【正文】 則：；；，以最低成本的選材原則選材；；。 綜合各種材料進行比較及材料的用途查下列表 6 可選擇 GrWMn 為彎曲模工作零件所用的鋼材。表 6 彎曲模工作零件材料的選用零件名稱 使用條件 選用材料形狀簡單，彎曲材料厚度 t 小于等于 3mm，中小批量生產(chǎn)的沖裁TT8A、TT10A彎曲厚度 t 小于等于3mm，形狀復(fù)雜，或彎曲厚度 t 大于 3mm 的中小批量沖裁Gr1GrWMn、GGr1Gr12MoV要求批量較大，使用壽命較長的彎曲模W18Gr4V、Gr4W2MoV、W6Mo5GrVYG1YG20凸模，凹模，凸凹模，凸、凹模鑲塊，連續(xù)模，側(cè)刃凸模需要加熱彎曲模3Gr2W8V、5GrNiMo、6Gr4Mo3NiWV選擇說明：在選擇彎曲凸模、凹模材料時，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和失效特點，量材而28 / 37用。如形狀簡單、尺寸較小、受力較小的凸、凹模，只需要熱處理工藝適當(dāng)。性能可以滿足使用，生產(chǎn)批量不大時，可選用碳素工具鋼，這樣可以降低成本；反之，就應(yīng)該選用變形較小，耐磨性高的合金工具鋼。對于大、中型彎曲模，其材料成本與模具總成本10%~18%左右，故應(yīng)選用變形小、耐磨性高的合金工具鋼較適宜。 模具零件加工工藝本副彎曲模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件，固定凸模鑲塊以及凹模轉(zhuǎn)軸，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對簡單。表 7 彎曲凸模的加工工藝過程工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工序圖1 備料將毛坯鍛成長方體26055202 熱處理 退火3 刨刨 6 面，互為直角留單邊余量 4 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨 6 面，互成直角6 鉗工劃線 劃出各孔位置線7加工螺釘孔、安裝孔及穿絲孔按位置加工螺釘孔、銷釘孔及穿絲孔等29 / 378 熱處理按熱處理工藝，淬火回火達到 58～62HRC9 磨平面 精磨上、下平面10 線切割按圖線切割，輪廓達到尺寸要求11 鉗工精修 全面達到設(shè)計要求12 檢驗30 / 371模具的裝配和沖裁模具的試沖 模具的裝配根據(jù)彎曲模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。具體裝配見表 8表 8 塑料閘瓦鋼背彎曲模的裝配序號 工序 工藝說明1凸、凹模預(yù)配（1）裝配前仔細檢查各凸模形狀以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。（2）將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯洌瑱z查其間隙是否加工均勻。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。2 凸模裝配以凹模孔定位，將各凸模壓入凸模活動鑲塊 6 的形孔中，并擰緊牢固。3 裝配下模（1） 在下模座 10 上劃中心線，按中心預(yù)裝頂柱 1彈16；（2） 在下模座 10 上，裝入已加工好的重錘，分別確定其螺孔位置，并分別鉆孔，攻絲（3） 將下模座 10 和凹模轉(zhuǎn)軸 17，彈簧 16，凹?；顒予倝K裝在一起，并用螺釘緊固。4 裝配上模1. 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 片，然后將凸模與固定板的組合裝入凹模；2. 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔。銷孔位置并鉆絞螺孔、銷孔；3. 用螺釘將固定板組合、連接板 上模座連接在一起，但不要擰緊；4. 將套裝在已裝入凹模固定板的上頂柱 14，裝上彈簧 9，并調(diào)節(jié)頂柱的預(yù)壓量，使頂柱高出凹模下端約 1mm；5. 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘；6. 安裝定位銷 19；5 試彎調(diào)整 裝機試彎并根據(jù)試彎結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整31 / 37 彎曲模具的調(diào)試模具裝配以后，必須在生產(chǎn)條件下進行試沖。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計和制造的不足，并找出原因給與糾正。并能夠?qū)δ＞哌M行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中生產(chǎn)出合格的制件為止。制件在彎曲過程中，由于材料回彈的影響，使彎曲制件在模具彎曲的形狀與取處后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。