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一種振動打樁機(jī)的設(shè)計-資料下載頁

2025-06-29 20:35本頁面
  

【正文】 鏈接)形式,通過受力,可知其主要失效形式兩邊工作面被壓潰,很少會出現(xiàn)aa截面剪斷,所以校核鍵連接,主要對擠壓應(yīng)力進(jìn)行計算。普通平鍵連接公式: σp=2T103kld≤σp 式中:T—傳遞的轉(zhuǎn)矩,Nm; k—鍵與齒輪鍵槽的接觸高度,k=,h為鍵的高度,mm; l—平頭鍵的長度,mm; d—軸的直徑mm; σp—許用擠壓應(yīng)力。通過查表62及計算,σp=σp=70Mpa,所以鍵鏈接符合要求,校核合理。箱體應(yīng)該滿足的技術(shù)要求:,板材良好的機(jī)械性能;,便于加工和組裝零部件;。箱體內(nèi)部裝備簡圖如下圖313所示。圖313 箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝配圖 第四章 減振器的設(shè)計減振彈簧采用圓柱螺旋壓縮彈簧,其主要特點為:特性線呈直線,剛度穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,多運用于緩沖、減振以及儲能控制運動等。通過參考文獻(xiàn)[3],選取的彈簧型號為:冷卷壓縮彈簧類型,YⅠ代號,其結(jié)構(gòu)形式:上下兩端圈并緊并磨平,支承圈數(shù),n2=1~5。根據(jù)彈簧的工作條件,以及承受荷載等因素,彈簧的材料選擇油淬火回火碳素鋼絲B類。根據(jù)表[3]1126,設(shè)計彈簧所受的循環(huán)荷載作用次數(shù)在1103~(1106)次以上的Ⅱ類荷載,其許用應(yīng)力[τ]=(~)σb,其中σb為彈簧鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度,根據(jù)表[3]1124,σbmax=1275MPa,則[τ]=1275=510MPa。剛度計算公式: K=1Z2m39。ωn2式中: Z=ωωn ω—激振器的角頻率; ωn—減振器的固有角頻率; m39?!ふ衿鞯馁|(zhì)量,取200kg。選取隔振系數(shù)η=,則頻率比: Z≥1η=,取Z=5計算: K=15220050π2/4=49N/mm4.5減振彈簧的設(shè)計參數(shù) B=F激K(1Z2)=500049(152)=6mm Bmax=5B=30mm 、最大和極限荷載 彈簧的最小變形量 λmin≥=,取λmin=30mm 彈簧的最大變形量 λmax=λmin+Bmax=60mm 彈簧的極限變形量 λlim=λmin+2Bmax=90mm 彈簧最小荷載:Fmin=Kλmin=1470N 彈簧最大荷載:Fmax=Kλmax=2940N 彈簧極限荷載:Flim=Kλlim=4410N選擇旋繞比C=5,則曲度系數(shù)=K39。=4C14C4+ ≈ 彈簧鋼絲直徑計算公式 d’≥39。C[τ]= 從表[3]165,可取值d=10mm;彈簧中徑D=Cd=50mm,內(nèi)徑D1=Dd=40mm,外徑D2=D+d=60mm。 由文獻(xiàn)[4]中式(169)得彈簧剛度為 K=Fλ=Gd8C3n=Gd48D3n 由文獻(xiàn)[5]中表1122,取切變模量G=79000MPa,則彈簧圈數(shù)為 n=Gd48D3K=79000104850349=16 彈簧總?cè)?shù) n1=n+= 、自由高度以及展開長度 節(jié)距 P==25mm 自由高度 H0=Pn+=415mm展開長度 L=πDn1cosα=2934mm 根據(jù)螺旋角的公式 α=arctanpπD≈90 在50~90之間,符合要求。 彈簧質(zhì)量 ms=πd24Ly= 彈簧的長細(xì)比 b=H0D= b,彈簧長度較大,在受變荷載之下,容易失去穩(wěn)定性,故要進(jìn)行穩(wěn)定性的驗算,計算公式 Fc=CuKH0Fmax式中:Fc—穩(wěn)定時的臨界荷載; Cu—不穩(wěn)定系數(shù),在表[3]1611查得Cu=計算得:Fc=49415=3660N2940N彈簧穩(wěn)定符合要求,因此設(shè)計合理。 彈簧的變荷載循環(huán)次數(shù)N≥103,因此有必要校核彈簧的疲勞強(qiáng)度。 計算公式 Sca=τ0+≥SF 式中:τ0—彈簧材料的脈動循環(huán)剪切疲勞極限,設(shè)計的彈簧變荷載循環(huán)次數(shù)為106,根據(jù)文獻(xiàn)[3]中的表168,取τ0=; τmin—彈簧材料內(nèi)部產(chǎn)生最小切應(yīng)力,τmin=8K‘Dπd3Fmin; τmax—彈簧材料內(nèi)部產(chǎn)生最大切應(yīng)力,τmax=8K’Dπd3Fmax; SF—彈簧疲勞強(qiáng)度安全系數(shù),取SF=~。 代入數(shù)據(jù):τmin=81031470=245MPa; τmax=81032940=490MPa; Sca=1275+245490=在疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)之內(nèi),符合設(shè)計要求。 承受變荷載的彈簧,在激振器的高頻率振動之下工作,為避免彈簧遭受破壞,需要對彈簧進(jìn)行振動驗算。 計算公式 fb=12Kms=(1520)fw 符合條件,所設(shè)計的彈簧合理。 彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖41所示 圖 41 減振彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸圖47懸掛橫梁的設(shè)計 懸掛橫梁采用q295鋼,正火處理,其立體結(jié)構(gòu)簡圖如下圖42所示。 圖 42 懸掛橫梁的3D立體圖第五章 夾樁器的設(shè)計夾樁器是將振錘與預(yù)制樁的連接裝置,是傳遞振動與激振力的環(huán)節(jié)。本設(shè)計中,夾樁器采用液壓夾持。所設(shè)計的夾樁器其上部通過螺栓與激振器的底部剛性連接,它的主要結(jié)構(gòu)包括液壓缸、杠桿、滑動齒座等。當(dāng)打樁機(jī)工作時,挖掘機(jī)提供液壓油,通過管道進(jìn)入夾樁器的液壓缸中,活塞桿伸出,推動鉸接的桿杠擺動,杠桿下端的滑動鉗頭,會夾緊預(yù)制樁,進(jìn)行沉拔樁作業(yè)。反之,當(dāng)要求松開預(yù)制樁時,液壓缸的出油口收油,活塞桿回縮,桿杠帶動鉗頭向左運動,實現(xiàn)夾樁器與預(yù)制樁的松開工作。液壓缸的設(shè)計采用雙作用單活塞杠,其結(jié)構(gòu)圖如下圖51所示。圖51 雙作用單活塞液壓缸的結(jié)構(gòu)圖1—缸底;2—缸筒;3—彈簧擋圈;4—套筒;5—卡環(huán);6—密封圈;7—活塞與活塞桿之間的O型密封圈;8—支撐環(huán);9—活塞;10—活塞桿;11—導(dǎo)向套;12—導(dǎo)向套與缸筒之間的密封圈;13缸蓋;14—導(dǎo)向套與活塞桿之間的Y型密封圈;15—防塵圈;16—耳環(huán)底缸通過鉸接的方式與夾頭體連接,另一端的耳環(huán)與杠桿鉸接;底缸與缸筒采用焊接的連接方式,缸蓋與缸筒采用內(nèi)螺紋連接方式,耳環(huán)與活塞桿也采用內(nèi)螺紋連接方式;活塞采用45,7級精度。工作時,液壓油通過油管,從A進(jìn)口進(jìn)油,從B出口出油,實現(xiàn)液壓缸的運動。 夾頭鉗采用q235鋼,其上部水平方向開有T型槽,與夾頭體的底部T型導(dǎo)軌連接,在T型槽下開有螺紋孔,用來固定桿件。夾頭內(nèi)側(cè)有齒條,加固預(yù)制樁。其立體圖如圖33所示。圖 52 夾頭鉗的立體圖 結(jié)論電機(jī)驅(qū)動的振動打樁機(jī),是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的打樁機(jī)。本文對振動打樁機(jī)振動原理、振動樁機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計等問題進(jìn)行了分析與研究。介紹樁工機(jī)械的類型,國內(nèi)外的發(fā)展歷程的介紹,以及振動打樁機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r,初步掌握了打樁機(jī)的知識,為設(shè)計振動打樁機(jī)做出很好的基礎(chǔ)。介紹振動打樁機(jī)的工作原理和特點,選定設(shè)計的方向。分析偏心塊在激振器的分布以及受力的情況,計算出振動力矩和激振力,并且通過SolidWorks作圖軟件,對偏心塊的尺寸進(jìn)行分析驗算,得出偏心塊受到的最大轉(zhuǎn)矩,再確認(rèn)電機(jī)需要的功率,根據(jù)機(jī)械手冊選出合適的電動機(jī)。再確認(rèn)電機(jī)后,根據(jù)最大轉(zhuǎn)矩,對齒輪、軸、軸承、鍵以及V帶傳動進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,及其參數(shù)校核,使設(shè)計的激振器更加合理化。研究減振器彈簧以及液壓夾樁器結(jié)構(gòu)設(shè)計,使打樁機(jī)更加完善。本文設(shè)計的打樁機(jī)構(gòu)還存在一些問題,需要進(jìn)行探討。對于液壓夾樁器,并沒有設(shè)計出完善的液壓工作圖,以及液壓缸機(jī)構(gòu)的設(shè)計略微簡單,所以需要更深的研究。在討論打樁機(jī)型號的選擇上,必須建立打樁機(jī)建頻率力矩和土壤參數(shù)的動力學(xué)方程,由于打樁機(jī)土壤參數(shù)的復(fù)雜性,動力學(xué)方程的建立也需要進(jìn)一步的研究。參考文獻(xiàn)[1]劉古岷,胡國慶等主編.樁工機(jī)械[M].第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001[2]馮開平,[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社, [3]成大先主編.機(jī)械設(shè)計手冊[M].第五版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[4]濮良貴,[M].北京:高等教育出版社,[5]歐貴寶,[M].哈爾濱:工業(yè)大學(xué)出版社,1997[6]張合軍,[J].河南師范大學(xué)震動機(jī)械,2004[7]. [8][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990[9][M].沈陽:[10][J].農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程,2007[11][12]  44
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