塑膠跑道施工工法-資料下載頁
2025-06-29 23:06本頁面
【正文】 渣，不得用新渣，必須使用陳渣，所謂陳渣就是在使用前應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時(shí)間不少于5d。 水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透，悶透時(shí)間也不得小于5d。 找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其厚度不應(yīng)小于80mm）往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補(bǔ)爐渣拌合料），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。 基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。 爐渣拌合：水泥爐渣墊層或水泥白灰爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好量具）與水泥干拌均勻后，再加水拌合，要嚴(yán)格控制加水量，以鋪設(shè)時(shí)墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。 水泥白灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。 鋪設(shè)爐渣拌合料：鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿（～0.5），將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，∶1，例如設(shè)計(jì)要求墊層為80mm，拌合料虛鋪厚度為104mm（墊層厚度如大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4）。 刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用平板振搗器），并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。 水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2h內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接搓時(shí)應(yīng)刷水泥漿（～）后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。 養(yǎng)護(hù)：墊層施工完后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。 保證項(xiàng)目： 爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰等材料質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。 允許偏差項(xiàng)目，見表71。 運(yùn)輸拌合料的手推車不要碰撞門框。鋪爐渣墊層拌合料時(shí)，注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石混凝土碰松動(dòng)，通過地面的豎管也要加以保護(hù)。 爐渣墊層允許偏差 表71序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 標(biāo) 高 177。10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查 4 厚 度 個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10 尺量檢查 爐渣墊層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。 不得在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。 墊層空鼓開裂：由于以下原因造成： 基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基層之間的粘結(jié)力。 爐渣含有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。 爐渣內(nèi)微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。 爐渣墊層表面不平：主要是爐渣鋪設(shè)后，未進(jìn)行按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已比較困難了，因此必須嚴(yán)格按工藝流程操作，整個(gè)操作過程控制在2h之內(nèi)，滾壓過程中隨時(shí)拉水平線進(jìn)行檢查。 墊層松散，強(qiáng)度低：主要是在拌合過程中配合比不準(zhǔn)，施工全過程過長，初凝后仍進(jìn)行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)過早上人操作等因素，都易導(dǎo)致表面松散強(qiáng)度低。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證。 爐渣出廠證及試驗(yàn)記錄。 爐渣墊層分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。
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