又因為回彈的影響因素較多，很難用計算的方法進行消除，在試模合格后，才對凸、凹模進行熱處理。另外，制件的毛坯尺寸也要經(jīng)過試驗后才能確定。所以，彎曲模試沖的目的是找出模具的缺陷加以修整和確定制件毛坯尺寸。表 9 彎曲模具試沖時常見的缺陷、產(chǎn)生原因和調(diào)整方法缺陷 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法彎曲制件底面不平，卸料時頂彎。.彎曲制件尺寸和形狀不合格沖壓件產(chǎn)生回彈造成制件的不合格彎曲制件產(chǎn)生裂紋材料強度極限。1. 方向平行2. ，首次彎曲用較大彎曲半徑彎曲制件產(chǎn)生裂紋糙，擠壓變薄1. 加大凹模圓角，降低表面粗糙度2. 凹模表面鍍鉻或化學(xué)處理3. 增加間隙4. 減小壓料力32 / 37彎曲件出現(xiàn)撓度或扭轉(zhuǎn)中性層內(nèi)外變化收縮，彎曲量不一樣1. 對彎曲件進行再校正2. 材料彎曲前退火處理3. 改變設(shè)計，將彈性變形設(shè)計在撓度方向相反的方向上33 / 37總 結(jié)通過近一個月的畢業(yè)設(shè)計，讓我更加明白了模具的含義，要想生產(chǎn)出一套合格的模具是多么的不容易，模具的精度直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。真正理解了模具是工業(yè)之母的含義。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。我國的沖壓模具設(shè)計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計制造方法和手段方面已基本達到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進程中前進了一大步，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面，與國外相比還存在一定的差距。 畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段非常重要的東西，它是對你大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)知識的考察，對你各項綜合素質(zhì)的檢驗。他你如何處理新事物的出現(xiàn)，組織協(xié)調(diào)能力、團隊精神等各項綜合素質(zhì)的考驗。設(shè)計過程中用到了很多以前上課時學(xué)的知識，這樣通過設(shè)計又讓我們學(xué)到許多新的知識，而且對課本上所學(xué)知識有了更深的理解。也許你在學(xué)習(xí)課本上的知識不是那么的明白，但是通過畢業(yè)設(shè)計自己動手去計算，這個知識點，你就理解了。也許可能會用到?jīng)]有學(xué)過知識，通過自學(xué)研究順利解決。再我看來這是讓我們明白許多知識是可以自學(xué)都能得到的。要想在本專業(yè)有更高的追求，僅僅靠課本所學(xué)的知識是遠遠不夠的。今后的工作還是學(xué)習(xí)都要有那種虛心學(xué)習(xí)的態(tài)度和勇于拼搏敢于吃苦的精神。要有終身學(xué)習(xí)的準備和打算，那樣才能不會落后，才能不斷進步。34 / 3735 / 37致 謝“付出總有回報” 、 “一份耕耘，一份收獲” 。這幾句話讓我深有體會，經(jīng)過兩周緊張而又忙碌的搜集整理和兩周的精心設(shè)計，整整一個月的時間總算沒有白費，我們的畢業(yè)設(shè)計作品終于有所成效了。此次畢業(yè)設(shè)計的順利完成,我要大力感謝我們的指導(dǎo)老師李秀副老師,他從一開始耐心細致的講解,以及給我們提供一些相關(guān)的材料,我們在此表示大力的感謝?？梢哉f,沒有李老師的精心指導(dǎo),我們的畢業(yè)設(shè)計也不可能這樣順利的完成。李老師不僅從一開始就非常關(guān)注我們的設(shè)計,而且在他很忙的情況下還幫我們指導(dǎo),我們對此衷心的感謝!同時還要感謝三年當(dāng)中對我進行教育的各位老師,沒有他們的培養(yǎng)也不可能有今天我們的成績。通過三年課程的認真學(xué)習(xí)，使我們在此基礎(chǔ)上利用所學(xué)東西順利進行并完成了設(shè)計。 為此，再次感謝我們的指導(dǎo)老師在百忙之中給予我們的悉心指點與幫助。感謝他為我們指點迷律、出謀劃策。同時，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計中給予我的幫助！謝謝！36 / 37參考文獻［1］ 王秀鳳，萬良輝. ［2］ 模 設(shè) 計 手 冊 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 ［3］ .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ［4］ ［5］ 郭 書 彬 . [6] [7] [8] 楊玉英， [9]