產(chǎn)品部件之設(shè)計準(zhǔn)則-資料下載頁
2025-06-29 20:30本頁面
【正文】 式打入成型部件之中。所采用的方法有熱式和冷式，唯原理都是利用塑膠的熱可塑特性。熱式是將 入件預(yù)先在嵌前加熱至該塑膠部件融化的溫度，然後迅速的將入件壓入部件上特別預(yù)留的孔中冷卻後成型。冷式一般是使用超聲波焊接方法把入件壓入。用超聲波的方法所得到的結(jié)果比較一致和美觀，而預(yù)熱壓入在工藝上要控制得好才有好的效果。否則出現(xiàn)入件歪斜、位置不正、塑料包含不均勻等現(xiàn)象形成壞品。正常情形下 入件是在塑膠成品平面對齊或有些微的在平面之上以減少塑膠內(nèi)的應(yīng)力。塑膠部件成型後嵌入情形塑膠部件成型後嵌入不同的入件不同直徑的入件塑膠所須之最小壁厚mm(inch)表不同材料的設(shè)計要點(diǎn)POMPBTPBT 入件壓花的設(shè)計洞孔 (Hole)在塑膠件上開孔使其和其它部件相接合或增加產(chǎn)品功能上的組合是常用的手法，洞孔的大小及位置應(yīng)盡量不會對產(chǎn)品的強(qiáng)度構(gòu)成影響或增加生產(chǎn)的復(fù)雜性，以下是在設(shè)計洞孔時須要考慮的幾個因素。相連洞孔的距離或洞孔與相鄰產(chǎn)品直邊之間的距離不可少於洞孔的直徑，如孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點(diǎn)圖。與此同時，洞孔的壁厚理應(yīng)盡量大，否則穿孔位置容易產(chǎn)生斷裂的情況。要是洞孔內(nèi)附有螺紋，設(shè)計上的要求即變得復(fù)雜，因?yàn)槁菁y的位置容易形成應(yīng)力集中的地方。從經(jīng)驗(yàn)所得，要使螺孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)減低至一安全的水平，螺孔邊緣與產(chǎn)品邊緣的距離必須大於螺孔直徑的三倍。 穿孔的類別孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點(diǎn)穿孔從裝配的角度來看，穿孔的應(yīng)用遠(yuǎn)較盲孔為多，而且較盲孔容易生產(chǎn)。從模具設(shè)計的角度來看，穿孔的設(shè)計在結(jié)構(gòu)上亦較為優(yōu)勝，因?yàn)橛脕泶┛壮尚偷倪呩數(shù)膬啥司墒艿街巍４┛椎淖龇梢允强繂我贿呩攦啥送瑫r固定在模具上、或兩枝邊釘相接而各有一端固定在模具上。一般來說，第一種方法被認(rèn)為是較好的；應(yīng)用第二種方法時，兩條邊釘?shù)闹睆綉?yīng)稍有不同以避免因?yàn)閮蓷l邊釘軸心稍有偏差而引致產(chǎn)品出現(xiàn)倒扣的情況，而且相接的兩個端面必須磨平。盲孔盲孔是靠模具上的哥針形成，而哥針的設(shè)計只能單邊支撐在模具上，因此很容易被溶融的塑料使其彎曲變形，形成盲孔出現(xiàn)橢圓的形狀，所以哥針的長度不能過長。一般來說，盲孔的深度只限於直徑的兩倍。，盲孔的深度更不應(yīng)大於直徑的尺寸。盲孔的設(shè)計要點(diǎn)鉆孔大部份情況下，額外的鉆孔工序應(yīng)盡量被免，應(yīng)盡量考慮設(shè)計孔穴可單從模具一次成型，減低生產(chǎn)成本。但當(dāng)需要成型的孔穴是長而窄時”即孔穴的長度比深度為大〔，因更換折斷或彎曲的哥針構(gòu)成的額外成本可能較輔助的後鉆孔工序?yàn)楦?，此時，應(yīng)考慮加上後鉆孔工序。