干凈。大于300mm的預(yù)埋盒、套管及埋件等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，在洞口加筋處理。如圖上無說明時，施工隊無權(quán)處理，應(yīng)通知主任工程師或技術(shù)主管進(jìn)行處理，任何人無權(quán)隨意切割鋼筋。頂板鋼筋綁好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確保混凝土施工后鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗收合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度。2）模板工程模板工程施工中考慮模板用材及快拆功能等兩大因素。模板在安裝前混凝土澆筑時及澆筑后，木工應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ诉M(jìn)行看模，對模板、支撐、接頭等進(jìn)行檢查，對變形、漏漿的部位進(jìn)行修補(bǔ)和剔鑿。模板要認(rèn)真刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整。墻柱支模前進(jìn)行施工縫處理，梁、板混凝土澆筑后應(yīng)將模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。頂板模施工應(yīng)拉對角線進(jìn)行找平和核對尺寸，模板接縫過大可采用膠帶或鐵皮處理，嚴(yán)禁使用其它材料、。3）混凝土工程澆筑混凝土前必須填寫“混凝土澆筑申請書”并經(jīng)批準(zhǔn)人簽署意見及批準(zhǔn)人和監(jiān)理工程師簽字后，方能施工。結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高，澆筑時拉小白線進(jìn)行控制（縱橫線及交叉線）作木板條畫上尺寸線作為控制尺，控制混凝土標(biāo)高，并用刮杠找平，混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。施工段混凝土澆完后及時養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專人及時對混凝土接茬處進(jìn)行剔鑿清理，并進(jìn)行隱檢驗收。4）專業(yè)預(yù)埋各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到準(zhǔn)確無誤，并配合鋼筋綁扎交插施工，嚴(yán)禁后敷后安，切割鋼筋和用電焊與鋼筋焊接。專業(yè)預(yù)埋應(yīng)在合模前，驗收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞偏移埋件位置，專業(yè)預(yù)埋應(yīng)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行處理，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。合模后要求拆模敷埋件者，按責(zé)任事故處理。如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)厲追究責(zé)任并處罰。9大體積砼質(zhì)量控制（1）大體積砼的配合比由試驗室配制確定，其砼配和比中摻入粉煤灰替換水泥，降低水化熱，降低砼內(nèi)部溫度。（2）大體積砼采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500㎜，每層澆筑時間間隔2小時。（3）砼澆筑后，其表面分二次抹面壓實，控制表面裂縫產(chǎn)生。（4）控制砼表面與內(nèi)部溫度差，覆蓋兩層塑料薄膜?？刂祈疟砻嫠稚⑹?，使砼內(nèi)外溫度差控制在25℃以內(nèi)。（5）派專人對大體積砼的表面及內(nèi)部行監(jiān)控，每天測溫不少于4次，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，有效控制裂縫產(chǎn)生。10砼養(yǎng)生施工質(zhì)量保證措施： 混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)，是結(jié)構(gòu)澆注的最后工序。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，容易造成混凝土脫水或裂縫，影響混凝土強(qiáng)度和耐久性。特別是春、夏季嚴(yán)防脫水，冬期施工加強(qiáng)保溫防凍。規(guī)范規(guī)定，混凝土澆注完畢后的12小時內(nèi)，加以覆蓋和澆水。對一般混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。摻用緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少與4天。澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土濕潤為度。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)一般均采用自然養(yǎng)護(hù)方法，按照結(jié)構(gòu)造型和部位選擇有效的養(yǎng)護(hù)措施。常用的養(yǎng)護(hù)方法有三種： 　1）澆水養(yǎng)護(hù)法：過去澆水養(yǎng)護(hù)要苫蓋草簾、草袋片、因文明施工和防火要求已禁用。有的苫蓋塑料布風(fēng)吹飄飄，不起作用。常見的是不加苫蓋，直接向結(jié)構(gòu)混凝土表面用水管或噴霧器澆水，此法風(fēng)吹日曬水份蒸發(fā)很快，若澆水次數(shù)不當(dāng)，容易造成脫水，有時施工現(xiàn)場水流滿地，即不文明又浪費水，已不是可靠的好方法。 2）塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)法?；炷翝仓螅捎盟芰媳∧し忾]覆蓋，防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)，已是常用的措施，對樓板屋面和柱子較適用，對于墻板和較復(fù)雜的豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)難度較大，但需加強(qiáng)檢查封閉的嚴(yán)密性。 3）涂養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)法。只在結(jié)構(gòu)表面噴刷一層養(yǎng)護(hù)劑膜，防止混凝土表面水份蒸發(fā)，對結(jié)構(gòu)類型適應(yīng)范圍較大，已是普遍采用的養(yǎng)護(hù)方法。