鉆孔工序應(yīng)配合使用鉆孔夾具加快生產(chǎn)及提高品質(zhì)，亦可減少因斷鉆咀或經(jīng)常番磨鉆咀的額外成本及時間；另一做法是在塑膠成品上加上細(xì)而淺的定位孔以代替使用鉆孔夾具。側(cè)孔側(cè)孔往往增加模具設(shè)計上的困難，特別是當(dāng)側(cè)孔的方向與開模的方向成一直角時，因?yàn)閭?cè)孔容易形成塑膠產(chǎn)品上的倒扣部份。一般的方法是使用角針”Angle Pin〔及活動側(cè)?！盨plit Mould〔，或使用油壓抽哥。留意哥針在膠料填充時會否受壓變形或折斷，此情況常見於長而直徑小的哥針上。因模具的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，模具的制造成本比教高，此外，生產(chǎn)時間亦因模具必須抽走哥針才可脫模而相應(yīng)增加。其他設(shè)計考慮有關(guān)孔穴在產(chǎn)品設(shè)計上的考慮，尚有下列各點(diǎn)：1. 多級”多個不同直徑但相連的孔〔的孔可容許的深度比單一直徑的孔長；此外，將模具件部份孔位偷空，亦可將孔的深度縮短，下圖說明這兩種方法的應(yīng)用。多級孔或?qū)⒋┛淄悼盏膽?yīng)用方法2. 側(cè)孔若使用角針、活動側(cè)?；蛴蛪撼楦绫貢鼓＞叩慕Y(jié)構(gòu)復(fù)雜及增加成本，此問題可從增加側(cè)孔壁位的角度，或以兩級的孔取代原來的側(cè)孔得以消除側(cè)孔引致的倒扣，消除側(cè)孔倒扣的方法圖說明這兩種方法的應(yīng)用。消除側(cè)孔倒扣的方法3. ，設(shè)計一個完整的倒角或圓角於孔邊在經(jīng)濟(jì)上或?qū)嵺`上都是不設(shè)實(shí)際的，可叁考洞孔邊緣的設(shè)計圖洞孔邊緣的設(shè)計公差 ( Tolerance )基本設(shè)計守則大部份的塑膠產(chǎn)品可以達(dá)到高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料則比較難於控制。因此在產(chǎn)品設(shè)計過程時是要考慮到產(chǎn)品的使用環(huán)境，塑膠材料，產(chǎn)品形狀等來設(shè)定公差的嚴(yán)緊度。除著顧客的要求愈來愈高，以往的可以配合起來的觀念慢慢的要修正過來。配合、精密和美觀是要同時的能在產(chǎn)品上發(fā)揮出來。公差的精密度高，產(chǎn)品質(zhì)素相對提高，但隨之而來的是增加了成本和因達(dá)到要求而花更多的時間。故此公差的設(shè)定可以跟隨不同塑料來作一標(biāo)準(zhǔn)，以下是幾種由塑料供應(yīng)商提供的塑料公差設(shè)計要點(diǎn)。而設(shè)計的容許公差范圍是可在美國SPI規(guī)格內(nèi)找得到。不同材料的設(shè)計要點(diǎn)LCP液晶共聚物成品容許公差隨著設(shè)計的復(fù)雜程度和壁厚而定。薄壁的部份經(jīng)?？梢栽谝壕Ч簿畚锏漠a(chǎn)品上可找得到。而且液晶共聚物容許公差可是極小容許公差的50%。LCP液晶高分子設(shè)計容許公差的指南(資料提供：由杜邦Zenite)PET寶特龍 (PET) 的設(shè)計公差準(zhǔn)則(資料提供：由杜邦RYNITE)POM精密公差的標(biāo)準(zhǔn)叁考表(資料提供：由杜邦DELIINE)33 / 33
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