但要注意選擇養(yǎng)護(hù)劑的品種類型，若用于有裝飾的建筑結(jié)構(gòu)，選用水質(zhì)型為宜，噴刷后表面無薄膜層，帶有薄膜層的幾天后自行全部脫落也可用，但是，不要選用噴涂后表面有一層粉狀物的養(yǎng)護(hù)劑。以防影響刮膩子等裝飾質(zhì)量。還要防止不保水的假冒偽劣產(chǎn)品。要經(jīng)試用鑒定。該工程計劃采用的養(yǎng)護(hù)方法為：①柱模板拆模后，在其表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，澆水養(yǎng)護(hù)。②梁、板砼澆注12h內(nèi)，其表面覆蓋塑料布一層，并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為準(zhǔn)，常溫下砼澆水養(yǎng)護(hù)14天。③，允許操作人員在其上行走，從事輕便工作，不得有沖擊性操作施工。11 施工材料的質(zhì)量控制措施：1）物資采購：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分A類、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說明。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。2）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋朝霞按規(guī)格型號，使用部位持牌標(biāo)識。水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，持牌標(biāo)識。砂石：復(fù)試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。磚：必須自暴自棄工報告合格。防水材料：必須有出廠合格證和認(rèn)證書，工藝標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格報告，按包裝標(biāo)識分類存放。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強(qiáng)度等級。所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。12商品混凝土出現(xiàn)裂縫的防治措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫等等。根據(jù)具體情況提出解決裂縫的措施。 1）混凝土坍落度控制由于混凝土的水灰比過大，坍落度大易引起混凝土的塑性收縮開裂。為減少由此產(chǎn)生的裂縫，保證混凝土的施工質(zhì)量，商品混凝土出廠前應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，保證商品混凝土的水灰比，商品混凝土的坍落度以160180mm為宜，商品混凝土土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，在混凝土澆筑前應(yīng)對其坍落度進(jìn)行檢測?，F(xiàn)場應(yīng)對每車商品混凝土的坍落度至少檢測一次，保證的混凝土坍落度，減少水化作用以外的其他水分，減少因此產(chǎn)生的塑性裂縫。2）施工工藝控制根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，混凝土施工中總結(jié)出“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效的控制了混凝土面層因混凝土密實度不良引起的開裂。時間控制是“二次振搗、多次抹壓”的施工方法的關(guān)鍵，施工步驟合理的按時進(jìn)行，能夠更加有效地控制混凝土的裂縫?；炷翝仓状握駬v、找平→初凝前振搗、抹壓→終凝前抹壓混凝土澆筑完成后進(jìn)行首次振搗密實，將混凝土內(nèi)的氣體和水分振搗排出，減少混凝土內(nèi)部的孔洞，振搗后及時用刮杠進(jìn)行粗平，保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及平整度，從而也減少了內(nèi)部孔洞引起的混凝土裂縫；在混凝土初凝前1h左右進(jìn)行第二次振搗密實，同時由專業(yè)的抹灰工進(jìn)行面層抹壓，有效的減少應(yīng)混凝土自身不均勻沉降引起的板面開裂；在混凝土終凝前進(jìn)行最后一次抹壓，抹壓采用小型平板振搗器或鐵抹子進(jìn)行施工。采用“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效地提高混凝土的密實度，減少商品混凝土的裂縫，達(dá)到了防止混凝土開裂的目的，同時保證了混凝土的強(qiáng)度，提高了混凝土的施工質(zhì)量。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)合理、及時的對進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，可以有效地減少混凝土收縮所造成的裂縫，提高混凝土的施工質(zhì)量?；炷猎跐仓瓿?，并在終凝前的最后一次抹壓完成后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用塑料布覆蓋方法。在混凝土終凝前進(jìn)行覆蓋可以減少混凝土表面的水分蒸發(fā)量，保證混凝土表面濕潤，混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間，派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土有裸露的部分應(yīng)及時覆蓋，同時對混凝土表面進(jìn)行澆水?；炷脸浞逐B(yǎng)護(hù)避免了混凝土由于內(nèi)外溫度、收縮的不均勻變化而引起的混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。4）摻加外加劑　　商品混凝土拌制前由試驗室出據(jù)配合比報告單，根據(jù)配合比報告在混凝土中摻入混凝土膨脹劑，減少混凝土由于收縮引起的混凝土開裂。5）成品保護(hù)　　，禁止任何人員在混凝土樓板上進(jìn)行施工，防止造成混凝土表面的破壞；下到工序的施工材料、工具準(zhǔn)備不應(yīng)集中堆放，盡量分散放置，避免外部荷載的集中造成混凝土的開裂三、 施工總進(jìn)度計劃及保證措施進(jìn)度計劃編制說明項目根據(jù)本項目的施工條根據(jù)業(yè)主施工時間要求；根據(jù)現(xiàn)場工作量由難到易進(jìn)行施工；